Jan 27, 2026 Tinggalkan pesanan

Paip ASTM A335 P1: Karbon-Panduan Paip Keluli Aloi Lancar Molibdenum

Apakah Paip ASTM A335 P1?

ASTM A335 ialah spesifikasi standard untuk paip keluli aloi ferit lancar-yang bertujuan untuk perkhidmatan-suhu tinggi. Gred P1 ialah karbon-gred molibdenum: ia adalah keluli karbon biasa yang diperkuat dengan penambahan molibdenum kira-kira 0.44-0.65%. Molibdenum meningkatkan rintangan rayapan keluli supaya ia boleh membawa beban pada suhu di mana keluli karbon akan menjadi lembut, yang menjadikan P1 sebagai salah satu gred aloi terawal yang digunakan dalam perpaipan kuasa dan penapisan.

Komposisi Kimia

unsur Keperluan (%)
Karbon 0.10-0.20
Mangan 0.30-0.80
Fosforus 0.025 maks
Sulfur 0.025 maks
silikon 0.10-0.50
Molibdenum 0.44-0.65

Spesifikasi ini juga mengehadkan unsur-unsur baki seperti kromium, kuprum dan nikel kepada paras rendah, kerana P1 bukan gred aloi melebihi penambahan molibdenum.

Sifat Mekanikal

Harta benda Keperluan
Kekuatan tegangan (min) 55,000 psi (380 MPa)
Kekuatan hasil (min) 30,000 psi (205 MPa)
Pemanjangan dalam 2 in. (min) 30%

Berbanding dengan A106 Gred B, P1 mempunyai kekuatan suhu bilik yang serupa-tetapi mengekalkan kekuatannya lebih baik pada suhu tinggi, itulah sebabnya ia dinyatakan untuk garisan wap dan proses di atas kira-kira 425 darjah C.

Pembuatan dan Rawatan Haba

Paip P1 dihasilkan melalui laluan lancar yang sama seperti gred A335 yang lain, daripada bilet bertindik, dan biasanya dibekalkan dalam keadaan anil atau normal. Rawatan haba direkodkan pada sijil kilang. Untuk sifat suhu tinggi-yang terbaik, produk yang dinormalkan lebih diutamakan berbanding anil yang reka bentuk mengambil kesempatan daripada kekuatan rayapan.

Julat Saiz dan Borang Bekalan

A335 P1 tersedia dalam julat penuh saiz paip lancar, daripada-NPS berlubang kecil 1/4 sehingga diameter besar melebihi 24 inci, dengan ketebalan dinding dari Jadual 40 hingga Jadual 160 dan lebih berat. Hujung dibekalkan biasa, serong atau berulir, dan panjang adalah rawak tunggal, rawak berganda atau dipotong mengikut pesanan.

Aplikasi

Paip P1 ditemui dalam saluran pemanas dan pemindahan penapisan, stim loji janakuasa dan paip air suapan di mana suhu melebihi had keluli karbon, paip luaran dandang, dan saluran proses loji kimia yang membawa hidrokarbon panas. Ia juga digunakan untuk bebibir dan kelengkapan dalam sistem yang sama, yang dilindungi oleh ASTM A234 WP1 untuk kelengkapan tempa dan A182 F1 untuk bebibir palsu.

Kimpalan dan Fabrikasi

C-Keluli Mo memerlukan kimpalan terkawal. Prapanas biasanya diperlukan untuk dinding yang lebih berat, dan-rawatan haba kimpalan biasanya ditentukan untuk meredakan haba kimpalan-zon terjejas dan mengelakkan keretakan. Memadankan logam pengisi untuk keluarga C-Mo, seperti elektrod E7018-A1 atau wayar ER70S-A1, pastikan kekuatan kimpalan sejajar dengan logam asas. Kelayakan prosedur setiap ASME Bahagian IX diperlukan untuk kerja kod.

P1 lwn P11 lwn P22 lwn P91

Gred Mengaloi Kekuatan Rayapan Relatif Penggunaan Biasa
P1 C-Bln rendah Tumbuhan yang lebih tua, suhu sederhana
P11 1.25Cr-0.5Mo Sederhana Penapisan dan paip kuasa
P22 2.25Cr-1Mo Sederhana-tinggi Kukus utama dan panaskan semula
P91 9Cr-1Mo-V tinggi Stim ultra-superkritikal

Reka bentuk moden mengutamakan P22 dan P91, tetapi P1 kekal dalam perkhidmatan di banyak loji sedia ada dan masih dipesan untuk kerja-kerja penggantian dan penyelenggaraan.

Pemeriksaan dan Pensijilan

Keperluan standard termasuk ujian hidrostatik, ujian tegangan setiap haba, dan ujian merata atau bengkok. Sijil kilang mesti menunjukkan kimia, keputusan mekanikal, rawatan haba, nombor haba dan tekanan ujian. Pemeriksaan ultrasonik atau arus pusar tambahan boleh ditentukan dengan persetujuan.

Soalan Lazim

Adakah A335 P1 keluli tahan karat?

Tidak. Ia ialah keluli molibdenum-ferrit rendah{1}}aloi{2}}keluli. Ia dipilih untuk-kekuatan suhu tinggi, bukan rintangan kakisan.

Apakah maksud P dalam P1?

P ialah awalan yang digunakan dalam ASTM A335 untuk gred paip, mengikut corak P1, P5, P9, P11, P22, P91 dan seterusnya. Nombor atau gabungan mengenal pasti keluarga aloi.

Pada suhu manakah P1 berguna?

P1 biasanya digunakan sehingga kira-kira 480-540 darjah C bergantung pada kod reka bentuk dan tegasan yang dibenarkan. Di atas julat itu, gred kromium-molibdenum seperti P11 atau P22 diperlukan.

Bolehkah paip P1 dikimpal dengan elektrod keluli karbon biasa?

Tidak. Gunakan bahan habis pakai-hidrogen C-Mo rendah seperti E7018-A1 atau ER70S-A1 dan ikut prosedur yang layak dengan prapanas dan PWHT seperti yang diperlukan.

Apakah perbezaan antara P1 dan P2?

P2 ialah varian karbon-rendah dengan had karbon 0.05-0.15%, berbanding 0.10-0.20% untuk P1. P2 mengimpal sedikit lebih mudah tetapi mempunyai kekuatan yang lebih rendah; P1 jauh lebih biasa dalam amalan.

Adakah paip P1 tersedia dengan ujian impak?

Ujian impak Charpy bukanlah keperluan lalai untuk A335 P1, tetapi ia boleh ditambah dengan persetujuan untuk-suhu rendah atau perkhidmatan kritikal.

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan