Jan 20, 2026 Tinggalkan pesanan

ASTM A213 aloi lancar-tiub penukar keluli, pemanas lampau dan{2}}panas

info-225-225info-225-225

ASTM A213 / SA213 - Aloi Lancar-Dadang Keluli, Pemanas Besar dan Haba-Tiub Penukar

ASTM A213 (SA213)adalah meliputi spesifikasi yang komprehensiftiub keluli ferit dan austenit lancar-tiubuntuk-suhu tinggi dan perkhidmatan menghakisdalam dandang, pemanas lampau, penukar haba, dan pemeluwap.


Ciri-ciri Utama

Ciri Penerangan
bahan Keluli Aloi(Gred Feritik & Austenitik)
Pembuatan Seamless (SMLS) sahaja- Panas-selesai atau sejuk-dilukis
Julat Suhu Sehingga 700 darjah (1300 darjah F)bergantung pada gred
Penggunaan Utama Perkhidmatan -suhu tinggi/menghakisdi mana keluli karbon tidak mencukupi

Gred & Aplikasi Biasa

Gred Feritik (Chromium-Molibdenum):

Gred Jenis Aloi Elemen Utama Suhu Maks* Permohonan Utama
T2 ½Cr-½Bln 0.5% Cr, 0.5% Mo 500 darjah Pemanas tinggi aloi-rendah
T5 5Cr-½Bln 5% Cr, 0.5% Mo 600 darjah Rintangan pengoksidaan suhu tinggi-
T11 1¼Cr-½Bln 1.25% Cr, 0.5% Mo 525 darjah Tiub pemanas lampau am
T12 1Cr-½Bln 1% Cr, 0.5% Mo 510 darjah Sama seperti T11
T22 2¼Cr-1Mo 2.25% Cr, 1% Mo 575 darjah Standard industripemanas lampau
T91 9Cr-1Mo-V 9% Cr, 1% Mo, V, Nb 650 darjah Suhu tinggi{0}}lanjutan

Gred Austenit (Keluli Tahan Karat):

Gred Setaraf AISI Elemen Utama Suhu Maks* Permohonan Utama
TP304 304 18Cr-8Ni 700 darjah Rintangan kakisan am
TP304H 304H 18Cr-8Ni (karbon tinggi) 700 darjah Kekuatan suhu tinggi-
TP316 316 16Cr-10Ni-2Mo 700 darjah Rintangan kakisan klorida
TP321 321 18Cr-10Ni-Ti 700 darjah Perlindungan kakisan antara butiran
TP347 347 18Cr-10Ni-Nb 700 darjah Kekuatan suhu tinggi-, pengoksidaan wap

*Anggaran suhu logam maksimum untuk-servis jangka panjang


Keperluan Kimia (Contoh)

Gred Feritik T22:

unsur Komposisi (%)
Karbon (C) 0.05 - 0.15
Mangan (Mn) 0.30 - 0.60
Fosforus (P), maks 0.025
Sulfur (S), maks 0.025
Silikon (Si), maks 0.50
Chromium (Cr) 1.90 - 2.60
Molibdenum (Mo) 0.87 - 1.13

Gred Austenit TP304H:

unsur Komposisi (%)
Karbon (C) 0.04 - 0.10
Mangan (Mn), maks 2.00
Fosforus (P), maks 0.045
Sulfur (S), maks 0.030
Silikon (Si), maks 1.00
Chromium (Cr) 18.0 - 20.0
Nikel (Ni) 8.0 - 11.0

Sifat Mekanikal

Gred Feritik (Contoh - T22):

Harta benda Keperluan
Kekuatan Tegangan, min 415 MPa (60,000 psi)
Kekuatan Hasil, min 205 MPa (30,000 psi)
Pemanjangan (dalam 50mm), min 30%

Gred Austenit (Contoh - TP304H):

Harta benda Keperluan
Kekuatan Tegangan, min 515 MPa (75,000 psi)
Kekuatan Hasil, min 205 MPa (30,000 psi)
Pemanjangan (dalam 50mm), min 35%

Pembuatan & Rawatan Haba

Kaedah Pengeluaran:

Panas-selesai- Untuk aplikasi standard

Ditarik-sejuk- Untuk toleransi yang lebih rapat (mesti dirawat haba)

Keperluan Rawatan Haba:

Jenis Gred Rawatan Haba yang Diperlukan
Gred Feritik Dinormalisasi & Dibaja atau Disepuh
Gred Austenit Penyelesaian Anil ( Lebih daripada atau sama dengan 1040 darjah ) & Dipadamkan
T91/T92 Dinormalisasi (1040-1080 darjah ) & Terbaja (730-800 darjah )

Toleransi Dimensi:

Lebih ketat daripada standard paip tekanan

Penting untuk kesesuaian tiub-ke-lembaran tabung

Toleransi khas tersedia untuk U-tiub bengkok


Pengujian & Pemeriksaan

Ujian Keperluan
Ujian Hidrostatik Wajib(atau ujian tidak merosakkan)
Ujian Meratakan Diperlukan (uji kemuluran)
Ujian Pembakaran Diperlukan (menguji kebolehkembangan)
Ujian Kekerasan Pilihan/untuk gred tertentu
Saiz Bijirin Diperlukan untuk gred austenit
Hakisan Intergranular Pilihan untuk gred austenit (ASTM A262)
Ujian Tidak Memusnahkan Pilihan (arus pusar/ultrasonik)

Tekanan Ujian Hidrostatik:

teks

P=2St/D (minimum 70 bar/1000 psi) Di mana S=60% daripada kekuatan hasil minimum yang ditentukan


Aplikasi Utama

1. Penjanaan Kuasa:

Tiub Superheater/Reheater(T22, T91, TP304H, TP347)

Tiub dinding airdalam perkhidmatan bahan api menghakis (T11, T22)

Penjana stim pemulihan haba (HRSG)tiub

Tiub pemeluwap(gred austenit untuk payau/air laut)

2. Petrokimia & Penapisan:

Tiub pemanas yang dibakar (T5, T9, T11, T22)

Tiub penukar habauntuk aliran proses menghakis

Tiub pembaharu pemangkin

Tiub keropok etilena

3. Dandang Perindustrian:

Tiub dandang haba buangan

Tiub dandang pemulihan kimia

Pemanas proses-suhu tinggi


Garis Panduan Pemilihan

Suhu-Pemilihan Berdasarkan:

Julat Suhu Gred Disyorkan
< 425°C (800°F) A192, A210 (keluli karbon)
425-525 darjah (800-975 darjah F) T11, T12, T22
525-600 darjah (975-1110 darjah F) T5, T9, T22, TP304H
600-650 darjah (1110-1200 darjah F) T91, T92, TP304H, TP347
>650 darjah (1200 darjah F) TP304H, TP347, TP310, aloi termaju

Hakisan-Pemilihan Berdasarkan:

Jenis Kakisan Gred Disyorkan
Pengoksidaan (tempat api) T5 (5% Cr), T9 (9% Cr), T22 (2¼% Cr)
Sulfidasi T5, T9 (kromium lebih tinggi)
Hakisan Tegasan Klorida TP321, TP347 (gred stabil)
Kakisan Am TP304, TP316
Pengoksidaan Tepi Kukus TP347 (terbaik), TP304H

Pertimbangan Fabrikasi

Keperluan Kimpalan:

Jenis Gred Pertimbangan Kimpalan Utama
Feritik Cr-Mo Prapanas wajib, PWHT diperlukan, elektrod hidrogen-rendah
T91/T92 Prapanas yang ketat (200 darjah ), suhu interpass terkawal, PWHT khusus
Austenit Tiada prapanas, tetapi kawalan input haba, elakkan pemekaan

Pengembangan Tiub:

Gred ferit berkembang dengan mudah menjadi lembaran tiub

Gred Austenit memerlukan penjagaan (bekerja keras)

T91/T92 memerlukan prosedur khas

U-Keperluan Bengkok:

Jejari selekoh minimum ditentukan

Rawatan haba selepas dibengkokkan sering diperlukan

Ujian khas untuk bahagian bengkok


Perbandingan dengan Piawaian Berkaitan

Standard bahan Perbezaan Utama daripada A213
ASTM A335 Keluli Aloi paipuntuk paip luaran (pengiring kepada tiub A213)
ASTM A210 Keluli Karbon Keupayaan suhu yang lebih rendah
ASTM A269 Keluli Tahan Karat Tiub perkhidmatan am, bukan khusus untuk dandang
ASTM A789/A790 Dupleks Tahan Karat Untuk perkhidmatan menghakis, bukan -suhu tinggi

Mod Kegagalan & Pencegahan

1. Pecah Rayapan:

Punca:Terlalu panas melebihi had reka bentuk

Pencegahan:Pemantauan suhu, pemilihan gred yang betul

Kritikal untuk:T11, T22 pada had suhu atas

2. Kakisan Api:

Punca:Sulfur, vanadium, logam alkali dalam bahan api

Pencegahan:Gred kromium yang lebih tinggi, bahan tambahan bahan api

Penyelesaian:T5 untuk sederhana, T9/T91 untuk teruk

3. Pengoksidaan Steamside:

Punca:Suhu/tekanan wap tinggi

Pencegahan:TP347 untuk rintangan terbaik, salutan terserak oksida-

Bermasalah untuk:TP304H dalam dandang ultra-superkritikal

4. Retak Kakisan Tegasan:

Punca:Klorida + tegasan + suhu

Pencegahan:TP321/TP347 untuk gred stabil, kawalan klorida

Kritikal dalam:Tumbuhan pantai, keadaan proses tertentu


Pertimbangan Ekonomi

Perbandingan Kos (Berbanding T22):

Gred Faktor Kos Anggaran
T11/T12 0.9-1.0x
T22 1.0x (Garis Dasar)
T5 1.2-1.4x
T91 2.0-2.5x
TP304H 3.0-4.0x
TP347 4.0-5.0x

Faktor Kos Kitaran Hayat:

Kos bahan permulaan

Kos fabrikasi/kimpalan

Kekerapan penggantian

Kecekapan loji(suhu yang lebih tinggi=kecekapan yang lebih baik)

Kos gangguanuntuk pembaikan


Maklumat Pesanan

Spesifikasi Penting:

Standard:ASTM A213/SA213

Gred:Penamaan aloi khusus (cth, T22, TP304H)

Dimensi:OD × Tebal Dinding × Panjang

Rawatan Haba:Nyatakan jika selain daripada standard

Saiz Bijirin:Untuk gred austenit (biasanya 7 atau lebih kasar)

Ujian:Keperluan tambahan (IGC, hidro, dll.)

Persediaan Akhir:Biasa, serong, khas untuk selekoh U-.

Spesifikasi Pembelian Contoh:

teks

Tiub ASTM A213 T22, 38.1 mm OD × 5.0 mm dinding × 15,000 mm panjang, Dinormalisasi & dibaja, hujung biasa, dengan ujian hidrostatik, merata dan nyala, MTC penuh dengan kebolehkesanan nombor haba, diuji ultrasonik.


Setara Antarabangsa

Gred Eropah (EN) Jepun (JIS) China (GB)
T11 13CrMo4-5 STBA 24 15CrMoG
T22 10CrMo9-10 STBA 24 12Cr2MoG
T91 X10CrMoVNb9-1 STBA 29 10Cr9Mo1VNb
TP304H X7CrNi18-9 SUS 304H TB 07Cr19Ni10
TP347 X7CrNiNb18-10 SUS 347 TB 07Cr18Ni11Nb

Bottom Line:ASTM A213 ialahspesifikasi muktamad untuk tiub pemindahan haba keluli aloidalam menuntut-suhu tinggi dan persekitaran yang menghakis. Rangkaian komprehensif gred ferit dan austenitnya menyediakanpenyelesaian yang disesuaikanuntuk hampir semua aplikasi dandang, pemanas lampau atau penukar haba, mengimbangi keperluan prestasi dengan pertimbangan ekonomi.

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan