Penerangan Paip Keluli Aloi ASTM A691 GRED 91
Paip aloi ASTM A691 GRED 91 ialah paip keluli aloi berprestasi tinggi-yang mematuhi piawaian ASTM A691, direka khusus untuk aplikasi-suhu dan tekanan tinggi-tinggi.Berikut adalah penjelasan terperinci:
Komposisi Bahan:
Paip aloi ASTM A691 GRED 91 terutamanya terdiri daripada matriks keluli dengan penambahan ketara kromium (Cr, sekitar 9%) dan molibdenum (Mo), bersama-sama dengan jumlah unsur lain yang lebih kecil seperti vanadium (V), niobium (Nb) dan nitrogen (N). Gabungan elemen ini memberikan paip kekuatan-suhu tinggi yang luar biasa dan rintangan rayapan.
Sifat Utama:
Kekuatan suhu tinggi- : Paip mengekalkan sifat mekanikalnya, seperti kekuatan tegangan dan kekuatan hasil, walaupun pada suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam-persekitaran suhu tinggi.
Rintangan rayapan : Ia mempamerkan rintangan yang sangat baik terhadap rayapan, iaitu kecenderungan bahan untuk berubah bentuk secara kekal di bawah tekanan malar pada suhu tinggi. Sifat ini penting untuk aplikasi yang mana paip akan tertakluk kepada keadaan suhu-tinggi dan-tinggi yang berpanjangan.
Rintangan kakisan : Kandungan kromium memberikan ketahanan yang baik terhadap pengoksidaan dan kakisan, melindungi paip daripada degradasi dalam pelbagai persekitaran.
Komposisi Kimia
| C, % | Mn, % | P, % | S, % | Si, % | Cr, % | Mo, % |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 maks | 0.025 maks | 0.50-1.00 | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 |
Sifat Mekanikal
| Kekuatan Tegangan, MPa | Kekuatan Hasil, MPa | Pemanjangan, % |
| 415 min | 205 min | 30 min |
Diameter Luar & Toleransi
| ASTM A450 | Digulung panas | Diameter Luar, mm | Toleransi, mm |
| OD Kurang daripada atau sama dengan 101.6 | +0.4/-0.8 | ||
| 101.6＜OD Kurang daripada atau sama dengan 190.5 | +0.4/-1.2 | ||
| 190.5＜OD Kurang daripada atau sama dengan 228.6 | +0.4/-1.6 | ||
| Dilukis Sejuk | Diameter Luar, mm | Toleransi, mm | |
| OD＜25.4 | ±0.10 | ||
| 25.4 Kurang daripada atau sama dengan OD Kurang daripada atau sama dengan 38.1 | ±0.15 | ||
| 38.1＜OD＜50.8 | ±0.20 | ||
| 50.8 Kurang daripada atau sama dengan OD＜63.5 | ±0.25 | ||
| 63.5 Kurang daripada atau sama dengan OD＜76.2 | ±0.30 | ||
| 76.2 Kurang daripada atau sama dengan OD Kurang daripada atau sama dengan 101.6 | ±0.38 | ||
| 101.6＜OD Kurang daripada atau sama dengan 190.5 | +0.38/-0.64 | ||
| 190.5＜OD Kurang daripada atau sama dengan 228.6 | +0.38/-1.14 | ||
| ASTM A530 & ASTM A335 | NPS | Diameter Luar, inci | Toleransi, mm |
| 1/8 Kurang daripada atau sama dengan OD Kurang daripada atau sama dengan 1-1/2 | ±0.40 | ||
| 1-1/2＜OD Kurang daripada atau sama dengan 4 | ±0.79 | ||
| 4＜OD Kurang daripada atau sama dengan 8 | +1.59/-0.79 | ||
| 8＜OD Kurang daripada atau sama dengan 12 | +2.38/-0.79 | ||
| OD>12 | ±1% |
Proses Pembuatan:
Paip biasanya dihasilkan menggunakan kimpalan gabungan elektrik (EFW) atau teknik kimpalan lain yang sesuai, diikuti dengan proses rawatan haba yang sesuai seperti normalisasi dan pembajaan. Proses ini adalah penting untuk mencapai struktur mikro dan sifat mekanikal yang dikehendaki.
Aplikasi:
Disebabkan oleh keupayaan-suhu tinggi dan tekanan tinggi-nya yang luar biasa, paip aloi ASTM A691 GRED 91 digunakan secara meluas dalam industri penjanaan kuasa, terutamanya dalam tiub pemanas lampau dan pemanas semula dalam dandang, saluran paip stim dan komponen kritikal lain yang kebolehpercayaan dan ketahanan adalah amat penting.
Ia juga digunakan dalam industri petrokimia untuk sistem pengangkutan bendalir-suhu tinggi dan{1}}tinggi, seperti di kilang penapisan dan loji kimia.
Ujian dan pemeriksaan
Pembungkusan dan penghantaran
