1. Definisi bahan dan sifat teras
Q: Apakah ASTM A 519 5115 paip keluli?
A:
Paip keluli 5115 adalah paip lancar keluli kromium kromium medium (UNS G51150) yang dinyatakan dalam standard ASTM A519. Komposisi terasnya ialah 0.13% -0.18% karbon dan 0.70% -0.90% kromium. Bahan ini mencapai keseimbangan kekuatan tinggi (kekuatan tegangan lebih besar daripada atau sama dengan 700 MPa) dan rintangan haus yang baik melalui pengukuhan penyelesaian pepejal dan sifat pembentukan karbida kromium. Ia mempunyai kekerasan sederhana (minyak pelindapkejutan minyak kritikal 40-60 mm) dan saiz bijirin gred ASTM 7-9 selepas rawatan haba, menjadikannya sangat sesuai untuk aci beban sederhana dan komponen gear.
2. Sifat mekanikal dan parameter teknikal
S: Apakah spesifikasi prestasi 5115 paip keluli? Pada:
Dalam keadaan yang dipadamkan dan terkelupas (850 darjah minyak pelindapkejutan + 550 pendaratan darjah):
Sifat Kekuatan: Kekuatan tegangan 700-850 MPa, Kekuatan Hasil 500-650 MPa
Ketangguhan: Pemanjangan lebih besar daripada atau sama dengan 18%, pengurangan kawasan lebih besar daripada atau sama dengan 50%, tenaga suhu bilik lebih besar daripada atau sama dengan 40j
Ciri -ciri Khas: Hubungan Had Keletihan (10⁷ Kitaran) Lebih besar daripada atau sama dengan 1200 MPa, Kimpalan Karbon Kimpalan CE kurang daripada atau sama dengan 0.40
3. Aplikasi biasa
S: Apakah aplikasi utama 5115 paip keluli?
A:
Industri Automotif: Gear Transmission, Aci Pemacu (Memerlukan Pengerasan Permukaan ke HRC 55-60)
Pembuatan Mekanikal: Silinder Hidraulik, Spindle Alat Mesin (Keadaan Operasi Kelajuan Sederhana)
Kejuruteraan Umum: Jentera Pertanian Menghubungkan Batang, Aci Roller Conveyor
4. Titik utama untuk rawatan haba dan pemprosesan
S: Bagaimana untuk mengoptimumkan rawatan haba dan pemprosesan paip keluli 5115? Pada:
Proses yang disyorkan:
Pengerasan induksi permukaan (kekerapan 10-50kHz) untuk mendapatkan lapisan keras 2-5mm.
Kimpalan: Gunakan dawai kimpalan ER70S-6, dipanaskan hingga 150-200 darjah.
Beralih: Gunakan alat bersalut TICN (memotong kelajuan 80-100 m/min).
Kawalan Kritikal: Elakkan pendedahan yang berpanjangan ke zon kelembutan suhu pada 300-500 darjah.
5. Perbandingan dengan bahan yang serupa
S: Apakah perbezaan antara 5115, 5120, dan 4115 paip keluli?
A:
Vs . 5120: 5115 mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah (0.13%-0.18%vs . 0.17%-0.22%), menghasilkan kebolehkerjaan yang lebih baik tetapi kekuatan 10%lebih rendah.
vs. 4115: 5115 does not contain molybdenum, resulting in a 15% lower cost but slightly lower high-temperature strength (>300 darjah).
