ASTM A672 Electric-Fusion-Paip Dikimpal (EFW)
Gambaran Keseluruhan Asas
ASTM A672ialah spesifikasi standard untukpaip keluli-pelaburan-elektrik (EFW).direka daripadaplat kualiti kapal tekanan, direka untukperkhidmatan tekanan tinggi-pada suhu sederhana[petikan:2, petikan:4]. Tidak seperti paip ERW (yang tidak menggunakan logam pengisi), paip A672 dikimpal denganlogam pengisi tambahan, biasanya menggunakanKimpalan Arka Terendam (SAW)proses, menghasilkan jahitan membujur yang kukuh dan boleh dipercayai sesuai untuk aplikasi yang menuntut [citation:3, citation:5].
Ciri-ciri Utama
| Ciri | Penerangan |
|---|---|
| Proses Pengilangan | Elektrik-Fusion Welded (EFW) dengan logam pengisi ditambah; lazimnya Longitudinal Submerged Arka Welded (LSAW) atau Double Submerged Arka Welded (DSAW) [citation:2, citation:5] |
| Sumber Bahan | Plat kualiti kapal tekanan (ASTM A285, A515, A516, A537, dsb.) [citation:3, citation:5, citation:8] |
| Permohonan Utama | Perkhidmatan tekanan tinggi-disuhu sederhana(-29°C hingga 343°C / -20°F hingga 650°F) [petikan:3, petikan:5] |
| Julat Diameter | 16 inci (400 mm) dan lebih besarsecara nominal; sehingga 60" atau lebih [citation:2, citation:4] |
| Ketebalan Dinding | Sehingga3 inci (75 mm)inklusif [petikan:2, petikan:4] |
| Panjang | Biasanya 6 m dan 12 m; panjang tersuai tersedia |
| Rawatan Haba | Keperluan setiap Kelas (dilegakan tekanan, dinormalkan, dipadamkan & dibaja) [citation:3, citation:4] |
Sistem Penamaan Gred
ASTM A672 menggunakan adua-bahagian penetapansistem:Gred(menunjukkan bahan pinggan) danKelas(menunjukkan tahap rawatan dan pemeriksaan haba).
Gred (Bahan Plat)
| Gred | Spesifikasi Plat Sepadan | Jenis Keluli |
|---|---|---|
| A45, A50, A55 | ASTM A285 Gr. A, B, C | Keluli karbon (tegangan rendah/perantaraan) |
| B55, B60, B65, B70 | ASTM A515 Gr. 55, 60, 65, 70 | Keluli karbon, terbunuh,perkhidmatan suhu sederhana[petikan:3, petikan:8] |
| C55, C60, C65, C70 | ASTM A516 Gr. 55, 60, 65, 70 | Keluli karbon, dibunuh, bijirin halus,keliatan yang dipertingkatkan[petikan:3, petikan:8] |
| D70, D80 | ASTM A537 Cl. 1, 2 | Mangan-silikon, dinormalkan atau Q&T |
| E55, E60 | ASTM A442 Gr. 55, 60 | Keluli karbon |
| H75, H80 | ASTM A302 Gr. A, B, C, D | Mangan-molibdenum |
| J80, J90, J100 | ASTM A533 Cl. 1, 2, 3 | Mangan-molibdenum, Q&T |
| K75, K85 | ASTM A202 Gr. A, B | Chromium-mangan-silikon |
| L65, L70, L75 | ASTM A204 Gr. A, B, C | Molibdenum |
| N75 | ASTM A299 | Mangan-silikon |
*Nota: Nombor gred menunjukkan anggaran kekuatan tegangan minimum dalam ksi (cth, B60=60,000 psi kekuatan tegangan minimum).*
Penetapan Kelas (Rawatan Haba & Pemeriksaan)
Nombor Kelas mengikut corak logik di manadigit pertama menunjukkan jenis rawatan habadandigit kedua menunjukkan tahap pemeriksaan[petikan:3, petikan:4]:
| Kelas | Rawatan Haba | Radiografi (RT) | Ujian Tekanan | Faktor Bersama (E) |
|---|---|---|---|---|
| 10, 12 | tiada | Tidak / Ya | Tidak / Ya | 0.85 |
| 20, 22 | Menghilangkan Tekanan | Tidak / Ya | Tidak / Ya | 0.90 |
| 30, 32 | Dinormalkan | Tidak / Ya | Tidak / Ya | 1.00 |
| 40, 42 | Dinormalisasi & Tempered | Tidak / Ya | Tidak / Ya | 1.00 |
| 50, 52 | Dipadamkan & Dimarah | Tidak / Ya | Tidak / Ya | 1.00 |
Pilihan Paling Biasa:
Kelas 12:Sebagai-dikimpal, diperiksa sepenuhnya (RT + hydrotest) – untuk perkhidmatan am
Kelas 22:Menghilangkan tekanan, diperiksa sepenuhnya -standard untuk banyak aplikasi
Kelas 32:Dinormalkan, diperiksa sepenuhnya - apabila penapisan bijirin diperlukan
Kelas 42:Dinormalisasi & dibaja, diperiksa sepenuhnya – untuk sifat suhu tinggi-yang dipertingkatkan
Komposisi Kimia (Lazim untuk Gred Biasa)
| Gred | Karbon (C) maks % | Silikon (Si) % | Mangan (Mn) maks % | Fosforus (P) maks % | Sulfur (S) maks % |
|---|---|---|---|---|---|
| A45/A50/A55 | 0.17-0.28 | - | 0.98 | 0.035 | 0.035 |
| B55/B60/B65/B70 | 0.20-0.31 | 0.13-0.45 | 1.30 | 0.035 | 0.035 |
| C55/C60/C65/C70 | 0.18-0.27 | 0.55-0.98 | 0.79-1.30 | 0.035 | 0.035 |
Sumber:
Sifat Mekanikal (Logam Asas)
| Gred | Kekuatan Hasil (MPa) min | Kekuatan Tegangan (MPa) | Pemanjangan % (membujur) | Kekuatan Tegangan Kimpalan (MPa) min |
|---|---|---|---|---|
| A45 | 165 | 310-450 | 30 | 310-450 |
| A50 | 185 | 345-485 | 28 | 345-485 |
| A55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| B55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| B60 | 220 | 415-550 | 25 | 415-550 |
| B65 | 240 | 450-585 | 23 | 450-585 |
| B70 | 260 | 485-620 | 21 | 485-620 |
| C55 | 205 | 380-515 | 27 | 380-515 |
| C60 | 220 | 415-550 | 25 | 415-550 |
| C65 | 240 | 450-585 | 23 | 450-585 |
| C70 | 260 | 485-620 | 21 | 485-620 |
Sumber:
Nota:Kekuatan tegangan titik kimpalan mesti memenuhi atau melebihi kekuatan tegangan minimum gred logam asas.
Toleransi Dimensi
| Parameter | Toleransi |
|---|---|
| Diameter Luar (D ≤ 406.4mm) | ±0.75% atau ±3mm (mana-mana lebih besar) |
| Diameter Luar (D > 406.4mm) | ±0.75% atau ±5mm (mana-mana lebih besar) |
| Ketebalan Dinding (t ≤ 15mm) | +10% / -5% |
| Ketebalan Dinding (t > 15mm) | +8% / -3% |
| Kelurusan | ≤ 0.15% daripada jumlah panjang (maks 3mm setiap meter) |
| Panjang | +50mm / -0mm (panjang tetap) |
Keperluan Pengujian & Pemeriksaan
| Jenis Ujian | Tujuan | Kebolehgunaan |
|---|---|---|
| Analisis Kimia | Sahkan komposisi bahan plat (setiap haba kilang) | Semua gred |
| Analisis Logam Kimpalan | Sahkan komposisi bahan kimpalan termendap siap (setiap 500 kaki) | Semua paip |
| Ujian Ketegangan | Sahkan hasil dan kekuatan tegangan (satu setiap lot) | Semua gred |
| Ujian Bengkok Kimpalan Berpandu Melintang | Sahkan kemuluran dan integriti kimpalan (dua spesimen setiap lot) | Semua paip |
| Pemeriksaan Radiografik (RT) | Kesan kecacatan kimpalan – panjang penuh setiap kimpalan | Diperlukan untuk Kelas dengan "1" atau "2" sebagai digit kedua [citation:3, citation:4] |
| Ujian Hidrostatik | Bukti kebocoran-ketat | Diperlukan untuk Kelas dengan "2" atau "3" sebagai digit kedua [citation:3, citation:4] |
| Ujian Bukan{0}}Memusnahkan (NDT) | Jahitan kimpalan dan pemeriksaan badan paip | Keperluan mengikut Kelas [citation:2, citation:5] |
Perbandingan: ASTM A672 lwn A671 lwn A691
| Aspek | ASTM A672 | ASTM A671 | ASTM A691 |
|---|---|---|---|
| Suhu Perkhidmatan | Suhu sederhana(-29°C hingga 343°C) | Suhu atmosfera dan lebih rendah(hingga -46°C) | Suhu tinggi(sehingga 593°C) |
| Fokus Utama | Kekuatan suhu tinggi, keupayaan-tekanan tinggi | Keliatan suhu-rendah, sifat impak | Kekuatan suhu tinggi-, rintangan rayapan |
| Gred Biasa | B60, B65, B70 (berasaskan A515) | CC60, CC65, CC70 (berasaskan A516) | 1CR, 1.25CR, 2.25CR, 5CR, 9CR (aloi Cr-Mo) |
| Jenis Bahan | Keluli karbon (dibunuh) | Keluli karbon (butir mati/halus) | Chrome-keluli aloi moly |
| Aplikasi Biasa | Talian wap loji kuasa, paip luaran dandang, geoterma | Paip proses-suhu rendah, LNG, perkhidmatan sejuk | Talian wap-suhu tinggi, pemanas penapisan |
Aplikasi Biasa
| industri | Aplikasi |
|---|---|
| Penjanaan Kuasa | Paip luaran dandang, saluran wap, sistem air suapan,-pengangkutan wap tekanan tinggi |
| Geoterma | Saluran paip wap dan air panas di bawah tekanan |
| Minyak & Gas | Talian penghantaran, saluran paip penapisan,-talian proses tekanan tinggi |
| Petrokimia | Paip proses-tekanan tinggi, saluran loji kimia |
| Infrastruktur | Sistem paip industri yang memerlukan tekanan sederhana hingga tinggi |
| Penghantaran Air | Sesalur air bertekanan-tinggi-besar |
Kelebihan Utama
| Kelebihan | Penerangan |
|---|---|
| Keupayaan Diameter Besar | Boleh menghasilkan paip yang lebih besar daripada keupayaan lancar atau ERW (16" hingga 60"+) [citation:2, citation:4] |
| Dinding Tebal | Sesuai untuk-aplikasi tekanan tinggi yang memerlukan ketebalan dinding yang besar (sehingga 75 mm) [citation:2, citation:4] |
| Fleksibiliti Bahan | Pelbagai gred plat tersedia untuk keadaan perkhidmatan yang berbeza |
| Prestasi Suhu Ditingkatkan | Direka khusus untuk perkhidmatan suhu sederhana (sehingga 343°C) |
| Pilihan Kawalan Kualiti | Sistem kelas membenarkan memadankan tahap pemeriksaan dengan kritikal perkhidmatan |
| Kecekapan Sendi Tinggi | Kelas 32/42 mencapai faktor sambungan E=1.00, mengurangkan ketebalan dinding yang diperlukan |
Pertimbangan Penting
1. Pemilihan Gred mengikut Suhu
Gred-B (A515): Diutamakan untuk perkhidmatan suhu sederhana– direka khusus untuk aplikasi suhu tinggi
Gred-C (A516):Butiran halus, keliatan yang dipertingkatkan – lebih baik untuk-aplikasi suhu rendah
Nombor lebih tinggi=kekuatan lebih tinggi (60, 65, 70 menunjukkan anggaran kekuatan tegangan dalam ksi)
2. Logik Pemilihan Kelas
Sistem penomboran kelas membuat pemilihan mudah:
