Jul 31, 2025 Tinggalkan pesanan

ASTM A519 Gred 1330 Seamless High-Tiub Mekanikal Mangan

Apakah Itu Tiub ASTM A519 Gred 1330

ASTM A519 gred 1330 ialah gred tiub mekanikal-karbon sederhana tinggi-mangan yang didaftarkan dengan nombor UNS G13300. Karbon dipegang dalam julat 0.28–0.33% dan mangan dinaikkan kepada 1.60–1.90%, kira-kira tiga kali ganda paras yang terdapat dalam gred karbon biasa. Mangan ialah unsur paling murah yang meningkatkan kebolehkerasan secara material dalam keluli, jadi gred 1330 menawarkan respons pengerasan yang berguna pada bahagian sederhana tanpa kos tambahan kromium, nikel atau molibdenum.

Gabungan karbon sederhana dan mangan tinggi menghasilkan keluli yang dimesin dengan baik dalam keadaan sepuhlindap atau normal dan kemudian bertindak balas secara dijangka kepada pelindapkejutan dan pembajaan. Ia digunakan secara meluas dalam jentera di mana aci atau lengan mesti membawa beban sederhana selepas rawatan haba dan di mana ekonomi gred aloi{1}}rendah.

Komposisi Kimia dan Kebolehkerasan

unsur ASTM A519 gred 1330
Karbon 0.28–0.33%
Mangan 1.60–1.90%
Fosforus 0.040% maks
Sulfur 0.050% maks

ASTM A519 menjadualkan kekuatan tegangan minimum, kekuatan hasil dan pemanjangan bagi setiap gred dan keadaan penghantaran, jadi nilai yang disebut untuk tiub 1330 bergantung pada sama ada ia dibekalkan siap panas, ditarik sejuk atau dirawat haba. Adalah menjadi amalan biasa untuk memesan tiub yang disepuhlindap untuk pemesinan dan kemudian mengeras dan menghadam bahagian siap, yang membolehkan rawatan haba akhir menetapkan sifat dan bukannya kilang tiub.

Kandungan mangan yang tinggi perlu diambil kira apabila keluli dipotong atau dikimpal. Grednya lebih keras dan kerja keras lebih mudah daripada keluli karbon biasa dengan paras karbon yang serupa, jadi kelajuan pemotongan dan suapan mesti ditetapkan dengan sewajarnya, dan bahagian yang akan dikimpal mendapat manfaat daripada pemanasan awal terkawal dan penyejukan perlahan.

Saiz, Toleransi dan Nota Pembelian

Gred 1330 dihasilkan sebagai tiub lancar merentas pelbagai diameter luar dan ketebalan dinding, dan toleransi dimensi, kelurusan dan peraturan panjang datang daripada jadual ASTM A519. Pesanan untuk bahagian yang boleh dirawat-panas hendaklah menyatakan keadaan penghantaran, julat kekerasan atau kekuatan yang diperlukan selepas rawatan haba dan keperluan pemeriksaan. Di mana bahagian yang dikeraskan akan dimesin selepas rawatan, tiub hendaklah dipesan dengan stok yang mencukupi untuk membolehkan herotan semasa pelindapkejutan.

Aplikasi Biasa

Aci pemacu, aci gandar dan aci rintisan di luar-lebuh raya dan jentera pertanian

Lengan, sesendal dan kolar untuk -susunan galas beban sederhana

Kosong gear, hab sproket dan badan gandingan yang dihasilkan daripada stok tiub

Pin, batang pengikat dan bahagian penghubung dalam peralatan pembinaan dan pengendalian bahan

Komponen ejektor acuan dan aksesori alat mesin dalam keadaan dipadamkan dan dibaja

Panduan Rawatan dan Pemprosesan Haba

Urutan biasa adalah untuk menormalkan tiub sebelum pemesinan, kemudian austenitize, pelindapkejutan dalam minyak dan tahan dengan kekuatan dan keliatan yang diperlukan. Normalizing memperhalusi struktur butiran dan memberikan keadaan yang seragam dan lebih boleh dimesin. Pelindapkejutan minyak lebih disukai berbanding pelindapkejutan air, kerana kandungan mangan yang tinggi memberikan kebolehkerasan yang mencukupi manakala pelindapkejutan yang lebih lembut mengehadkan risiko keretakan dan herotan. Suhu pembajaan dipilih dalam julat biasa untuk-keluli karbon sederhana, dengan suhu yang lebih rendah memberikan kekuatan yang lebih tinggi dan suhu yang lebih tinggi memberikan keliatan yang lebih baik.

Untuk pemesinan, perkakas karbida bersalut digunakan pada kelajuan pemotongan sederhana dengan geometri rake positif, dan suapan yang lebih berat adalah lebih baik daripada potongan gosokan ringan kerana kerja bahan mengeras. Kebolehkimpalan boleh diterima tetapi tidak sama dengan gred karbon-rendah: prapanas dalam lingkungan 200–300 darjah bersama-sama dengan sejuk perlahan terkawal selepas kimpalan mengurangkan risiko zon terjejas haba sensitif-keras dan retak.

Soalan Lazim

S: Apakah yang membezakan gred 1330 daripada gred karbon biasa seperti 1035?
Ia adalah tahap mangan. Mangan pada 1.60–1.90% dengan ketara meningkatkan kebolehkerasan, jadi komponen 1330 boleh melalui-yang dikeraskan pada bahagian yang keluli karbon biasa kandungan karbon serupa akan mengeras hanya pada permukaannya.

S: Bagaimanakah tiub ASTM A519 1330 biasanya dirawat haba?
Biasanya dengan menormalkan sebelum pemesinan dan kemudian austenitizing, pelindapkejutan minyak dan pembajaan selepas pemesinan. Suhu pembajaan dipilih untuk memberikan kekuatan dan keliatan impak yang diperlukan oleh bahagian siap.

S: Adakah pelindapkejutan air sesuai untuk gred 1330?
Pelindapkejutan minyak adalah amalan biasa. Kandungan mangan memberikan kebolehkerasan yang cukup untuk bahagian sederhana, dan pelindapkejutan minyak yang lebih perlahan mengurangkan risiko pelindapkejutan keretakan dan herotan berbanding dengan pelindapkejutan air.

S: Bolehkah tiub 1330 dikimpal?
Ia boleh dikimpal dengan prosedur yang sesuai, tetapi ia bukan gred kimpalan karbon-rendah. Pemanasan awal kira-kira 200–300 darjah dan sejuk perlahan terkawal selepas kimpalan disyorkan untuk mengelakkan zon terjejas haba keras.

S: Apakah sifat mekanikal yang diperlukan oleh ASTM A519 untuk gred 1330?
Spesifikasi menyenaraikan kekuatan tegangan minimum, kekuatan hasil dan pemanjangan untuk setiap gred dan setiap keadaan penghantaran dalam jadual hartanya. Oleh kerana nilainya berbeza mengikut syarat, pesanan pembelian mesti menyatakan sama ada tiub telah siap panas, ditarik sejuk atau dirawat haba.

S: Saiz manakah yang terdapat dalam tiub gred 1330?
Tiub lancar dihasilkan merentasi pelbagai diameter luar dan ketebalan dinding, dengan toleransi dimensi mengikut jadual ASTM A519. Saiz bukan-standard boleh dibincangkan dengan perkakasan dan kuantiti pesanan yang tersedia.

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan