Apakah spesifikasi ASTM A252?
Paip dikimpal rintangan A252 merujuk kepada cerucuk paip keluli yang dihasilkan menggunakan teknologi kimpalan rintangan (ERW), mematuhi piawaian ASTM A252 (Gred 2 atau Gred 3). Ciri-ciri terasnya termasuk:
Prinsip Proses:-Arus frekuensi tinggi digunakan untuk memanaskan tepi plat keluli kepada keadaan cair dan tekanan dikenakan untuk membentuk jahitan kimpalan tanpa logam pengisi.
Klasifikasi Standard: Ia tergolong dalam salah satu proses kimpalan yang dibenarkan oleh ASTM A252 (standard yang sama juga termasuk kimpalan lingkaran/kimpalan jahitan lurus), dan mesti memenuhi komposisi kimia dan keperluan sifat mekanikal yang sama (cth, kekuatan hasil GR3 Lebih besar daripada atau sama dengan 310 MPa).
Kekuatan Hasil A252 GR1 GR2 GR3
| Keluli Karbon Gred 1 | (ASTM A252) |
|---|---|
| Kekuatan Hasil Minimum: | 30,000 psi |
| Kekuatan Hasil Maksimum: | tiada |
| Kekuatan Tegangan Minimum: | 50,000 psi |
| Nota: Gred ini ialah gred standard untuk ASTM A252. Spesifikasi merangkumi keperluan untuk paip cerucuk keluli yang dikimpal dan lancar. | |
| Keluli Karbon Gred 2 | (ASTM A252) |
|---|---|
| Kekuatan Hasil Minimum: | 35,000 psi |
| Kekuatan Hasil Maksimum: | tiada |
| Kekuatan Tegangan Minimum: | 60,000 psi |
| Nota: Gred ini ialah gred standard untuk ASTM A252. Spesifikasi merangkumi keperluan untuk paip cerucuk keluli yang dikimpal dan lancar. | |
| Keluli Karbon Gred 3 | (ASTM A252) |
|---|---|
| Kekuatan Hasil Minimum: | 45,000 psi |
| Kekuatan Hasil Maksimum: | tiada |
| Kekuatan Tegangan Minimum: | 66,000 psi |
| Nota: Gred ini ialah gred standard untuk ASTM A252. Spesifikasi merangkumi keperluan untuk paip cerucuk keluli yang dikimpal dan lancar. |
Proses Pembuatan Paip Keluli ASTM A252
Cerucuk paip keluli A252 boleh dihasilkan menggunakan kaedah kimpalan atau lancar. Cerucuk paip keluli yang dikimpal mempunyai kos yang lebih rendah dan kecekapan pengeluaran yang lebih tinggi, memenuhi keperluan ekonomi kebanyakan projek asas. Proses pembuatan mereka termasuk beberapa langkah seperti penggelek plat keluli, kimpalan, dan rawatan haba, setiap satu memerlukan kawalan kualiti yang ketat. Cerucuk paip keluli lancar, sebaliknya, menawarkan kekuatan yang lebih tinggi dan ketahanan yang lebih baik, menjadikannya berfaedah dalam projek dengan keperluan tinggi untuk kualiti dan prestasi paip. Proses pembuatan mereka lebih kompleks, melibatkan pelbagai langkah seperti menindik, menggolek dan melukis.
Aplikasi ASTM A252:
Digunakan secara meluas dalam kejuruteraan asas untuk bangunan, jambatan, perlindungan cerun, dan aplikasi lain. Sebagai komponen galas beban kekal-, cerucuk paip keluli boleh menahan beban dan tekanan yang besar, memberikan sokongan yang stabil untuk struktur. Dalam kejuruteraan jambatan, cerucuk paip keluli biasanya digunakan dalam struktur sokongan tiang dan penyangga untuk memastikan kestabilan dan keselamatan jambatan. Selain itu, cerucuk paip keluli juga boleh berfungsi sebagai acuan untuk tuang-di tempat-cerucuk konkrit, membentuk badan cerucuk komposit dengan konkrit, dengan itu meningkatkan beban cerucuk-kapasiti galas dan rintangan kepada anjakan sisi.
Ujian dan pemeriksaan
Pembungkusan dan penghantaran
