1. Apakah definisi asas ASTM A 519 1215 paip keluli?
ASTM A 519 1215 Paip keluli adalah ultra-tinggi-sulfur, pemotongan bebas, keluli rendah karbon tiub mekanikal lancar yang memenuhi standard ASTM A519 AS. Ia diperbuat daripada 1215 keluli aloi (bersamaan dengan penamaan Cina Y15). Penamaan "1215" menunjukkan kandungan karbon yang sangat rendah (kurang daripada atau sama dengan 0.09%) dan kandungan sulfur ultra tinggi (0.26-0.35%). Ia menggunakan pengukuhan komposit sulfur-Mangan untuk mencapai prestasi pemotongan yang melampau. Ia direka untuk bahagian-bahagian ketepatan ringan yang memerlukan pemesinan ultra-kelajuan tinggi dan sangat sesuai untuk dieksport ke kawasan sensitif alam sekitar seperti EU (formulasi bebas plumbum).
2. Apakah komposisi kimia dan sifat teras 1215 keluli? Ciri -ciri Komposisi:
C kurang daripada atau sama dengan 0.09% (karbon ultra-rendah), Mn 0.75-1.05% (untuk mengimbangi kesan negatif sulfur), s 0.26-0.35% (kandungan sulfur yang terkemuka di industri);
Fosforus dikawal ketat (P kurang daripada atau sama dengan 0.040%), dan kandungan silikon kurang daripada atau sama dengan 0.10% untuk mengurangkan pakaian alat.
Sifat Mekanikal:
Kekuatan tegangan panas hanya 380-450 MPa (lembut dan pemotongan bebas), dengan pemanjangan lebih besar daripada atau sama dengan 22%;
Selepas lukisan sejuk, kekasaran permukaan dapat mencapai RA 1.2μm, menjadikannya sesuai untuk beralih cermin.
3. Apakah kelebihan unik 1215 paip keluli ke atas keluli pemotongan bebas yang mengandungi plumbum (seperti 12L14)?
Pematuhan Alam Sekitar:
Sepenuhnya bebas, mematuhi EU ROHS 3.0 dan mencapai peraturan, yang tidak memerlukan pengecualian untuk eksport;
Morfologi sulfida dioptimumkan melalui rawatan kalsium (CA kurang daripada atau sama dengan 0.015%), mengurangkan risiko alam sekitar. Keberkesanan kos:
Kos bahan mentah adalah 15-20% lebih rendah daripada 12L14 (menghapuskan tambahan plumbum);
Kecekapan pemprosesan kekal pada 85% daripada keluli yang mengandungi plumbum (kandungan sulfur tetap sama dengan 12L14).
4. Apakah aplikasi biasa dan langkah -langkah pemprosesan untuk paip keluli ini?
Aplikasi utama:
Peralatan elektronik dan elektrik: Spindle cakera keras, pin penyambung;
Bahagian automotif: gear pam minyak, perumahan sensor;
Keperluan harian: bilah pisau cukur, engsel bingkai kacamata.
Memproses tabu:
Kimpalan adalah dilarang (sulfur meningkatkan risiko retak haba);
Elakkan ubah bentuk tajuk sejuk (karbon ultra-rendah membawa kepada kadar pengerasan kerja yang rendah).
5. Petunjuk kualiti apa yang perlu diberi perhatian khusus apabila membeli paip keluli 1215?
Item Pemeriksaan Utama:
Pengagihan sulfida (pengasingan banded kurang daripada atau sama dengan tahap 2 pada peperiksaan metallographic);
Toleransi dimensi tiub yang ditarik sejuk (OD ± 0.05mm, lurus kurang daripada atau sama dengan 0.1mm/m). Alternatif:
Jika kekuatan sedikit lebih tinggi diperlukan, gunakan 1141 (0.37-0.44% karbon).
Jika kebolehkerjaan diperlukan, gunakan keluli rendah sulfur 1018 (kurang daripada atau sama dengan 0.05%).
