Keluli BS EN 10025 S355JR ialah gred bahan-kekuatan tinggi yang sangat biasa dan digunakan secara meluas untuk pembuatan paip Longitudinal Submerged Arka Welded (LSAW)[petikan:1, petikan:4, petikan:6, petikan:9]. Gabungan ini ialah produk standard yang ditawarkan oleh banyak pengeluar di seluruh dunia dan sering dinyatakan untuk pelbagai aplikasi struktur dan kejuruteraan yang menuntut [petikan:2, petikan:3, petikan:5, petikan:7].
Adalah penting untuk memahami bahawa "BS EN 10025 S355JR" merujuk kepadagred bahandaripada plat keluli. Produk paip LSAW siap biasanya dihasilkan mengikut piawaian produk Eropah tertentu, paling biasaEN 10219untuk bahagian berongga struktur dikimpal sejuk-di mana gred paip ditetapkan sebagaiS355JRH[petikan:2, petikan:5, petikan:8, petikan:9].
Berikut ialah spesifikasi terperinci untuk paip BS EN 10025 S355JR LSAW:
Spesifikasi Utama
| Atribut | Penerangan |
|---|---|
| Standard Bahan | BS EN 10025-2: Produk bergulung-panas daripada keluli struktur. Piawaian ini menentukan syarat penghantaran teknikal untukplat keluli . |
| Gred Keluli | S355JR: Gred keluli struktur bukan aloi-tinggi-kekuatan tinggi. "355" menunjukkan kekuatan hasil minimum dalam MPa. Akhiran "JR" menandakan tenaga impak minimum yang ditentukan bagi27 Joule pada suhu bilik (+20 darjah )[petikan:2, petikan:5, petikan:8]. |
| Standard Produk | EN 10219-1/-2: Bahagian berongga struktur yang dikimpal sejuk-dibentuk daripada keluli bukan-aloi dan bijirin halus. Ini ialah piawaian pentadbir untuk produk paip LSAW siap, dengan gred bahagian berongga ditetapkan sebagaiS355JRH[petikan:2, petikan:5, petikan:8, petikan:9]. Piawaian produk lain seperti EN 10217 (untuk tujuan tekanan) juga boleh digunakan [citation:4, citation:9]. |
| Proses | LSAW (Kimpalan Arka Terendam Membujur): Paip dihasilkan dengan membentuk plat keluli ke dalam silinder (menggunakan JCOE, UOE, atau proses pembentukan yang serupa) dan mengimpal jahitan membujur secara dalaman dan luaran menggunakan proses arka tenggelam. Proses ini sangat-sesuai untuk menghasilkan paip berdiameter-besar dengan dinding tebal [citation:3, citation:6, citation:7, citation:9]. |
| Komposisi Kimia (%) maks [petikan:5, petikan:8] | |
| Karbon (C): 0.22 | |
| Silikon (Si): 0.55 | |
| Mangan (Mn): 1.60 | |
| Fosforus (P): 0.035 | |
| Sulfur (S): 0.035 | |
| Nitrogen (N): 0.009 | |
| Sifat Mekanikal (min) [petikan:2, petikan:5, petikan:7, petikan:8] | |
| Kekuatan Hasil (t Kurang daripada atau sama dengan 16mm):355 MPa | |
| Kekuatan Hasil (16mm < t Kurang daripada atau sama dengan 40mm):345 MPa | |
| Kekuatan tegangan:470-630 MPa | |
| Pemanjangan: 20-22% | |
| Sifat Impak [citation:2, citation:5, citation:7, citation:8] | Tenaga Kesan Charpy V-:27 J minimum pada+20 darjah |
| Julat Saiz Biasa [petikan:3, petikan:4, petikan:7, petikan:8, petikan:9] | |
| Diameter Luar:219 mm hingga 2500 mm (lebih kurang. 8" hingga 98") | |
| Ketebalan dinding:5 mm hingga 60 mm (sehingga 75-80 mm tersedia daripada sesetengah pengeluar) | |
| Panjang:3 m hingga 18.3 m (boleh disesuaikan, sehingga 100 m atau lebih tersedia untuk aplikasi cerucuk) [citation:1, citation:9] | |
| Langkah Pengilangan [citation:3, citation:6, citation:9] | 1. Pemilihan plat keluli dan pengilangan tepi. 2. Mengelim dan membentuk tepi menggunakan proses JCOE atau UOE. 3. Kimpalan arka tenggelam dalaman dan luaran. 4. Pengembangan mekanikal (untuk UOE/JCOE). 5. Ujian tidak-memusnahkan (Ultrasonic, X-ray). 6. Ujian hidrostatik. 7. Hujung menghadap dan serong. |
| Aplikasi Biasa [citation:1, nukilan:2, nukilan:3, nukilan:4, nukilan:6, nukilan:7, nukilan:8, nukilan:9] | Lajur sokongan-bangunan tinggi; bingkai struktur keluli; rasuk utama jambatan; menara kuasa angin; kurungan kuasa solar; asas cerucuk; projek luar pesisir; pembuatan jentera; penghantaran bendalir tekanan rendah-(air, gas, minyak); struktur keluli berat. |
| Pensijilan | Sijil Ujian Kilang biasanya kepadaEN 10204 / 3.1[petikan:4, petikan:7, petikan:8, petikan:9]. |