Digit pertama= rawatan haba: 10 (sebagai-dikimpal), 20 (dilegakan tekanan), 30 (dinormalkan), 40 (dinormalisasi & dibaja), 50 (dipadamkan & dibaja)
Digit kedua= pemeriksaan: 0 (tiada), 1 (RT sahaja), 2 (RT + hydrotest), 3 (hydrotest only)
Pilihan yang paling biasa untuk perkhidmatan suhu sederhana:
Kelas 12:Sebagai-dikimpal, diperiksa sepenuhnya – untuk perkhidmatan am
Kelas 22:Menghilangkan tekanan, diperiksa sepenuhnya -standard untuk banyak aplikasi
Kelas 32:Dinormalkan, diperiksa sepenuhnya - apabila penapisan bijirin diperlukan
Kelas 42:Dinormalkan dan dibaja, diperiksa sepenuhnya – untuk sifat suhu tinggi-yang dipertingkatkan
3. Faktor Kecekapan Bersama
Untuk paip proses yang direka bentuk mengikut ASME B31.3, faktor kecekapan sendi (E) bergantung pada kelas :
Kelas 10/12: E = 0.85
Kelas 20/22: E = 0.90
Kelas 30/32/40/42/50/52: E = 1.00
Menentukan Kelas 32 atau 42 membenarkan faktor sambungan 1.0, mengurangkan ketebalan dinding dan berat paip yang diperlukan.
4. Pematuhan Kod
Kod ASME: Selalunya diterima pakai sebagaiSA-672untuk aplikasi Boiler dan Pressure Vessel Code
Rujuk kod pembinaan yang berkenaan (ASME B31.1 Power Piping, B31.3 Process Piping) untuk faktor penerimaan dan reka bentuk
5. Jaminan Kualiti
Sijil Ujian Kilang:EN 10204 Jenis 3.1 atau 3.2lazimnya diperlukan untuk aplikasi kritikal
Pastikan semua ujian yang diperlukan (RT, hydrotest) setiap Kelas yang ditentukan didokumenkan
Minta Laporan Pemeriksaan Kilang daripada kumpulan pengeluaran untuk pengesahan reka bentuk projek
Ringkasan
Paip ASTM A672 EFWialah spesifikasi standard untuk paip keluli dikimpal-besar,-penyatuan-elektrik yang direka daripada plat kualiti bekas tekanan untukperkhidmatan tekanan tinggi-pada suhu sederhana. Ia dibezakan olehnyaGred(menunjukkan bahan plat, cth, B70 daripada A515 Gr.70 untuk perkhidmatan suhu tinggi) danKelas(menunjukkan tahap rawatan dan pemeriksaan haba, cth, Kelas 22 untuk tekanan-dilegakan dengan radiografi dan ujian hidro).
Tersedia dalam diameter dari16 inci (400 mm) hingga lebih 60 incidengan ketebalan dinding sehingga75 mm, paip A672 dihasilkan menggunakan-kimpalan arka tenggelam dua sisi (DSAW) dengan tambahan logam pengisi, memastikan lipit membujur berintegriti tinggi-. Sistem Kelas membolehkan jurutera memilih gabungan rawatan haba dan pemeriksaan yang sesuai berdasarkan kritikal perkhidmatan, dengan kelas yang lebih tinggi (32/42) mencapai faktor kecekapan bersama 1.0.
Bila hendak menentukan ASTM A672:
Sistem beroperasi pada tekanan tinggi dengan suhu sederhana (sehingga 343°C)
Keluli karbon adalah mencukupi untuk persekitaran kakisan
Aplikasi termasuk-air bertekanan tinggi, wap dan paip proses di kilang penapisan, loji janakuasa dan kemudahan geoterma
Diameter besar dan dinding tebal diperlukan di mana paip ERW tidak boleh dilaksanakan
Semasa membuat pesanan, nyatakan:ASTM A672, Gred [cth, B70], Kelas [cth, 22], Saiz (OD x WT), Panjang, Kemasan Akhir dan sebarang keperluan tambahan.
