Bahagian Berongga Persegi ASTM A53

Paip segi empat tepat A53 ialah paip keluli karbon mengikut piawaian Amerika, sesuai digunakan sebagai komponen struktur dan galas tekanan, dan juga boleh digunakan untuk saluran paip wap, air, gas dan udara tujuan umum. Kaedah pengeluaran paip berongga A53 adalah rolling panas, dan keadaan penghantaran adalah hot rolled dengan rawatan haba.

Spesifikasi Tiub A53 HS

Saiz	20x20--500x500mm
ketebalan dinding	0.5-20mm
Panjang	5.8m/6m atau berdasarkan permintaan anda
Standard	ASTM A53
Permukaan	Hitam, atau Bergalvani dan Berminyak untuk mengelakkan karat
Tamat penamat	hujung biasa
Penggunaan	pembinaan, bahan binaan
Pembungkusan	Dalam berkas, dibungkus dalam beg tenunan atau sebagai permintaan anda.
Masa penghantaran	Dalam masa 20 hari atau sebagai permintaan anda
Terma pembayaran	T/T atau L/C pada pandangan

A53 Paip Kimpalan Persegi

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Proses Pengeluaran Tiub Berongga Persegi A53

(1) Bahan mentah termasuk jalur keluli, dawai kimpalan, dan fluks. Mereka mesti menjalani pemeriksaan fizikal dan kimia yang ketat sebelum dimasukkan ke dalam pengeluaran.

(2) Kepala dan ekor jalur keluli dikimpal punggung menggunakan kimpalan arka tenggelam tunggal atau dua dawai, dan kimpalan arka tenggelam automatik digunakan untuk pembaikan kimpalan selepas membentuk tiub persegi.

(3) Sebelum dibentuk, jalur keluli menjalani rawatan meratakan, pemangkasan, pengetaman, pembersihan permukaan, penyampaian, dan lenturan tepi.

(4) Tekanan silinder yang menekan ke bawah pada kedua-dua belah penghantar dikawal oleh tolok tekanan sentuhan elektrik untuk memastikan penyampaian jalur keluli yang lancar.

(5) Pembentukan roller kawalan luaran atau dalaman diterima pakai.

(6) Peranti kawalan jurang kimpalan digunakan untuk memastikan jurang kimpalan memenuhi keperluan kimpalan, dan diameter paip, salah penjajaran, dan jurang kimpalan dikawal dengan ketat.

(7) Kedua-dua kimpalan dalaman dan luaran menggunakan mesin kimpalan American Lincoln untuk kimpalan arka tenggelam tunggal atau dua wayar, memastikan spesifikasi kimpalan yang stabil.

(8) Jahitan yang dikimpal diperiksa oleh pengesan kecederaan automatik ultrasonik berterusan dalam talian, memastikan kadar liputan 100% ujian tidak merosakkan untuk jahitan dikimpal lingkaran. Jika kecacatan dikesan, penggera automatik dicetuskan dan ditanda, dan pekerja pengeluaran melaraskan parameter proses dengan sewajarnya untuk menghapuskan kecacatan tepat pada masanya.

(9) Mesin pemotong plasma udara digunakan untuk memotong tiub persegi menjadi kepingan individu.

(10) Selepas memotong ke dalam tiub persegi individu, tiga tiub pertama setiap kelompok menjalani prosedur pemeriksaan awal yang ketat untuk memeriksa sifat mekanikal jahitan kimpalan, komposisi kimia, status gabungan, kualiti permukaan tiub persegi, dan menjalani tidak merosakkan. ujian untuk memastikan proses pengeluaran paip adalah layak sebelum memasuki pengeluaran secara rasmi.

(11) Kawasan dengan tanda ujian ultrasonik berterusan pada jahitan kimpalan menjalani pemeriksaan semula ultrasonik dan X-ray manual. Jika kecacatan disahkan, ia dibaiki dan menjalani ujian tidak merosakkan sekali lagi sehingga kecacatan dihapuskan.

(12) Jahitan kimpalan jalur keluli dan sambungan jenis D yang bersilang dengan jahitan kimpalan lingkaran semuanya diperiksa oleh televisyen atau filem sinar-X.

(13) Setiap tiub persegi menjalani ujian tekanan hidrostatik, dengan tekanan digunakan secara jejari. Tekanan dan masa ujian dikawal dengan ketat oleh peranti pengesan mikrokomputer tekanan hidraulik tiub persegi. Parameter ujian dicetak dan direkodkan secara automatik.

(14) Pemprosesan mekanikal hujung tiub memastikan kawalan tepat ke atas keserenjang muka hujung, sudut serong dan fillet.

Cool tags: astm a53 bahagian berongga persegi, China astm a53 bahagian berongga persegi pengeluar, pembekal, Paip keluli sawh, ASTM A53 Jahitan Lurus Kimpalan, GB T 13793 LSAW Steel Pipe, Pipa Dikimpal Chromium Molibdenum, နိမ့်ဖိအား welded ပိုက်, လက်ကားဂိတ်ဗိုက်ကပိုက်