Apakah Gred Keluli ASTM A105?
ASTM A105/A105M ialah spesifikasi standard untuk penempaan keluli karbon untuk aplikasi paip. Ia meliputi bebibir palsu, kelengkapan, injap, bahagian injap dan komponen serupa yang akan dibolt atau dikimpal ke dalam sistem paip tekanan, dan ia adalah gred yang paling banyak disebut dalam industri minyak, gas, petrokimia, kuasa dan air untuk perkhidmatan suhu ambien dan sederhana tinggi.
Bahannya ialah keluli karbon biasa dengan julat mangan terkawal dan tiada penambahan aloi yang disengajakan. Tempa atau ditempa dan bukannya tuang, ia menawarkan struktur dalaman yang kukuh, kebolehmesinan yang baik dan kebolehkimpalan yang boleh dipercayai, itulah sebabnya ia telah menjadi bahan lalai untuk produk bebibir dan pemasangan standard.
Komposisi Kimia dan Sifat Mekanikal
| Unsur / harta | Keperluan ASTM A105 |
|---|---|
| Karbon, maks | 0.35% |
| Mangan | 0.60 - 1.05% |
| Fosforus, maks | 0.035% |
| Sulfur, maks | 0.040% |
| silikon | 0.10 - 0.35% |
| Tembaga, maks | 0.40% |
| Nikel, maks | 0.40% |
| Chromium, maks | 0.30% |
| Molibdenum, maks | 0.12% |
| Vanadium, maks | 0.08% |
| Kekuatan tegangan, min | 485 MPa (70 ksi) |
| Kekuatan hasil, min | 250 MPa (36 ksi) |
| Pemanjangan, min | 22% |
| Pengurangan kawasan, min | 30% |
| Kekerasan, maks | 187 HBW |
Had unsur baki pada kuprum, nikel, kromium, molibdenum dan vanadium wujud untuk memastikan keluli bebas daripada pengaloian yang tidak diingini yang akan mengubah kimpalan atau kelakuan suhu-tingginya, dan siling kekerasan memastikan bahan itu boleh dimesin dan tahan kepada retakan kakisan tekanan dalam perkhidmatan masam basah apabila kod paip memerlukannya.
Rawatan Haba dan Borang Produk
Disepuh atau dinormalkan:komponen biasanya dibekalkan dalam -keadaan palsu atau selepas penyepuhlindapan atau penormalan untuk menapis struktur butiran dan memenuhi keperluan sifat mekanikal.
A105N:akhiran N menandakan bahan yang telah dinormalkan dan bukannya sepuhlindap, keadaan yang kerap diminta untuk perkhidmatan yang diuji-suhu atau impak-rendah.
Borang produk:bebibir ke ASME B16.5 dan B16.47, kelengkapan kimpalan punggung, badan injap palsu, bidai, pengatur jarak dan komponen mesin tersuai.
Saiz bekalan:daripada penempaan instrumentasi kecil kepada bebibir diameter besar dan badan injap, dimesin kepada standard dimensi yang dipesan.
Aplikasi
Komponen A105 digunakan dalam penapisan dan paip petrokimia, saluran pengumpulan dan proses minyak dan gas, sistem wap dan kondensat, paip tambahan loji janakuasa, rangkaian perlindungan air dan kebakaran dan kerja paip industri am. Gred biasanya digunakan dalam julat suhu yang dibenarkan oleh kod paip yang mengawal untuk keluli karbon, biasanya dari kira-kira -29 darjah hingga sekitar 425 darjah bergantung pada keadaan reka bentuk, dan di atas julat gred aloi itu dipilih sebagai ganti.
Tempat Pemesinan, Kimpalan dan Pemeriksaan
A105 menempa mesin dengan mudah dengan perkakas karbida dan biasanya dibekalkan dengan salutan pelindung atau filem minyak terhadap kakisan atmosfera semasa penghantaran. Untuk kimpalan, komponen biasanya disambungkan ke paip ASTM A106 atau API 5L, dan kelayakan prosedur mesti meliputi bahagian tebal bebibir atau badan injap. Prapanas digunakan seperti yang diperlukan oleh ketebalan dinding dan setara karbon, dan-rawatan haba selepas kimpalan digunakan di mana kod pentadbir memerlukannya.
Pemeriksaan untuk gred ini biasanya termasuk pengesahan analisis haba dan keputusan ujian mekanikal, pemeriksaan dimensi terhadap piawaian dimensi ASME yang berkenaan, pemeriksaan permukaan untuk pusingan dan jahitan, dan, jika dinyatakan, pemeriksaan zarah ultrasonik atau magnet bagi penempaan. Kebolehkesanan daripada komponen siap kembali ke nombor haba adalah penting dan biasanya dicapai dengan menandakan rim bebibir atau badan injap.
Soalan Lazim
S: Apakah bahan ASTM A105 digunakan?
Ia adalah keluli karbon tempa standard untuk komponen paip, digunakan untuk bebibir, kelengkapan, injap dan bahagian yang serupa dalam paip tekanan suhu ambien dan sederhana tinggi merentasi loji minyak, gas, kimia dan janakuasa.
S: Apakah maksud akhiran N dalam A105N?
N menunjukkan bahawa penempaan telah dinormalisasi dan bukannya disepuhlindapkan, keadaan yang sering dinyatakan apabila ujian impak atau keliatan yang dipertingkatkan pada suhu yang lebih rendah diperlukan.
S: Apakah kekerasan maksimum yang dibenarkan untuk A105?
Spesifikasi mengehadkan kekerasan kepada 187 HBW, yang menyokong kebolehmesinan dan membantu komponen memenuhi keperluan rintangan retak berasaskan kekerasan-dalam perkhidmatan masam basah.
S: Bolehkah A105 digunakan pada suhu rendah?
Ia biasanya digunakan sehingga kira-kira -29 darjah dalam perkhidmatan keluli karbon standard. Untuk suhu yang lebih rendah, gred impak-yang diuji atau suhu rendah hendaklah ditentukan dan kod perpaipan yang mengawal menentukan had yang dibenarkan.
S: Bagaimanakah A105 dikimpal ke paip?
Ia dikimpal dengan proses keluli karbon standard dan logam pengisi, menggunakan prosedur yang layak yang merangkumi bahagian bebibir atau injap yang lebih tebal, dengan rawatan haba prapanas dan-pasca kimpalan seperti yang diperlukan oleh kod yang berkenaan.
