info-225-225

ASTM A192 Tiub Dandang Keluli Karbon Lancar

ASTM A192meliputitiub keluli karbon rendah-yang lancardireka khusus untukdandang tiub-air tekanan tinggi-. Ini adalahminimum-dinding-tiub ketebalandioptimumkan untuk pembendungan tekanan dalam perkhidmatan dandang.

Ciri-ciri Utama

Ciri	Penerangan
bahan	Rendah-Keluli Karbon(Keluli Terbunuh)
Pembuatan	lancar(panas-selesai atau sejuk-dilukis)
Reka Bentuk Dinding	Ketebalan dinding minimum(untuk pengoptimuman tekanan)
Penggunaan Utama	Tiub dandang-tekanan tinggi

Mengapa A192 untuk Dandang?

Dioptimumkan untuk Tekanan:Reka bentuk dinding minimum-menjimatkan berat

Kebolehkimpalan Cemerlang:Kandungan karbon rendah (CE ~0.35-0.40)

Kemuluran yang baik:Pemanjangan tinggi untuk lenturan sejuk

Kebolehpercayaan Terbukti:Berpuluh tahun operasi dandang selamat

Kos-Efektif:Keluli paling menjimatkan untuk-perkhidmatan air tekanan tinggi

Komposisi Kimia

unsur	Komposisi (%)
Karbon (C)	0.06 - 0.18
Mangan (Mn)	0.27 - 0.63
Fosforus (P), maks	0.035
Sulfur (S), maks	0.035
Silikon (Si)	Lebih besar daripada atau sama dengan 0.25 (Keluli terbunuh)

Sifat Mekanikal

Harta benda	Keperluan
Kekuatan Tegangan, min	325 MPa (47,000 psi)
Kekuatan Hasil, min	180 MPa (26,000 psi)
Pemanjangan, min	Lebih daripada atau sama dengan 35% (berbeza mengikut dinding)

Aplikasi

Komponen Dandang:

Tiub dinding air(kepungan relau)

Tiub bank dandang(bahagian perolakan)

Tiub pengekonomi

Orang yang jatuh dan orang yang bangun

Syarat Perkhidmatan:

Tekanan:Sehingga ~180 bar (2,600 psi)

Suhu:Sehingga ~400 darjah (750 darjah F)

Media:Air, wap-campuran air

Pembuatan & Rawatan Haba

Kaedah Pengeluaran:

Panas-selesai(paling biasa)

Ditarik-sejuk(mesti stress-dilegakan)

Rawatan Haba:

Panas-selesai:Biasanya seperti-digulung

Dilukis-sejuk:Mesti dilegakan-tekanan atau anil

Menormalkandibenarkan jika dinyatakan

Keperluan Pengujian

Ujian	Keperluan
Ujian Hidrostatik	Wajib(setiap tiub)
Ujian Meratakan	Diperlukan
Ujian Pembakaran	Diperlukan
Ujian Kekerasan	Pilihan

Tekanan Ujian Hidrostatik:

teks

P=2St/D (minimum 1000 psi untuk 5+ saat) S=60% daripada kekuatan hasil minimum yang ditentukan

Perbandingan dengan Piawaian Serupa

Standard	Perbezaan Utama daripada A192
ASTM A179	Untukpenukar haba/kondenser, bukan dandang
ASTM A210	Karbon sederhana-untukpemanas lampautiub
ASTM A106	Untukpaip dandang luaran, bukan tiub dandang
ASTM A53	Paip-tujuan am, bukan untuk-dandang tekanan tinggi

Had Suhu

Maksimum disyorkan:~400 darjah (750 darjah F)

Di atas 400 darjah:Kekuatan berkurangan dengan ketara

Di atas 455 darjah:Risiko grafisasi dengan-dedahan jangka panjang

Untuk suhu yang lebih tinggi:Gunakan keluli aloi A210 atau A213

Pertimbangan Reka Bentuk

Untuk Aplikasi Dandang:

ASME Bahagian Imengawal reka bentuk

Faktor keselamatan:Biasanya 3.5-4.0

Elaun kakisan:Ditambah pada dinding yang dikira

Dinding minimum:Mengikut keperluan ASME

Garis Panduan Fabrikasi:

Lenturan sejuk:Jejari minimum=2 × OD

Kimpalan:Panaskan dahulu jika ketebalan > 19 mm

Mengembangkan:Amalan standard ke dalam lembaran tabung

⚠️ Perbezaan Penting

A192 vs A106 untuk Perkhidmatan Dandang:

Permohonan	Bahan yang betul
Bahagian tekanan dandang(tiub)	A192
Paip dandang luaran	A106
Tiub superheater(suhu lebih tinggi)	A210

Menggunakan A53 atau A106 untuk tiub dandang adalah tidak selamat dan tidak mematuhi-kod.

Contoh Pesanan