Apa yang diliputi oleh ASTM A252
ASTM A252 ialah piawaian Amerika untuk cerucuk paip keluli yang dikimpal dan lancar. Cerucuk paip didorong atau digerudi ke dalam tanah untuk membawa beban menegak dan menahan daya sisi, dan ia digunakan dalam membina asas, jeti jeti, dermaga dan jeti, struktur penahan, dan kerja marin. Paip boleh didorong terbuka-berakhir atau ditutup-berakhir, diisi dengan konkrit selepas memandu, atau digunakan sebagai selongsong untuk cerucuk bosan. Piawaian ini meliputi tiga gred, Gred 1, Gred 2 dan Gred 3, dibezakan dengan peningkatan kekuatan, dan ia menetapkan keperluan kimia, tegangan dan dimensi untuk pengeluaran lancar dan dikimpal.
Keperluan Kimia
ASTM A252 menentukan keperluan kimia terutamanya sebagai had maksimum pada fosforus dan sulfur, yang merupakan kekotoran yang paling penting untuk kebolehkimpalan dan kemuluran dalam cerucuk terdorong:
| unsur | Gred 1, 2, 3 (maks, %) |
|---|---|
| Fosforus | 0.050 |
| Sulfur | 0.050 |
Piawaian tidak menetapkan had karbon, mangan atau silikon untuk bahan asas; pengeluar memilih komposisi untuk memenuhi keperluan mekanikal. Dalam amalannya, keluli adalah gred karbon sederhana-hingga-dan komposisi hendaklah disahkan pada sijil ujian kilang untuk projek dengan keperluan kimpalan.
Sifat Mekanikal
Tiga gred A252 berbeza dalam kekuatan tegangan dan hasil minimumnya:
| Gred | Kekuatan tegangan minimum | Kekuatan hasil minimum |
|---|---|---|
| Darjah 1 | 50,000 psi (345 MPa) | 30,000 psi (205 MPa) |
| Darjah 2 | 60,000 psi (415 MPa) | 35,000 psi (240 MPa) |
| Darjah 3 | 66,000 psi (455 MPa) | 45,000 psi (310 MPa) |
Keperluan pemanjangan ialah 30% minimum dalam 2 inci (50 mm) untuk Gred 1, 25% untuk Gred 2, dan 20% untuk Gred 3, digunakan pada kupon ujian standard dengan pelarasan ketebalan yang sesuai. Gred dipilih daripada beban reka bentuk: Gred 1 untuk struktur ringan dan beban sederhana, Gred 2 sebagai gred cerucuk -tujuan am dan Gred 3 untuk cerucuk berat atau panjang di mana kekuatan yang lebih tinggi mengurangkan ketebalan dinding dan usaha memandu.
Laluan Pengilangan
Cerucuk paip di bawah A252 boleh dihasilkan dengan lancar atau dikimpal. Cerucuk lancar dibuat dengan menindik dan bergolek panas, memberikan struktur seragam tanpa jahitan membujur. Cerucuk dikimpal dibuat dengan kimpalan rintangan elektrik (ERW) atau dengan kimpalan arka tenggelam (SAW) untuk diameter besar. Kimpalan dalam cerucuk ERW dibuat tanpa logam pengisi dan biasanya diperiksa sepanjang panjang penuh; Cerucuk SAW mempunyai jahitan kimpalan yang boleh dilihat yang boleh diperiksa oleh radiografi atau ultrasonik apabila projek memerlukannya. Laluan pembuatan tidak mengubah sifat gred, tetapi kualiti kimpalan dan keliatan pemanduan paip mestilah sesuai untuk kaedah pemasangan.
Saiz dan Panjang
Cerucuk paip A252 boleh didapati dalam pelbagai saiz. Cerucuk lancar biasanya berdiameter 1/4 inci hingga 36 inci, dan cerucuk dikimpal dari kira-kira 8 inci hingga 60 inci atau lebih besar, dengan ketebalan dinding dari kira-kira 3 mm hingga 50 mm bergantung pada laluan. Panjang dibekalkan kepada keperluan projek, biasanya 6 hingga 12 meter sebagai kepingan tunggal, dengan{12}}kimpalan medan penembusan penuh atau sambungan mekanikal yang digunakan untuk mencapai kedalaman reka bentuk. Ketebalan dan diameter dinding dipilih oleh jurutera struktur daripada beban reka bentuk, keadaan tanah, dan kapasiti cerucuk.
Pertimbangan Reka Bentuk dan Pemasangan
Reka bentuk cerucuk mesti mempertimbangkan kapasiti paksi, lenturan dari beban sisi, kebolehmanduan ketebalan dinding yang dipilih, dan elaun kakisan untuk persekitaran perkhidmatan. Cerucuk terbuka-didorong dengan kasut untuk melindungi hujungnya; cerucuk tertutup-berakhir dipasang dengan titik pemanduan. Dalam tanah yang menghakis atau zon percikan marin, cerucuk dilindungi oleh salutan, penutup konkrit, atau ketebalan dinding yang meningkat, kerana bahagian keluli itu sendiri adalah elemen pengorbanan dalam persekitaran sedemikian. Kimpalan medan sambungan hendaklah mengikut prosedur yang berkelayakan, dan kimpalan hendaklah diperiksa mengikut keperluan projek.
Soalan Lazim
S: Apakah perbezaan antara A252 Gred 1, 2, dan 3?
Gred berbeza dalam kekuatan: kekuatan hasil minimum ialah 30 ksi (205 MPa), 35 ksi (240 MPa) dan 45 ksi (310 MPa), dan kekuatan tegangan minimum masing-masing ialah 50, 60 dan 66 ksi. Gred yang lebih tinggi membawa lebih banyak beban setiap tan keluli.
S: Bolehkah cerucuk paip A252 dikimpal?
ya. Cerucuk dicantumkan dengan-kimpalan medan penembusan penuh atau dengan sambatan mekanikal. Kimpalan harus mengikut prosedur yang berkelayakan, dan komposisi keluli harus disahkan untuk kebolehkimpalan.
S: Adakah A252 sama dengan API 5L?
No. A252 adalah khusus untuk cerucuk paip dalam pembinaan asas. API 5L ialah paip talian untuk penghantaran minyak dan gas. Saiz paip yang serupa boleh dihasilkan mengikut piawaian, tetapi keperluan kimia, ujian dan pensijilan berbeza.
S: Bagaimanakah cerucuk paip digerakkan?
Dengan tukul hentaman, tukul getaran atau penekan hidraulik, bergantung pada tanah dan saiz cerucuk. Cerucuk terbuka-didorong dengan kasut; cerucuk tertutup-berakhir menggunakan titik pemanduan.
S: Apakah perlindungan kakisan yang digunakan untuk cerucuk paip?
Dalam persekitaran yang menghakis cerucuk dilindungi oleh salutan, penutup konkrit, perlindungan katodik, atau dinding yang lebih tebal sebagai elaun kakisan. Keperluan ditetapkan oleh kimia tanah dan air tapak.
S: Apakah ujian yang diperlukan pada cerucuk paip A252?
Ujian standard ialah ujian tegangan, analisis kimia, ujian merata atau bengkok seperti yang berkenaan, dan ujian hidrostatik apabila diperlukan. Sijil kilang mendokumenkan keputusan untuk lot tersebut.
