Gambaran keseluruhan
1.7362ialah sebutan standard Eropah (EN) untuk gred tertentukeluli-berbutir halus, tahan haba-.. Ia bukan keluli karbon generik tetapi akeluli aloi-rendahmengandungi kromium dan molibdenum, yang memberikannya sifat yang dipertingkatkan untuk digunakan dalam-suhu tinggi dan persekitaran-tekanan tinggi, seperti dandang dan bekas tekanan.
Piawaian antarabangsa yang paling biasa dan setara untuk bahan ini ialahASTM A335 P12.
1. Spesifikasi dan Piawaian Utama
Paip dandang dikawal oleh piawaian yang ketat untuk memastikan keselamatan dan prestasi. Bahan 1.7362 dinyatakan di bawah piawaian berikut:
Standard Bahan: EN 10216-2- Tiub keluli lancar untuk tujuan tekanan - Keadaan penghantaran teknikal - Bahagian 2: Bukan-tiub keluli aloi dan aloi dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan.
Piawaian Paip: EN 10216-1 & EN 10216-2meliputi keperluan untuk tiub lancar, termasuk ujian, pemeriksaan dan keadaan penghantaran.
Gred Setara:
ASTM A335 P12(Standard AS untuk Aloi Feritik Lancar-Paip Keluli untuk Perkhidmatan Suhu-Tinggi)
DIN 17175(Standard Jerman) juga mengiktiraf kimia serupa untuk St 45.8/III atau 13CrMo4-5.
2. Komposisi Kimia
Komposisi kimia (mengikut berat, %) adalah asas kepada sifatnya. Julat biasa untuk 1.7362 ialah:
| unsur | Kandungan (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.10 - 0.17 |
| Silikon (Si) | Kurang daripada atau sama dengan 0.35 |
| Mangan (Mn) | 0.40 - 0.70 |
| Fosforus (P) | Kurang daripada atau sama dengan 0.025 |
| Sulfur (S) | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 |
| Chromium (Cr) | 0.70 - 1.00 |
| Molibdenum (Mo) | 0.40 - 0.55 |
Mengapa komposisi ini penting:
Chromium (Cr):Meningkatkan pengoksidaan (penskalaan) dan rintangan kakisan pada suhu tinggi.
Molibdenum (Mo):Meningkatkan kekuatan pada suhu tinggi dan meningkatkan rintangan rayapan (rintangan kepada ubah bentuk perlahan di bawah tekanan berterusan).
Karbon Rendah:Menyediakan kebolehkimpalan yang baik dan menghalang pembentukan fasa rapuh yang berlebihan.
3. Sifat Mekanikal
Sifat mekanikal biasanya diberikan dalam keadaan rawatan haba ternormal dan terbaja.
Pada Suhu Bilik:
Kekuatan Tegangan (Rm):410 - 560 MPa (Min)
Kekuatan Hasil (Rp0.2):Lebih daripada atau sama dengan 235 MPa (Min)
Pemanjangan (A):Lebih daripada atau sama dengan 22% (Min) - menunjukkan kemuluran yang baik.
Pada Suhu Tinggi:
Ini adalah ciri utama 1.7362. Ia mengekalkan sebahagian besar kekuatannya pada suhu tinggi. Sebagai contoh, iaKekuatan Rayapan(tegasan yang menyebabkan kadar rayapan 1% dalam 100,000 jam) ditentukan untuk suhu sehingga 550-600 darjah .
4. Ciri-ciri Utama & Kelebihan
Kekuatan Suhu Tinggi{0}}Cemerlang:Menentang ubah bentuk (kendur atau pecah) di bawah tekanan dan suhu tinggi.
Rintangan Rayapan yang Baik:Boleh menahan tekanan berterusan pada suhu tinggi dalam tempoh yang lama tanpa ubah bentuk berterusan yang ketara.
Rintangan Pengoksidaan yang Baik:Kandungan kromium membentuk lapisan oksida yang stabil yang melindungi logam daripada bersisik dalam persekitaran wap.
Kebolehkimpalan yang baik:Boleh dikimpal menggunakan teknik biasa seperti TIG, MIG dan SMAW, walaupun pra-pemanasan dan{1}}rawatan haba kimpalan (PWHT) selalunya diperlukan untuk melegakan tekanan dan mengekalkan struktur mikro.
Kekonduksian Terma yang Baik:Cekap untuk pemindahan haba.
5. Aplikasi Biasa
Paip 1.7362 digunakan secara eksklusif dalam menuntut sistem-suhu tinggi dan-tekanan tinggi:
Tiub Dandang:Tiub superheater, tiub pemanas semula, tiub penyejat, dan panel dinding air dalam dandang stesen janakuasa dan dandang industri.
Penukar Haba:Untuk perkhidmatan suhu tinggi-dalam loji kimia dan petrokimia.
Kapal Tekanan:Komponen yang beroperasi pada suhu tinggi.
Paip wap:Untuk membawa wap tekanan tinggi-dari dandang ke turbin dan peralatan lain.
Loji Penjanaan Kuasa:Bahan ruji dalam bahan api fosil dan loji kuasa biojisim.
6. Perbandingan dengan Keluli Dandang Biasa Lain
| Gred Standard | Nama Biasa | Aloi Utama | Suhu Penggunaan Maks Biasa* | Ciri Utama |
|---|---|---|---|---|
| EN 1.7362 / ASTM A335 P12 | 1.25% Cr, 0.5% Mo | Cr, Mo | ~565 darjah | Kekuatan yang baik, kebolehkimpalan, dan rintangan rayapan. Gred kuda kerja. |
| ASTM A106 Gr. B / EN 10216-1 P235 | Keluli Karbon | C, Mn | ~425 darjah | Pilihan kos asas,{0}}rendah untuk suhu yang lebih rendah. |
| EN 1.7380 / ASTM A335 P22 | 2.25% Cr, 1% Mo | Cr, Mo | ~580 darjah | Kekuatan dan keupayaan suhu yang lebih tinggi daripada P12. |
| EN 1.4903 / ASTM A213 T91 | 9% Cr, 1% Mo, V, Nb | Cr, Mo, V, Nb | ~600 darjah | Keluli berkekuatan tinggi-termaju untuk dandang superkritikal. |
*Nota: Suhu maksimum sangat bergantung pada tekanan dan tekanan operasi.
Ringkasan
1.7362 Paip Dandang Keluli Karbonialah aboleh dipercayai, keluli aloi{0}}rendahdireka khusus untuk perkhidmatan-suhu dan tekanan tinggi-tinggi. Komposisi kromium dan molibdenumnya yang seimbang menjadikannya pilihan terbaik untuk komponen kritikal dalam dandang dan loji kuasa, menawarkan gabungan kekuatan, rintangan rayapan dan kebolehkimpalan yang hebat. Apabila anda melihat penetapan ini, anda boleh yakin ia bertujuan untuk aplikasi yang menuntut di mana keselamatan dan prestasi jangka panjang-diutamakan.
