Paip Keluli Dikimpal Arka Terendam Lingkaran

 

Paip keluli dikimpal arka tenggelam lingkaran dibuat daripada jalur keluli tergelek panas sebagai bilet paip, dibentuk dalam bentuk lingkaran pada suhu bilik. Kelim lingkaran dikimpal menggunakan kaedah kimpalan arka tenggelam automatik, menghasilkan paip logam dengan kedua-dua jahitan kimpalan arka tenggelam dalaman dan luaran. Ia biasanya digunakan untuk pengangkutan bendalir, struktur logam, dan asas cerucuk.

Spesifikasi Paip Kimpalan Arka Terendam Lingkaran

Standard & Gred	ASTM A53 Gred A/B/C, API 5L PS1/PSL2 Gr. A, B, X42, X46, X56, X60, X65, X70
Diameter Luar	219-3500 mm, 8-140 Inci
Ketebalan dinding	6-25 mm
Panjang	6-18 mtr
tamat	Beveled, Plain
MOQ	3 Tan
Sampel	Sampel percuma

Paip SSAW

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proses Pengeluaran Paip Keluli Dikimpal Arka Terendam Lingkaran

1. Pemeriksaan Bahan Mentah: Bahan mentah, termasuk gegelung keluli, dawai kimpalan dan fluks, menjalani pemeriksaan fizikal dan kimia yang ketat sebelum digunakan.

2. Kimpalan Akhir Jalur Keluli: Hujung jalur keluli dikimpal punggung menggunakan kimpalan arka tenggelam satu atau dua wayar. Selepas membentuk paip, kimpalan arka tenggelam automatik digunakan untuk pembaikan kimpalan.

3. Persediaan Pra-Pembentukan: Sebelum membentuk, jalur keluli menjalani pelurusan, pemangkasan tepi, pengetam tepi, pembersihan permukaan dan rawatan tepi pra-lentur.

4. Kawalan Tekanan Semasa Pengangkutan: Tolok tekanan sentuhan elektrik mengawal tekanan silinder minyak pada kedua-dua belah penghantar, memastikan pengangkutan jalur keluli lancar.

5. Membentuk: Pembentukan roller kawalan luaran atau dalaman digunakan.

6. Kawalan Jurang Kimpalan: Peranti kawalan jurang kimpal memastikan jurang antara kimpalan memenuhi keperluan kimpalan, dengan kawalan ketat ke atas diameter paip, salah jajaran dan jurang kimpalan.

7. Kimpalan Arka Terendam: Kedua-dua kimpalan dalaman dan luaran menggunakan mesin kimpalan American Lincoln untuk kimpalan arka tenggelam satu atau dua wayar, memastikan kualiti kimpalan yang stabil.

8. Ujian Ultrasonik: Jahitan kimpalan diperiksa menggunakan pengesan kecacatan automatik ultrasonik berterusan dalam talian, memastikan liputan 100% ujian tidak merosakkan jahitan kimpalan lingkaran. Sebarang kecacatan mencetuskan penggera dan penandaan automatik, membolehkan pekerja pengeluaran melaraskan parameter proses dengan segera dan menghapuskan kecacatan.

9. Memotong: Mesin pemotong plasma udara memotong paip mengikut panjang individu.

10. Pemeriksaan Pertama: Selepas pemotongan, setiap kumpulan paip menjalani pemeriksaan awal yang ketat, memeriksa sifat mekanikal kimpalan, komposisi kimia, status gabungan, kualiti permukaan, dan ujian tidak merosakkan, memastikan pematuhan piawaian pembuatan sebelum pengeluaran rasmi.

11. Pembaikan Kecacatan: Kawasan yang ditanda pada jahitan kimpalan menjalani pemeriksaan semula ultrasonik dan X-ray manual. Jika kecacatan disahkan, ia dibaiki dan menjalani ujian tidak merosakkan sekali lagi sehingga kecacatan dihapuskan.

12. Pemeriksaan X-ray: Jalur keluli, jahitan kimpalan, dan sambungan T bersilang dengan jahitan kimpalan lingkaran menjalani potensi sinar-X atau pemeriksaan radiografik.

13. Ujian Hidrostatik: Setiap paip menjalani ujian tekanan hidrostatik menggunakan pengedap jejari. Tekanan dan masa ujian dikawal ketat oleh peranti ujian mikrokomputer hidraulik paip, dengan parameter ujian dicetak dan direkodkan secara automatik.

14. Pemprosesan Mekanikal Akhir: Muka hujung dimesin untuk memastikan keserenjangan, sudut serong dan ketepatan kawalan fillet.

Cool tags: paip keluli dikimpal arka tenggelam lingkaran, pengeluar paip keluli dikimpal arka tenggelam lingkaran China, pembekal, A530m Paip dikimpal, JIS A5525 Paip dikimpal lingkaran, တံဆိပ်ကပ်လိမ်ဂဟေလက်ပိုက်, Pipa dikimpal sprial, Tiub persegi, Paip keluli ssaw