

Paip Kimpalan Rintangan Elektrik ASTM A36 (ERW).
Gambaran Keseluruhan Asas
Spesifikasi standard untukkeluli struktur karbonyang biasa digunakan dalambentuk paip dikimpaluntuk aplikasi struktur umum.ASTM A36adalah terutamanya apiawaian bentuk plat dan strukturyang telah disesuaikan secara meluas untukpembuatan paip ERWuntuk tujuan pembinaan dan fabrikasi am.
Penjelasan Nama
| Bahagian | Maknanya |
|---|---|
| ASTM | ASTM Antarabangsa |
| A36 | Spesifikasi standard untuk keluli struktur karbon |
| Rintangan Elektrik Dikimpal | Proses pembuatan – paip terbentuk daripada plat/lembaran dan dikimpal secara membujur |
Ciri-ciri Utama Paip ERW A36
| Ciri | Penerangan |
|---|---|
| Jenis Bahan | Keluli Struktur Karbon |
| Pembuatan | Rintangan Elektrik Dikimpal (RW)– jahitan kimpalan membujur hadir |
| Penggunaan Utama | Aplikasi struktur– bingkai bangunan, jambatan, fabrikasi am |
| Sifat Utama | Kekuatan yang baik, kebolehkimpalan yang sangat baik, kemuluran sederhana |
| Borang Biasa | Bahagian bulat, segi empat sama, segi empat tepat |
| Asal Jawatan | Pada asalnya piawaian plat/rasuk, diterima pakai secara meluas untuk aplikasi paip/tiub |
Komposisi Kimia
| unsur | Kandungan (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.25–0.29% maks (berbeza mengikut ketebalan) |
| Silikon (Si) | 0.15–0.40% |
| Mangan (Mn) | 0.80–1.20% |
| Fosforus (P) | 0.04% maks |
| Sulfur (S) | 0.05% maks |
| Kuprum (Cu) | 0.20% min (apabila keluli kuprum ditentukan) |
Nota:Komposisi berbeza sedikit bergantung pada ketebalan. Bahagian yang lebih tebal membolehkan karbon lebih tinggi sedikit.
Sifat Mekanikal
| Harta benda | Nilai |
|---|---|
| Kekuatan Hasil | 250 MPa (36,000 psi) minimum |
| Kekuatan Tegangan | 400–550 MPa (58–80 ksi) |
| Pemanjangan | 20–23% minimum(bergantung pada ketebalan) |
Nota:Kekuatan hasil mungkin berkurangan sedikit apabila ketebalan bahan meningkat melebihi 200mm.
Jadual Perbandingan: A36 lwn. Gred Paip Struktur/Kimpalan Lain
| Aspek | ASTM A36 ERW | ASTM A500 Gr.C (HSS) | ASTM A53 Gr.B |
|---|---|---|---|
| Asal Utama | Piawaian plat/struktur | Piawaian tiub struktur | Piawaian paip |
| Kekuatan Hasil | 250 MPa (36 ksi) | 317 MPa (46 ksi) | 240 MPa (35 ksi) |
| Kekuatan Tegangan | 400–550 MPa | 427 MPa (62 ksi) min | 415 MPa (60 ksi) min |
| Pasaran Utama | Pembuatan am | Pembingkaian struktur | Pengangkutan cecair |
| Aplikasi Biasa | Rasuk, tiang, struktur yang dikimpal | Membina tiang, kekuda | Paip, saluran tekanan-rendah |
| Kebolehkimpalan | Cemerlang | bagus | bagus |
Aplikasi Biasa
| industri | Aplikasi |
|---|---|
| Pembinaan | Bingkai bangunan, tiang, rasuk, perancah, struktur jambatan |
| Infrastruktur | Tiang papan tanda, standard lampu, penghadang lebuh raya |
| Perindustrian | Bingkai peralatan, tapak mesin, sistem penghantar |
| pertanian | Bingkai rumah hijau, sokongan pengairan, peralatan ternakan |
| Fabrikasi Am | Pegangan tangan, pagar, sokongan struktur, platform |
| mekanikal | Bingkai jentera ringan, pengadang, penyokong |
Pembuatan & Ketersediaan ERW
| Parameter | Julat Biasa |
|---|---|
| Diameter Luar | 12.7mm hingga 325mm (sehingga 1200mm tersedia dari beberapa kilang) |
| Ketebalan Dinding | 1.2mm hingga 22mm |
| Panjang | 6m hingga 12m standard (boleh disesuaikan) |
| Kemasan Permukaan | Hitam (kemasan kilang), dicat, tergalvani, berminyak |
| bentuk | Bulat, segi empat sama, segi empat tepat |
Setara Antarabangsa
| Standard | Gred Setaraf |
|---|---|
| China | Q235 |
| Jepun | SS400 |
| Eropah | S235JR |
| Jerman | ST37-2 |
Fabrikasi & Kebolehkimpalan
| Aspek | Penilaian |
|---|---|
| Kebolehkimpalan | Cemerlang– sesuai untuk semua kaedah kimpalan biasa |
| Memotong | Kebolehmesinan yang baik, potongan yang bersih |
| Membentuk | Baik untuk membongkok, menggulung, membentuk |
| Kaedah Kimpalan | SMAW, GMAW, GTAW, SAW semua sesuai |
| Panaskan dahulu | Biasanya tidak diperlukan untuk ketebalan biasa |
Konteks Industri & Nota Pemilihan
1. Bukan Piawaian Paip Tradisional
Penting:ASTM A36 secara teknikal adalah apiawaian bentuk plat dan strukturyang telah digunakan secara meluas untuk pembuatan paip dan tiub. Ia pada asalnya bukan spesifikasi paip seperti A53 atau A106.
2. Mengapa Tentukan Paip ERW A36?
Keakraban– diiktiraf secara meluas oleh fabrikasi dan jurutera
Ketersediaan– biasanya dihasilkan oleh kilang di seluruh dunia
Kos-berkesan– menjimatkan untuk aplikasi struktur
Sifat yang baik– kekuatan dan kebolehkimpalan yang seimbang
3. Bila Memilih A36 ERW
PilihA36 ERWuntuk:
Rangka dan sokongan struktur am
Struktur dikimpal bukan{0}}kod
Projek fabrikasi di mana plat/rasuk A36 telah ditetapkan
Permohonan di manaASTM A500tiub struktur tidak diperlukan
4. Bila Memilih Alternatif
PertimbangkanASTM A500 Gr.Cuntuk:
Keperluan kekuatan yang lebih tinggi (46 ksi lwn. 36 ksi)
Reka bentuk Bahagian Struktur Berongga (HSS).
Pematuhan kod bangunan yang memerlukan piawaian HSS khusus
PertimbangkanASTM A53 Gr.Buntuk:
Aplikasi tekanan atau pengangkut bendalir
Pematuhan kod sistem paip
Pilihan Salutan & Perlindungan
| Jenis Salutan | Aplikasi Biasa |
|---|---|
| Hitam(telanjang) | Penggunaan dalaman, pemprosesan selanjutnya |
| Primer-dilukis | Perlindungan karat sementara |
| Bergalvani | Perlindungan kakisan luar |
| Varnis/berminyak | Perlindungan transit jangka pendek- |
| PE-bersalut | Persekitaran yang terkubur atau keras |
Ujian & Kualiti
| Jenis Ujian | Tujuan |
|---|---|
| Analisis Kimia | Sahkan komposisi |
| Ujian Tegangan | Sahkan hasil dan kekuatan tegangan |
| Ujian Meratakan | Periksa kemuluran |
| Ujian Bengkok | Sahkan kebolehbentukan |
| Ujian Hidrostatik | Pilihan – biasanya tidak diperlukan untuk kegunaan struktur |
| Pemeriksaan Ultrasonik | Mengesan kecacatan dalaman (apabila dinyatakan) |
Bawa Pulang Akhir: Paip ASTM A36 ERWialah apaip keluli struktur karbondigunakan secara meluas untukfabrikasi am dan aplikasi pembinaan. Pada asalnya piawai plat dan rasuk, A36 telah disesuaikan untuk pembuatan paip ERW dan dinilai untuknyakekuatan yang baik, kebolehkimpalan yang sangat baik dan keberkesanan-kos. Ia biasanya ditentukan untuk membina bingkai, sokongan, projek infrastruktur dan kerja struktur am yang tidak memerlukan-kekuatan tiub HSS (A500) yang lebih tinggi. Untuk aplikasi tekanan, bagaimanapun,ASTM A53 atau A106hendaklah dinyatakan sebaliknya.





