DIN 17100 ST52-3 ialah gred bahan berkekuatan tinggi yang sangat biasa dan digunakan secara meluas untuk pembuatan paip Longitudinal Submerged Arka Welded (LSAW)[petikan:1, petikan:2, petikan:4]. Gabungan ini ialah produk standard yang ditawarkan oleh banyak pengeluar di seluruh dunia untuk menuntut aplikasi struktur dan kejuruteraan [citation:1, citation:2, citation:4, citation:7].
Adalah penting untuk memahami bahawa "DIN 17100 ST52-3" merujuk kepadagred bahandaripada plat keluli yang digunakan sebagai bahan mentah. Produk paip LSAW siap dikilangkan untuk memenuhi spesifikasi gred ini dan boleh didapati daripada pembekal yang menyenaraikan gred DIN 17100 dalam julat pengeluaran mereka [petikan:1, petikan:2, petikan:4]. Piawaian JermanDIN 17100telah digantikan dengan piawaian EropahEN 10025-2, dan setara moden ST52-3 ialahS355J2[petikan:3, petikan:6].
Berikut ialah spesifikasi terperinci untuk paip DIN 17100 ST52-3 LSAW:
Spesifikasi Utama
| Atribut | Penerangan |
|---|---|
| Standard Bahan (Sejarah) | DIN 17100: Piawaian Jerman untuk produk-gelek panas dalam keluli aloi bukan-[citation:1, citation:3, citation:6]. Piawaian ini telah digantikan. |
| Gred Keluli (Bersejarah) | ST52-3: Gred keluli struktur aloi-kekuatan rendah{1}}tinggi. "ST" bermaksud "Stahl" (keluli), "52" menunjukkan kekuatan tegangan minimum (kira-kira 520 MPa), dan "-3" menandakan gred kualiti dengan keperluan impak yang ditetapkan [petikan:1, petikan:9]. |
| Nombor Bahan | 1.0570(untuk ST52-3N) atau1.0553(untuk ST52-3U) [petikan:2, petikan:3, petikan:6]. |
| Piawaian Setara Moden | EN 10025-2: Produk bergulung-panas daripada keluli struktur [citation:3, citation:6]. |
| Gred Setara Moden | S355J2(Nombor Bahan 1.0577) [petikan:3, petikan:6]. "355" menunjukkan kekuatan hasil minimum dalam MPa, dan "J2" menandakan tenaga hentaman 27 Joule pada -20 darjah [petikan:3, petikan:6]. |
| Standard Produk | Paip LSAW boleh dihasilkan mengikut pelbagai piawaian produk bergantung pada aplikasi akhir, sepertiEN 10219(bahagian berongga struktur) atauEN 10217(tujuan tekanan) . |
| Proses | LSAW (Kimpalan Arka Terendam Membujur): Paip dihasilkan dengan membentuk plat keluli ke dalam silinder (menggunakan JCOE, UOE, atau proses pembentukan yang serupa) dan mengimpal jahitan membujur secara dalaman dan luaran menggunakan proses arka terendam [citation:1, citation:2, citation:4]. |
| Komposisi Kimia (maks %) [petikan:1, petikan:2, petikan:3, petikan:6, petikan:8, petikan:9] | Nilai berbeza sedikit mengikut sumber dan ketebalan, julat biasa ialah: |
| Karbon (C):Kurang daripada atau sama dengan 0.20 - 0.24 | |
| Silikon (Si):Kurang daripada atau sama dengan 0.55 - 0.60 | |
| Mangan (Mn):Kurang daripada atau sama dengan 1.60 - 1.70 | |
| Fosforus (P):Kurang daripada atau sama dengan 0.040 - 0.045 | |
| Sulfur (S):Kurang daripada atau sama dengan 0.040 - 0.045 | |
| Sifat Mekanikal (min) [citation:1, nukilan:2, nukilan:3, nukilan:5, nukilan:6, nukilan:8, nukilan:9] | |
| Kekuatan Hasil (t Kurang daripada atau sama dengan 16mm):355 MPa | |
| Kekuatan Hasil (16mm < t Kurang daripada atau sama dengan 40mm):345 MPa | |
| Kekuatan Hasil (40mm < t Kurang daripada atau sama dengan 63mm):335 MPa | |
| Kekuatan Hasil (63mm < t Kurang daripada atau sama dengan 80mm):325 MPa | |
| Kekuatan Hasil (80mm < t Kurang daripada atau sama dengan 100mm):315 MPa | |
| Kekuatan Tegangan (3mm Kurang daripada atau sama dengan t Kurang daripada atau sama dengan 100mm):490-630 MPa | |
| Pemanjangan:Lebih besar daripada atau sama dengan 18-22% (berbeza mengikut ketebalan) [citation:5, citation:8, citation:9] | |
