ASTM A53 Jenis F: Paip Kimpalan Arka Terendam Membujur
ASTM A53adalah spesifikasi standard untukpaip, keluli, hitam dan panas-dicelup, zink-bersalut, dikimpal dan lancar. Ia meliputi kedua-dua paip keluli lancar dan dikimpal, dengan jenis yang dikimpal diklasifikasikan lagi mengikut proses pembuatannya.
Jenis Fsecara khusus menandakan paip iaiturelau-dikimpal punggung(proses kimpalan berterusan). Walau bagaimanapun, jenis kimpalan longitudinal yang paling biasa di bawah ASTM A53 yang menggunakan proses Kimpalan Arka Tenggelam (SAW) sering dikaitkan denganRintangan Elektrik Dikimpal (RW)atauGabungan Dikimpalkategori, tetapi dengan keperluan tambahan untuk jahitan kimpalan diproses melalui SAW. Adalah penting untuk ambil perhatian bahawa jenis kimpalan primer standard ialah ERW.
Untuk kejelasan, secara longitudinalKimpalan Arka Terendam (SAW)paip dengan ciri yang serupa dengan A53 tetapi biasanya diperbuat daripada plat/gegelung selalunya dinyatakan di bawahASTM A139. Jika paip diterangkan secara eksplisit sebagai "Kimpalan Arka Terendam Membujur ASTM A53", ia biasanya bermaksud ia dihasilkan untuk memenuhi keperluan kimia, mekanikal dan ujian ASTM A53, tetapi menggunakanKaedah kimpalan membujur SAW, yang boleh dipertimbangkan di bawah peruntukan khas atau sebagai "gred" dalam pembuatan tersuai.
Maklumat berikut memperincikan sifat paip sedemikian, dengan mengandaikan ia mematuhi keperluan teras ASTM A53 untuk paip dikimpal.
Ciri-ciri Utama Paip Longitudinally SAW ke ASTM A53
Proses Pengilangan:Plat keluli atau gegelung dibentuk menjadi bentuk silinder. Jahitan membujur kemudiannya dikimpal di bahagian dalam dan luar menggunakanKimpalan Arka Terendam (SAW)proses. Dalam SAW, arka tertimbus di bawah lapisan fluks berbutir boleh lebur, menghasilkan kimpalan-berkualiti tinggi,-penembusan dalam dengan sifat mekanikal yang sangat baik dan penampilan yang licin.
Aplikasi biasa:Paip ini digunakan secara meluas dalamaplikasi struktur tekanan-rendah, cerucuk, penggelek penghantar, dan aplikasi mekanikal lain. Ia adalahbukanbertujuan untuk perkhidmatan cecair-suhu tinggi atau tinggi-(di mana ASTM A106 atau API 5L adalah lebih biasa). Untuk aplikasi kritikal, Gred B biasanya ditentukan.
Syarat Tersedia: Sebagai-dikimpal(tiada rawatan haba seterusnya) atausejuk-berkembang(yang meningkatkan ketepatan dimensi dan melegakan beberapa tekanan).
Saiz:Biasanya terdapat dalam diameter yang lebih besar dan dinding yang lebih tebal berbanding paip ERW standard. NPS biasa (Saiz Paip Nominal) berjulat dari kira-kira10 inci (250 mm) dan ke atas, dengan dinding yang sesuai untuk permintaan struktur.
Jadual Spesifikasi Teknikal
Jadual 1: Gred dan Sifat Mekanikal
| Gred | Kekuatan Tegangan, min (psi / MPa) | Kekuatan Hasil, min (psi / MPa) | Pemanjangan dalam 2 inci (50 mm), % min |
|---|---|---|---|
| A | 48,000 / 330 | 30,000 / 205 | Lihat Jadual 2 |
| B | 60,000 / 415 | 35,000 / 240 | Lihat Jadual 2 |
Nota: Keperluan pemanjangan berbeza mengikut ketebalan dinding dan dinyatakan dalam piawaian.
Jadual 2: Komposisi Kimia (Analisis Haba, % Maksimum kecuali dinyatakan)
| Gred | Karbon (C) | Mangan (Mn) | Fosforus (P) | Sulfur (S) | Kuprum (Cu) min* | Nikel (Ni) min* | Chromium (Cr) min* | Molibdenum (Mo) min* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A | 0.25 | 0.95 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 |
| B | 0.30 | 1.20 | 0.05 | 0.045 | 0.40 | 0.40 | 0.40 | 0.15 |
* Keempat-empat elemen ini (Cu, Ni, Cr, Mo) mempunyai keperluan minimum hanya apabila kandungan tembaga minimum yang ditentukan dipersetujui antara pembeli dan pengilang.
Jadual 3: Keperluan Ujian Biasa
| Nama Ujian | Penerangan | Kekerapan / Keperluan |
|---|---|---|
| Ujian Meratakan | Satu bahagian paip diratakan di antara dua plat selari dengan jarak yang ditentukan tanpa retak atau bukaan cacat. | Diperlukan untuk semua paip yang dikimpal. Menunjukkan kemuluran kimpalan dan logam induk. |
| Ujian Hidrostatik | Paip diisi dengan air dan bertekanan ke tekanan minimum yang ditetapkan selama sekurang-kurangnya 5 saat. | Diperlukan untuk SEMUA paip (tidak lancar dan dikimpal) melainkan digantikan dengan ujian elektrik yang tidak-memusnahkan. |
| Ujian Bukan{0}}Memusnahkan | Biasanya anpemeriksaan ultrasonikatauujian arus pusardaripada keseluruhan jahitan kimpalan. | Boleh ditentukan sebagai alternatif kepada ujian hidrostatik. Biasa untuk paip SAW. |
| Ujian Bengkok | Spesimen ujian lenturan melintang dari kawasan kimpalan dibengkokkan untuk menunjukkan kekukuhan kimpalan. | Diperlukan jika paip tidak sejuk-dibesarkan. |
Nota Penting & Perbezaan
ASTM A53 lwn. API 5L:API 5L ialah spesifikasi dominan untukpaip taliandigunakan dalam penghantaran minyak dan gas. Walaupun sifat kimia dan mekanikal mungkin serupa, API 5L mempunyai keperluan yang lebih ketat pada ujian kimpalan, kebolehkesanan dan keliatan impak untuk gred tertentu. Paip talian SAW hampir selalu ditentukan di bawah API 5L.
ASTM A53 lwn. ASTM A139: ASTM A139adalah standard khusus untukElektrik-Gabungan (Arka)-Paip Keluli Dikimpal, yang secara eksplisit meliputi paip SAW. Jika asas reka bentuk dan perolehan utama ialah proses SAW membujur,ASTM A139adalah piawaian yang lebih terpakai secara langsung.
Penandaan:Paip ditandakan sebagai "A53 Gr B SAW" akan menunjukkan ia memenuhi keperluan bahan ASTM A53 Gred B, dengan jahitan Kimpalan Arka Tenggelam membujur. Penandaan itu juga akan termasuk nama pengilang, saiz, nombor haba dan pengecam ujian tekanan.
Secara ringkasnya,manakala "ASTM A53 Longitudinally Submerged Arka Welded Pipe" ialah perihalan yang sah, ia selalunya mewakili produk yang dibina mengikut spesifikasi bahan teras A53 menggunakan-proses SAW berkualiti tinggi. Untuk fabrikasi SAW tulen, ASTM A139 ialah piawai rujukan yang lebih tepat.
