ASTM A36 Tiub Keluli Segi Empat

 

Paip keluli A36 ialah sejenis paip keluli struktur karbon yang digunakan untuk mengimpal dan struktur logam berbolted dalam pembinaan perindustrian dan awam, serta pembinaan jambatan. Paip segi empat tepat ASTM A36 juga digunakan untuk pembuatan produk dan komponen untuk tujuan pembinaan umum dan kejuruteraan mekanikal.

Spesifikasi Tiub Logam Segiempat A36

jenis produk	Tiub persegi ASTM A36
Spesifikasi	OD15*15mm-400*400mm
OD	20mm*10mm - 400mm*300mm,
Ketebalan dinding	{{0}}.8~12.0mm
Standard	GB, BS, ASTM
Bahan keluli	Q195. Q215, Q235, Q345
Panjang saiz	11' hingga 24'
Rawatan permukaan	Bared, Black Painted (salutan varnis), Galvanized, With Oiled, 3 PE, FBE, salutan tahan kakisan
Bentuk Bahagian	Segi empat dan segi empat tepat
Pakej	Bundle, Secara Pukal, Beg persegi tiub bahagian berongga keluli tergalvani, Keperluan Pelanggan

Paip Keluli Segiempat A36

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Cara Mengenalpasti Paip Segiempat A36 Kualiti Rendah

1. Paip segi empat yang lebih rendah terdedah kepada lipatan. Lipatan merujuk kepada pelbagai lipatan yang terbentuk pada permukaan paip segi empat tepat, yang sering memanjang secara membujur ke seluruh produk. Sebab berlakunya lipatan adalah bahawa pengeluar yang lebih rendah mengejar kecekapan tinggi, yang membawa kepada pengurangan yang berlebihan, mengakibatkan telinga, yang kemudian menyebabkan lipatan semasa proses rolling seterusnya. Produk dengan lipatan terdedah kepada retak selepas dibengkokkan, mengakibatkan penurunan ketara dalam kekuatan keluli.

2. Paip segi empat yang rendah selalunya mempamerkan permukaan yang berlubang. Pitting adalah kecacatan yang disebabkan oleh haus alur yang teruk, mengakibatkan ketidakteraturan pada permukaan keluli. Oleh kerana pengeluar paip segi empat tepat yang lebih rendah sering mengejar keuntungan, alur bergolek selalunya di luar spesifikasi.

3. Permukaan paip segi empat tepat yang lebih rendah terdedah kepada parut. Terdapat dua sebab: (1) bahan paip segi empat tepat yang lebih rendah adalah tidak sekata, dengan banyak kekotoran. (2) Pengilang rendah mempunyai peralatan asas dan terdedah kepada melekat keluli, mengakibatkan kekotoran ini.

4. Permukaan bahan inferior terdedah kepada keretakan kerana keliangan bilet yang tinggi, yang membawa kepada keretakan semasa penyejukan akibat tekanan haba. Keretakan ini menjadi jelas selepas bergolek.

5. Paip segi empat tepat yang lebih rendah terdedah kepada calar kerana pengeluar mempunyai peralatan asas, yang membawa kepada burr yang mencalarkan permukaan keluli. Calar dalam mengurangkan kekuatan keluli.

6. Paip segi empat tepat yang lebih rendah tidak mempunyai kilauan logam kerana dua sebab: pertama, biletnya kasar. Kedua, suhu rolling bahan inferior tidak diseragamkan; mereka mengukur suhu keluli secara visual, menjadikannya mustahil untuk bergolek mengikut kawasan austenit yang ditentukan, menghasilkan prestasi substandard.

7. Tulang rusuk paip segi empat tepat yang lebih rendah adalah nipis dan rendah, selalunya mengakibatkan pengisian tidak mencukupi.

8. Keratan rentas paip segi empat tepat inferior adalah elips kerana pengilang, untuk menjimatkan bahan, secara berlebihan mengurangkan ketebalan dua hantaran pertama sebelum hantaran terakhir. Ini sangat mengurangkan kekuatan keluli berulir dan tidak mematuhi dimensi standard keluli berulir.

9. Keluli berkualiti tinggi mempunyai komposisi seragam, dan tonase mesin ricih sejuk adalah tinggi, menghasilkan muka hujung yang licin dan kemas. Sebaliknya, bahan inferior sering menunjukkan kehilangan daging pada muka akhir, iaitu, ketidaksamaan, dan kekurangan kilauan logam.

10. Paip segi empat tepat rendah mempunyai kandungan kekotoran yang tinggi, mengakibatkan ketumpatan keluli rendah dan sisihan dimensi yang ketara. Tanpa angkup vernier, adalah mungkin untuk menimbang dan mengesahkannya.

11. Saiz diameter dalam paip segi empat tepat rendah turun naik dengan ketara.

Cool tags: astm a36 tiub keluli segi empat tepat, China astm a36 tiub keluli segi empat tepat pengeluar, pembekal, Paip keluli aloi p12, Dari 17100, စီတန်း finish ကိုနှင့်အတူပိုက်လိုင်းပိုက်, A335 P11 P12 Paip Kimpalan Keluli Alloy, API 5L PSL1, နိမ့်ဖိအား welded ပိုက်