Gambaran Keseluruhan Tetulang Kimpalan Berlebihan
Tetulang kimpalan yang berlebihan pada paip yang dikimpal adalah kecacatan kualiti: logam kimpalan yang dinaikkan menghasilkan kepekatan tegasan, menyukarkan-pemeriksaan dan pemeriksaan yang tidak merosakkan dan boleh melebihi had profil yang ditetapkan oleh kod.
Tetulang kimpalan ialah logam kimpalan yang didepositkan di atas permukaan paip, dan jumlah terkawal adalah normal dan boleh diterima, tetapi tetulang yang berlebihan berbahaya atas beberapa sebab. Perubahan mendadak bahagian pada kaki kimpalan mewujudkan kepekatan tegasan di mana retakan keletihan boleh bermula di bawah beban kitaran, dan ketinggian tetulang meningkatkan kesan lenturan dan takuk pada sambungan. Kod seperti ASME Bahagian VIII dan kod paip oleh itu mengehadkan ketinggian tetulang, biasanya kepada kira-kira 1/16 inci atau 1.5 hingga 3 mm bergantung pada kod dan ketebalan dinding, dan memerlukan peralihan yang lancar kepada logam asas.
Spesifikasi dan Gred
Tetulang yang berlebihan juga merumitkan pemeriksaan: radiografi dan pemeriksaan ultrasonik menjadi lebih sukar untuk ditafsirkan kerana geometri kimpalan menutup ketakselanjaran, dan profil yang dibangkitkan boleh memerangkap skala, lembapan dan serpihan dalam perkhidmatan, menggalakkan kakisan setempat. Pada paip bersalut atau bergaris dalaman, tetulang dalaman yang terkeluar boleh mengganggu aliran dan aplikasi salutan, dan pada komponen berputar atau keletihan-yang dimuatkan, takuk jari kaki ialah tapak permulaan retak yang diketahui.
Sifat Bahan
Sifat mekanikal yang penting untuk produk ini ditakrifkan oleh spesifikasi dan gred yang mengawal: kekuatan hasil minimum, kekuatan tegangan, pemanjangan dan, jika berkenaan, kekerasan dan keliatan hentaman. Nilai ini disahkan dengan menguji setiap haba dan dilaporkan pada sijil ujian kilang, dan pembeli harus mengesahkan bahawa nilai yang dijamin memenuhi keperluan reka bentuk sebelum membuat pesanan.
Aplikasi Biasa
Bahaya berlaku pada kimpalan lilitan dan kimpalan membujur pada paip tekanan, sambungan tiub berstruktur dan struktur dikimpal -keletihan, di mana profil kimpalan adalah sebahagian daripada keperluan kualiti, bukan hanya penampilan.
Pembuatan, Pengujian dan Jaminan Kualiti
Profil kimpalan disahkan oleh pemeriksaan visual dan pengukur kimpalan yang mengukur ketinggian dan kontur tetulang, dan kriteria penerimaan kod yang berkenaan digunakan. Di mana keletihan adalah kritikal, tetulang mungkin dikisar tanah dan kimpalan diperiksa oleh zarah magnet atau ujian penembus untuk mengesahkan ketiadaan retakan permukaan.
Panduan Pemilihan dan Pemesanan
Apabila memesan Tetulang Kimpalan Berlebihan, piawaian yang mengawal, gred atau penetapan bahan, diameter luar, ketebalan dinding, panjang, kemasan akhir dan sebarang ujian tambahan atau keperluan pensijilan mesti dinyatakan pada pesanan pembelian. Minta pembekal mengesahkan ketersediaan, keadaan rawatan haba dan dokumentasi penghantaran sebelum pengeluaran, dan minta sijil ujian kilang supaya analisis kimia, keputusan ujian mekanikal dan kebolehkesanan boleh disemak terhadap pesanan.
Soalan Lazim
S1. Apakah tetulang kimpalan?
Logam kimpalan yang naik di atas permukaan paip di luar tepi sambungan; tetulang yang kecil dan licin adalah perkara biasa, tetapi ketinggian yang berlebihan adalah kecacatan.
S2. Mengapa peneguhan yang berlebihan berbahaya?
Ia mewujudkan kepekatan tegasan pada kaki kimpalan di mana retakan keletihan bermula, menyukarkan-pemeriksaan yang tidak merosakkan dan boleh memerangkap agen kakisan.
S3. Apakah tetulang yang dibenarkan?
Kod biasanya mengehadkan ketinggian tetulang kepada kira-kira 1/16 inci atau 1.5 hingga 3 mm bergantung pada kod dan ketebalan dinding, dengan peralihan yang lancar diperlukan.
S4. Bagaimanakah peneguhan diukur?
Dengan tolok kimpalan mekanikal semasa pemeriksaan visual, dan kriteria penerimaan kod pentadbir digunakan pada ketinggian dan kontur yang diukur.
S5. Bolehkah tetulang yang berlebihan dibaiki?
Ya, lebihan dikeluarkan dengan mengisar ke profil licin, diikuti dengan pemeriksaan permukaan seperti ujian zarah magnet untuk mengesahkan tiada retakan terdedah.
