Apakah Paip ASTM A139?
ASTM A139 ialah spesifikasi standard untuk paip keluli dikimpal-lebur-elektrik{3} untuk mengalirkan air dan cecair lain. Paip terbentuk daripada plat keluli atau gegelung dan jahitan membujur ditutup dengan kimpalan gabungan elektrik, biasanya kimpalan arka terendam, dengan logam pengisi ditambah. Piawai meliputi paip 4 inci, kira-kira 102 mm, dan lebih besar dalam diameter luar, dan ia digunakan secara meluas untuk saluran penghantaran air di mana tekanannya sederhana dan diameter paip adalah besar.
Gred A139
Piawaian mentakrifkan lima gred yang berbeza dalam kekuatan.
| Gred | Kekuatan Hasil Minimum | Kekuatan Tegangan Minimum |
|---|---|---|
| Gred A | 30 ksi, bersamaan dengan 205 MPa | 48 ksi, bersamaan dengan 330 MPa |
| Gred B | 35 ksi, bersamaan dengan 240 MPa | 60 ksi, bersamaan dengan 415 MPa |
| Gred C | 40 ksi, bersamaan dengan 275 MPa | 60 ksi, bersamaan dengan 415 MPa |
| Gred D | 42 ksi, bersamaan dengan 290 MPa | 60 ksi, bersamaan dengan 415 MPa |
| Gred E | 46 ksi, bersamaan dengan 315 MPa | 66 ksi, bersamaan dengan 455 MPa |
Gred B ialah gred yang paling biasa ditentukan untuk perkhidmatan air, manakala gred yang lebih tinggi digunakan apabila tekanan reka bentuk atau beban luaran memerlukan lebih kekuatan.
Proses Pengilangan
Paip A139 dihasilkan dengan membentuk plat keluli ke dalam silinder dan mengimpal jahitan membujur dengan kimpalan gabungan elektrik. Kimpalan dibuat dari luar dan biasanya juga dari dalam untuk memastikan penembusan penuh. Paip kemudiannya bersaiz, diluruskan, dan hujungnya disediakan untuk kimpalan lapangan. Kerana proses bermula dari plat, diameter yang sangat besar boleh dihasilkan, dan ketebalan dinding dipilih untuk disesuaikan dengan tekanan reka bentuk dan keadaan pemasangan.
Julat Saiz
| Parameter | Julat Biasa |
|---|---|
| Diameter luar | Dari 102 mm, dengan diameter besar hingga 3600 mm dan ke atas |
| Ketebalan dinding | Dipilih setiap reka bentuk, biasanya 4 mm hingga 25 mm |
| Panjang | 6 m hingga 12 m, dengan panjang tersuai tersedia |
| Paip berakhir | Biasa, serong atau dengan gandingan |
Pengujian dan Pemeriksaan
Setiap paip diuji secara hidrostatik untuk mengesahkan integriti tekanan kimpalan dan logam asas. Kimpalan diperiksa dengan kaedah bukan{1}}musnah apabila diperlukan oleh spesifikasi projek dan sifat mekanikal disahkan melalui ujian tegangan. Sijil ujian kilang mendokumenkan kimia, nilai mekanikal dan keputusan ujian setiap lot.
Aplikasi
Paip A139 digunakan untuk sesalur penghantaran air, talian bekalan air perbandaran, sistem pengairan, dan saluran saliran dan pembetungan di mana tekanan operasi adalah rendah hingga sederhana. Ia juga kelihatan dalam pembetung, saluran masuk dan keluar, dan aplikasi struktur seperti selongsong dan lengan. Untuk perkhidmatan minyak dan gas bertekanan tinggi-lebih tinggi, piawaian seperti API 5L atau A671 adalah lebih sesuai.
Soalan Lazim
Apakah maksud LSAW dalam paip A139?
LSAW bermaksud arka tenggelam membujur yang dikimpal. Plat dibentuk menjadi silinder dan jahitan lurus dikimpal dengan kimpalan arka terendam dari kedua-dua belah.
Apakah tekanan maksimum untuk paip A139?
Tekanan yang dibenarkan bergantung pada gred, ketebalan dinding dan kod reka bentuk. A139 bertujuan untuk tekanan sederhana, biasanya sehingga beberapa ratus psi untuk perkhidmatan air, dan reka bentuk hendaklah dikira mengikut kod yang berkenaan.
Adakah A139 sesuai untuk perkhidmatan gas?
Piawaian ditulis untuk air dan cecair lain. Untuk penghantaran gas, API 5L atau standard saluran paip gas khusus harus digunakan.
Bolehkah paip A139 dibekalkan dengan salutan?
ya. Paip boleh disalut secara dalaman dan luaran untuk perlindungan kakisan, termasuk lapisan mortar simen, epoksi dan sistem polietilena, bergantung pada perkhidmatan dan spesifikasi projek.
Apakah perbezaan antara A139 dan A252?
A139 meliputi paip untuk menghantar cecair, manakala A252 meliputi cerucuk paip untuk aplikasi asas. Kedua-dua piawaian mempunyai struktur gred yang berbeza, keperluan ujian, dan kegunaan yang dimaksudkan.
Apakah sijil yang disediakan?
Sijil ujian kilang dengan analisis kimia, sifat mekanikal dan keputusan ujian hidrostatik disediakan dengan setiap penghantaran, bersama-sama dengan mana-mana-laporan pemeriksaan pihak ketiga yang diperlukan oleh kontrak.
