Apakah rawatan permukaan yang diperlukan sebelum cat anti-karat digunakan untuk paip keluli karbon biasa?
Sandblasting atau shancing dawai diperlukan untuk menghilangkan karat ke tahap SA2.5 (ISO 8501), dan kekasaran permukaan adalah 40-70 μm untuk meningkatkan lekatan. Noda minyak perlu dibersihkan dengan pelarut (seperti aseton). Rawatan fosfat (membentuk filem fosfat) diperlukan dalam persekitaran yang lembap. Primer (seperti zink yang kaya dengan epoksi) perlu disembur dalam masa 4 jam selepas penyingkiran karat, dan kandungan serbuk zink lebih besar daripada atau sama dengan 80%. Apabila memohon pelbagai lapisan, setiap lapisan cat perlu disembuhkan sepenuhnya.
Apakah perbezaan antara paip keluli karbon yang tergalvani dan elektro-galvanized?
Galvanizing panas (seperti GB/T 3091) mempunyai lapisan zink tebal (50-150 μm), jangka panjang tetapi permukaan kasar; Electro-galvanizing (seperti GB/T 13793) mempunyai lapisan zink nipis (5-20 μm), penampilan lancar tetapi rintangan kakisan yang lemah. Galvanizing panas-panas memerlukan rendaman zink 430 darjah, yang mungkin cacat; Electro-galvanizing sesuai untuk tiub kecil ketepatan. Galvanizing Hot-Dip berharga 30% lebih, tetapi hayat perkhidmatan luarannya boleh mencapai 2-3 kali dari electroplating galvanizing.
Kenapa lapisan anti-karat 3PE biasa digunakan untuk paip keluli karbon yang terkubur?
Struktur 3PE adalah: serbuk epoksi (lekatan) + pelekat (lapisan peralihan) + polietilena (perlindungan mekanikal), dengan ketebalan keseluruhan 2-3 mm. Lapisan epoksi menentang pelucutan katodik, dan PE tahan terhadap asid, alkali dan mikroorganisma. Kehidupan perkhidmatan boleh mencapai 50 tahun, dan kosnya adalah 20-30% lebih tinggi daripada FBE tunggal lapisan. Pembinaan memerlukan kawalan ketat suhu preheating (200 ± 5 darjah) dan kadar penyejukan. Ia sesuai untuk saluran paip minyak dan gas asli.
Apakah kaedah untuk anti-karat dinding dalaman paip keluli karbon?
Kaedah ini termasuk: lapisan mortar simen (sesuai untuk paip air diameter besar), salutan resin epoksi (keperluan gred makanan), dan lapisan plastik (seperti interlacing HDPE). Lapisan simen mempunyai kos rendah (kira -kira 50 yuan/m²), tetapi mengurangkan diameter; Salutan epoksi memerlukan semburan tanpa tekanan tinggi, dengan ketebalan lebih besar daripada atau sama dengan 250μm. Paip air minum mesti mematuhi standard sanitasi GB/T 17219.
Bagaimanakah keluli tahan karat Komposit Karbon Karbon Kos Baki Kos dan Rintangan Kakisan?
Keluli karbon luar memberikan kekuatan, dan keluli tahan karat dalaman (seperti 3 0 4, 0. 5-1. 5mm tebal) menahan kakisan. Proses komposit letupan atau komposit panas yang diletupkan menjadikan kekuatan ikatan lebih besar daripada atau sama dengan 210MPa. Kos adalah 40-60% lebih rendah daripada semua paip keluli tahan karat, sesuai untuk peralatan kimia. Ia adalah perlu untuk melindungi lapisan dalaman semasa kimpalan untuk mengelakkan pencemaran karbon. Pengesanan kecacatan ultrasonik dan ujian ricih diperlukan untuk pengesanan.