| Sifat Impak [citation:3, citation:5, citation:6, citation:8, citation:9] | Tenaga Impak takuk V Charpy-:Lebih besar daripada atau sama dengan 27 J pada-20 darjah(S355J2 bersamaan moden) [petikan:3, petikan:6]. ST52-3 sejarah menyatakan 27J pada 0 darjah [citation:8, citation:9]. |
| Julat Saiz Biasa [citation:2, citation:4] | |
| Diameter Luar:355.6 mm hingga 2500 mm (lebih kurang. 14" hingga 100") | |
| Ketebalan dinding:5 mm hingga 75 mm (sehingga 120 mm tersedia daripada sesetengah pengeluar) | |
| Panjang:3 m hingga 18.3 m (boleh disesuaikan, sehingga 32 m tersedia untuk cerucuk) | |
| Langkah Pengilangan [citation:1, citation:2, citation:4] | 1. Pemilihan plat keluli dan pengilangan tepi. 2. Mengelim dan membentuk tepi menggunakan proses JCOE atau UOE. 3. Kimpalan arka tenggelam dalaman dan luaran. 4. Pengembangan mekanikal (untuk UOE/JCOE). 5. Ujian tidak-memusnahkan (Ultrasonic, X-ray). 6. Ujian hidrostatik. 7. Hujung menghadap dan serong. |
| Aplikasi Biasa [citation:1, citation:2, citation:4, citation:5, citation:8] | Komponen struktur-kekuatan tinggi; pembinaan jambatan; platform luar pesisir; asas cerucuk; pembuatan jentera berat; boom kren dan casis; bekas tekanan dan tangki simpanan; penghantaran bendalir berdiameter besar-(air, gas, minyak). |
| Pensijilan | Sijil Ujian Kilang biasanya kepadaEN 10204 / 3.1 . |
🔍 Nota Penting mengenai Standard
Standard yang ditarik balik: DIN 17100 telah banyak digantikan oleh piawaian EropahEN 10025-2(ditarik balik pada 2004) [citation:3, citation:6]. Walaupun ST52-3 masih diiktiraf secara meluas dalam industri dan sering dirujuk oleh pengeluar untuk kebiasaan pasaran, untuk projek baharu, adalah disyorkan untuk menentukan persamaan modenS355J2 hingga EN 10025-2[petikan:3, petikan:6].
Evolusi Penetapan Gred:
| Sejarah (DIN) | Setara Moden (EN) |
|---|---|
| ST52-3 (1.0570) | S355J2(1.0577) [citation:3, citation:6] |
| ST52-3U (1.0553) | S355J0(1.0553) [citation:3, citation:6] |
Evolusi Sifat: S355J2 moden menawarkan keperluan impak Charpy yang dipertingkatkan (27J pada -20 darjah ) berbanding ST52-3 sejarah yang biasanya menyatakan 27J pada 0 darjah [citation:5, citation:6, citation:9]. Ini memberikan prestasi suhu rendah yang lebih baik.
Suhu Ujian Kesan: Akhiran "-3" dalam ST52-3 secara sejarah menunjukkan tahap kualiti tertentu. Untuk aplikasi moden yang memerlukan keliatan suhu rendah yang terjamin,S355J2 (dengan ujian impak -20 darjah)ialah spesifikasi yang sesuai [citation:3, citation:6].
Kebolehkimpalan: ST52-3/S355J2 mempunyai kebolehkimpalan yang sangat baik kerana kimia terkawal dan setara karbon rendah, menjadikannya sesuai untuk kaedah kimpalan biasa termasuk kimpalan arka tenggelam (SAW), iaitu proses yang digunakan untuk pembuatan paip LSAW [citation:1, petition:8].
Ringkasan
Kesimpulannya,Paip DIN 17100 ST52-3 LSAWialah produk-yang mantap, berkekuatan tinggi-yang menggabungkan sifat teguh keluli berstruktur ST52-3 dengan proses pembuatan LSAW yang serba boleh. Manakala piawaian asal Jerman telah digantikan olehEN 10025-2 S355J2, ST52-3 kekal sebagai gred yang diiktiraf secara meluas dalam industri [citation:3, citation:6]. Paip ini biasanya digunakan untuk menuntut aplikasi struktur, jambatan, projek luar pesisir dan jentera berat, dengan pengeluaran LSAW membolehkan diameter besar dan dinding tebal [citation:1, citation:4, citation:8]. Untuk projek baharu, amalan terbaik adalah untuk menentukan persamaan moden:EN 10025-2 S355J2 paip LSAW[petikan:3, petikan:6].