Memahami Penetapan Gred
PenamaanS355JRH(untuk paip siap) mengikut struktur logik yang ditakrifkan dalam EN 10219 dan EN 10025 [citation:5, citation:8]:
| Komponen | Maknanya |
|---|---|
| S | Keluli Struktur |
| 355 | Kekuatan hasil minimum355 MPa(untuk ketebalan Kurang daripada atau sama dengan 16mm) |
| JR | Keperluan ujian kesan:27 Joule minimum pada suhu bilik (+20 darjah ) |
| H | Bahagian Berongga(mematuhi EN 10219) |
Kelebihan Paip LSAW S355JR
| Kelebihan | Penerangan |
|---|---|
| Kekuatan Tinggi | Kekuatan hasil minimum355 MPa– jauh lebih tinggi daripada gred S275, membenarkan dinding yang lebih nipis atau kapasiti beban yang lebih tinggi dalam reka bentuk struktur [petikan:2, petikan:7, petikan:8]. |
| Kebolehkimpalan Cemerlang | Proses LSAW menggunakan teknologi kimpalan arka tenggelam berbilang-dawai, menghasilkan kimpalan-berkualiti tinggi dengan kedalaman penembusan seragam dan kadar lulus ujian tidak-memusnahkan melebihi99%[petikan:3, petikan:7]. Kimia terkawal memastikan kebolehkimpalan yang sangat baik untuk penyambungan medan dan fabrikasi. |
| Ketangguhan Dijamin | Akhiran "JR" menjamin tenaga impak minimum bagi27 Joule pada suhu bilik (+20 darjah ), memastikan keliatan yang mencukupi untuk aplikasi struktur umum [petikan:2, petikan:5, petikan:7, petikan:8]. |
| Keupayaan Diameter Besar | Proses LSAW membolehkan pengeluaran paip berdiameter-besar (sehingga 98"+) dengan dinding tebal (sehingga 75-80mm) sesuai untuk projek pembinaan dan infrastruktur utama [citation:3, citation:4, citation:6, citation:7, citation:9]. |
| Kekuatan Lentur yang Sangat Baik | Gabungan kekuatan tinggi dan kemuluran yang baik menjadikannya sesuai untuk-beban berat, senario kebolehpercayaan-tinggi [citation:3, citation:8]. |
| Rintangan Tekanan Tinggi | Sesuai untuk tekanan-yang menanggung komponen kritikal seperti saluran paip minyak dan gas serta menara penjanaan kuasa angin . |
| Ketepatan Dimensi | Proses pembentukan JCOE dan UOE moden dengan teknologi pengembangan diameter mekanikal memberikan kawalan tepat ke atas dimensi paip (cth, ketepatan dimensi±0.1%D) [petikan:3, petikan:7]. |
Rangka Kerja Piawaian Eropah
Sistem Eropah memisahkanstandard bahan(daripada apa keluli itu diperbuat) daripadastandard produk(bagaimana paip siap dibuat dan diuji) [citation:5, citation:8]:
EN 10025-2ialah standard bahan untuk-keluli struktur bergulung panas. Ia mentakrifkan sifat kimia dan mekanikal bagiplat kelulisendiri.
EN 10219adalah standard produk untuksejuk-terbentuk bahagian berongga struktur dikimpal. Ia menentukan proses pembuatan (seperti LSAW), toleransi dimensi dan keperluan ujian untuk finalproduk paip[petikan:2, petikan:5, petikan:8, petikan:9].
Oleh itu, spesifikasi lengkap untuk paip ini adalah"EN 10219 LSAW paip dalam gred keluli S355JRH"[petikan:2, petikan:4, petikan:5, petikan:8, petikan:9]. Pengeluar utama menyenaraikan S355JRH sebagai tawaran standard dalam julat pengeluaran paip EN 10219 LSAW mereka [petikan:3, petikan:4, petikan:7, petikan:8, petikan:9].
Ringkasan
Kesimpulannya,Paip BS EN 10025 S355JR LSAWialah paip keluli berstruktur-yang mantap,-tinggi{1}}yang menggabungkan sifat boleh dipercayai keluli S355JR dengan proses pembuatan LSAW yang teguh. Ia terutamanya dihasilkan untukEN 10219standard produk sebagaiS355JRHdan digunakan secara meluas untuk menuntut aplikasi struktur, pembinaan, cerucuk dan kejuruteraan di mana kekuatan yang lebih tinggi daripada S275 diperlukan [petikan:1, petikan:2, petikan:4, petikan:6, petikan:7, petikan:8, petikan:9]. Proses LSAW membolehkan pengeluaran paip berdiameter besar-dengan dinding tebal, kualiti kimpalan yang luar biasa dan ketepatan dimensi yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk projek infrastruktur utama [citation:3, citation:6, citation:7]. Apabila menyatakan, amalan terbaik untuk merujuk kedua-dua gred bahan dan standard produk yang berkenaan (cth,EN 10219 S355JRH LSAW paip).
