1. Apakah definisi asas ASTM A 519 1141 paip keluli?
ASTM A 519 1141 Paip keluli adalah medium - karbon, mangan - sulfur, percuma - memotong paip mekanikal lancar yang mematuhi standard ASTM A519. Ia diperbuat daripada 1141 keluli aloi (bersamaan dengan setara Cina, Y45mn). Penamaan "1141" menunjukkan bahawa ia mengandungi kira -kira 0.40% karbon, 1.35 - 1.65% mangan, dan 0.08 - 0.13% sulfur. Dengan mengoptimumkan sulfur - nisbah mangan, ia mencapai gabungan kekuatan tinggi dan kebolehkerjaan yang sangat baik. Ia direka khusus untuk komponen mekanikal medium - yang memerlukan pemesinan ketepatan.
2. Apakah komposisi kimia dan sifat teras 1141 keluli? Ciri -ciri Komposisi:
C 0.37 - 0.44% (karbon tinggi sederhana), MN 1.35-1.65% (meningkatkan kebolehkerjaan), s 0.08-0.13% (Borang MNS untuk meningkatkan kebolehlihatan);
Fosforus dikawal (P kurang daripada atau sama dengan 0.040%) untuk mengekalkan ketangguhan, dan kandungan silikon adalah 0.15-0.35% untuk membantu deoksidasi.
Sifat Mekanikal:
Hot - kekuatan tegangan digulung lebih besar daripada atau sama dengan 655 MPa, kekuatan menghasilkan lebih besar daripada atau sama dengan 415 MPa;
Selepas pelindapkejutan dan pembiakan, kekuatan tegangan dapat mencapai 850-1000 MPa, dan kekerasan dapat mencapai HRC 28-35.
3. Apakah kelebihan unik 1141 paip keluli ke atas medium biasa - keluli karbon (seperti 1045)? Kecekapan pemotongan yang lebih baik: Sulfida membuat cip lebih mudah dipecahkan, memanjangkan hayat alat sebanyak 50%, menjadikannya sesuai untuk pemesinan automatik kelajuan tinggi - (seperti pelaut CNC).
Kekuatan dan kebolehkerjaan yang seimbang: Kandungan mangan meningkatkan kebolehkerjaan, menjadikannya sesuai untuk pengerasan seragam bahagian bahagian besar - (seperti tempat kosong gear).
Ekonomi: Berbanding keluli aloi (seperti 4140), 1141 lebih murah dan boleh memenuhi keperluan beban medium -.
4. Apakah proses rawatan dan aplikasi haba biasa untuk paip keluli ini?
Cadangan Rawatan Haba:
Pelindapkejutan dan pembajaan (pelindapkejutan diikuti dengan pembiakan pada 500-600 darjah) mencapai kekuatan dan ketangguhan yang optimum.
Permukaan tinggi - pelindapkejutan kekerapan digunakan untuk memakai kawasan tahan - (seperti permukaan gigi gear).
Aplikasi:
Automotif: rak stereng, cincin penyegerakan penghantaran;
Jentera Pembinaan: Rotor pam hidraulik, kaum yang mengandungi;
Peralatan Umum: Skru plumbum ketepatan, panduan acuan.
5. Apakah pertimbangan utama apabila membeli dan menggunakan paip keluli 1141? Sekatan pemprosesan dan kimpalan:
Kimpalan memerlukan pemanasan (200 - 250 darjah) dan penggunaan elektrod hidrogen rendah -. Penyepuh pasca kimpalan diperlukan.
Elakkan karburisasi (sulfur menyebabkan kecacatan permukaan). Pengerasan nitriding atau induksi adalah disyorkan.
Mata Kawalan Kualiti:
Mengesan pemisahan sulfur (analisis metallographic dapat mengesahkan keseragaman pengedaran MNS).
Cold - tiub yang ditarik mesti disahkan untuk ketepatan dimensi (toleransi OD ± 0.05mm) dan kelebihan (kurang daripada atau sama dengan 0.3mm/m).
