Paip Keluli Aloi Lancar ASTM A335 P22 untuk Perkhidmatan Suhu-Tinggi
ASTM A335 P22 ialah spesifikasi yang digunakan secara meluas untukaloi ferit lancar-paip kelulidireka untukperkhidmatan-suhu tinggi dan{1}}tinggi. "P" menetapkannya untukPaip Tekanansistem. Nama biasa ialahKeluli 2¼ Chromium - 1 Molibdenum (2¼Cr-1Mo).
Ciri-ciri Utama
| Ciri | Penerangan |
|---|---|
| Jenis Bahan | Keluli Aloi Feritik (Chromium-Molibdenum) |
| Pembuatan | Seamless (SMLS) sahaja |
| Nama Biasa | 2¼Cr-1Mo, Gred 22, WP22 |
| Harta Utama | Cemerlangkekuatan merayapdanrintangan pengoksidaanpada suhu tinggi (sehingga ~593 darjah / 1100 darjah F) |
| Penggunaan Utama | Paip-suhu tinggi di loji janakuasa, kilang penapisan dan kemudahan petrokimia (cth, talian wap, pengepala, paip proses) |
Komposisi Kimia (Analisis Senduk)
| unsur | Komposisi (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.05 – 0.15 |
| Mangan (Mn) | 0.30 – 0.60 |
| Fosforus (P), maks | 0.025 |
| Sulfur (S), maks | 0.025 |
| Silikon (Si), maks | 0.50 |
| Chromium (Cr) | 1.90 – 2.60 |
| Molibdenum (Mo) | 0.87 – 1.13 |
Sifat Mekanikal
Keadaan: Normal & Tempered
| Harta benda | Keperluan |
|---|---|
| Kekuatan Tegangan, min | 415 MPa (60,000 psi) |
| Kekuatan Hasil, min | 205 MPa (30,000 psi) |
| Pemanjangan (dalam 50mm), min | 30% |
| Kekerasan, maks | 250 HBW / 265 HV |
Rawatan Haba & Metalurgi
Rawatan Haba Wajib:Paip P22 mesti dibekalkan dalamdisepuh sepenuhnya, atau dinormalkan dan dibajasyarat.
Tujuan:Ini memperhalusi struktur butiran, memastikan sifat seragam, dan mencapai keliatan dan kekuatan yang diperlukan.
Selepas-Rawatan Haba Kimpalan (PWHT): Diperlukanuntuk kebanyakan kimpalan untuk mengelakkan keretakan sejuk dan melegakan tekanan. Julat biasa: 677 darjah – 746 darjah (1250 darjah F – 1375 darjah F).
Aplikasi Biasa
Penjanaan Kuasa:Talian wap utama, talian pemanasan semula panas, pengepala dan-perpaipan tenaga tinggi yang lain.
Kilang penapisan:Unit Peretakkan Bermangkin Bendalir (FCC), unit hidrocracker dan barisan proses-suhu tinggi yang lain.
Petrokimia:Talian pemindahan suhu tinggi-dan paip proses.
Perbandingan dengan Gred Berkaitan
| Gred | Perbezaan Utama daripada P22 |
|---|---|
| P11 (1¼Cr-½Bulan) | Kromium & molibdenum rendah. Rendahkan kekuatan suhu tinggi-. |
| P5 (5Cr-½Bulan) | Kromium yang lebih tinggi, rintangan pengoksidaan yang lebih baik tetapi profil kekuatan yang berbeza. |
| P9 (9Cr-1Mo) | Kromium yang lebih tinggi, rintangan pengoksidaan yang jauh lebih baik. |
| P91 (9Cr-1Mo-V) | Gred moden dengan vanadium/niobium untuk kekuatan rayapan yang lebih tinggi. |
| A106 Gr. B | Carbon steel. Not suitable for high-temperature service (>~425 darjah). |
Nota Penting untuk Pengguna
T22 lwn. P22: ASTM A213 T22adalah bahan yang setara untuktiub(digunakan dalam dandang, pemanas lampau). Mereka berkongsi kimia yang sama tetapi berbeza dalam bentuk dan penggunaan produk (tiub vs paip).
Had Suhu:P22 biasanya digunakan untuk perkhidmatan sehingga593 darjah (1100 darjah F). Untuk suhu yang lebih tinggi, gred seperti P91 lebih disukai.
Kimpalan:Memerlukan prosedur kimpalan berhati-hati dengan padanan atau lebih-logam pengisi padan (cth, AWS ER90S-B3, E9015-B3) diikuti dengan PWHT wajib.
kakisan:Menawarkan rintangan yang baik terhadap serangan hidrogen dan kakisan sulfida pada suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk perkhidmatan penapisan.
Ringkasnya, ASTM A335 P22 ialah keluli aloi pekerja keras untuk paip-suhu tinggi kritikal, menawarkan keseimbangan kekuatan, kebolehfabrikan dan kos yang boleh dipercayai untuk aplikasi industri yang menuntut.
