ASTM A252 ialah piawaian untuk cerucuk paip keluli yang dikimpal dan lancar yang dibangunkan oleh Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika (ASTM). Versi terkini ialah ASTM A252/A252M-22. Piawaian ini menentukan bahan, dimensi, sifat dan keperluan ujian untuk cerucuk paip keluli yang digunakan untuk sokongan struktur, dan boleh digunakan untuk bidang kejuruteraan seperti pembinaan bangunan, jambatan dan dok.
Aplikasi
- Kegunaan: Digunakan terutamanya dalam kejuruteraan asas dalam, seperti asas cerucuk jambatan,-asas bangunan bertingkat tinggi dan sokongan pelabuhan dan dermaga.
- Diameter Paip dan Ketebalan Dinding:
- Diameter Paip Nominal (NPS): Biasanya NPS 8 hingga 142 (kira-kira 219 mm hingga 3620 mm), dimensi khusus merujuk kepada ANSI B36.10.
- Ketebalan Dinding: Dilaraskan mengikut keperluan reka bentuk, julat biasa ialah 6 mm hingga 25 mm.
- Klasifikasi Gred Keluli:
- Gr.1: Kekuatan hasil Lebih besar daripada atau sama dengan 248 MPa (36 ksi), sesuai untuk beban biasa.
- Gr.2: Kekuatan hasil Lebih besar daripada atau sama dengan 345 MPa (50 ksi), sesuai untuk beban sederhana.
- Gr.3: Kekuatan hasil Lebih besar daripada atau sama dengan 414 MPa (60 ksi), sesuai untuk beban tinggi atau persekitaran yang kompleks.
Ciri-ciri Prestasi
- Kekuatan Tinggi dan Rintangan Kakisan:
- Menggunakan keluli-karbon rendah atau keluli aloi-rendah (seperti Q345B, API 5L X65), kimpalan berterusan dibentuk melalui proses kimpalan lingkaran, menghasilkan kekuatan keseluruhan yang seragam.
- Rintangan kakisan boleh dipertingkatkan dan hayat perkhidmatan dilanjutkan melalui salutan 3PE, salutan serbuk epoksi atau perlindungan katodik.
- Kemudahan Pembinaan:
- Cerucuk paip keluli lingkaran boleh berjulat panjang dari 5.8m hingga 30m, mengurangkan-kerja penyambungan tapak dan meningkatkan kecekapan pembinaan.
- Pemasangan pantas boleh dilakukan melalui sambungan kimpalan atau bebibir, menyesuaikan diri dengan keadaan geologi yang kompleks.
- Rintangan dan Ketahanan Seismik:
- Kimpalan lingkaran yang diedarkan secara seragam memberikan cerucuk paip keluli dengan fleksibiliti dan rintangan hentaman yang baik, menjadikannya sesuai untuk-kawasan terdedah gempa bumi.
Proses Kimpalan dan Kawalan Kualiti
- Proses Pengeluaran:
1. Pemeriksaan Bahan Mentah: Komposisi kimia dan sifat mekanikal jalur keluli mesti memenuhi keperluan ASTM A252.
2. Pembentukan dan Kimpalan: Jalur keluli dibentuk oleh mesin penggulung lingkaran dan dikimpal menggunakan proses kimpalan arka tenggelam (SAW) atau -berfrekuensi tinggi (HFW). Jahitan kimpalan mesti diperiksa oleh-pengesanan kecacatan sinar X.
3. Penentukuran Dimensi: Kawal diameter luar dan toleransi ketebalan dinding (cth, sisihan diameter luar ±0.5%, sisihan ketebalan dinding ±10%).
4. Ujian Prestasi: Menjalankan ujian hidrostatik (tekanan Lebih besar daripada atau sama dengan 1.5 kali tekanan reka bentuk), ujian tegangan, ujian lenturan, dsb.
- Perlindungan Kakisan:
Gred penyingkiran karat permukaan mesti mencapai Sa2.5 (hampir-putih). Ketebalan salutan dipilih mengikut keperluan persekitaran (cth, ketebalan salutan 3PE Lebih daripada atau sama dengan 2.5mm).
Kilang paip cerucuk A252 GR3
