Piawaian Dua Bahagian Berongga Eropah
EN 10210 meliputi bahagian berongga struktur siap panas daripada keluli bukan-aloi dan bijirin halus. Bahagian dibentuk dan disiapkan pada suhu di atas suhu penghabluran semula keluli, jadi produk siap mempunyai struktur butiran halus dan pada asasnya bebas daripada tegasan baki yang ditinggalkan oleh pembentukan sejuk. EN 10219 meliputi bahagian berongga struktur dikimpal sejuk yang dibentuk daripada keluli aloi bukan-dan bijirin halus, di mana bahagian itu terbentuk pada atau berhampiran suhu bilik daripada jalur atau plat dan kemudian dikimpal, jadi bahagian siap mengekalkan sejarah terikan pembentukan.
Kedua-dua piawaian merangkumi bahagian berongga bulat, bahagian berongga persegi dan bahagian berongga segi empat tepat, dan kedua-duanya digunakan untuk jenis struktur yang sama: bangunan, bangsal perindustrian, jambatan, landasan kren, menara penghantaran, jentera pertanian dan fabrikasi am.
Laluan Proses dan Perkara yang Diubah
| item | EN 10210 | EN 10219 |
|---|---|---|
| Membentuk suhu | Panas, melebihi suhu penghabluran semula | Sejuk, pada atau berhampiran suhu persekitaran |
| Laluan biasa | Lancar atau panas dibentuk dan dikimpal, selesai panas | Sejuk terbentuk daripada jalur dan dikimpal, ERW atau SAW |
| Struktur mikro | Ditapis, hampir kepada keadaan normal | Bekerja sejuk, dengan tekanan sisa melalui kawasan sudut |
| Geometri sudut | Jejari sudut luar yang lebih besar, dinding yang lebih tebal tersedia | Jejari sudut luar yang lebih kecil, bentuk bahagian yang ketat |
| Ciri dimensi | Toleransi dinding dan jisim tipikal produk terbentuk panas | Kawalan dinding dan kelurusan yang lebih ketat tipikal produk berbentuk sejuk |
| Kesan reka bentuk struktur | Berkelakuan seperti bahagian canai panas dalam reka bentuk struktur | Tegasan sisa mengurangkan rintangan lekuk mampatan yang diandaikan dalam reka bentuk |
| Penggunaan biasa | Struktur berat, dinding tebal, perkhidmatan suhu rendah, kerja seni bina terdedah | Pembinaan am, bingkai ringan dan sederhana, pengeluaran volum tinggi |
Gred dan Keperluan Impak
EN 10210-1 dan EN 10219-1 menggunakan gaya penetapan keluli yang sama. Huruf S menunjukkan keluli struktur, nombor memberikan kekuatan hasil minimum yang ditentukan dalam megapascal untuk julat dinding yang lebih nipis, dan huruf akhir menerangkan keperluan impak dan bentuk produk. Akhiran H bermaksud bahagian berongga. Oleh itu, sebutan seperti S275J0H bermaksud bahagian berongga struktur dengan kekuatan hasil minimum kira-kira 275 MPa dan tenaga hentaman minimum 27 joule pada 0 darjah Celsius, manakala S355J2H bermaksud hasil minimum kira-kira 355 MPa dengan 27 joule pada tolak 205 darjah Celcius, dan S355J2H bermakna hasil minimum kira-kira 355 MPa dengan 27 joule pada tolak 205 darjah Celsius, dan H02 tolak 5 darjah Celsius. Celcius.
Gred biasa yang terdapat dalam kedua-dua standard ialah S235JRH, S275J0H, S275J2H dan S355J2H. Kedua-dua piawaian mengurangkan kekuatan hasil yang ditentukan apabila ketebalan dinding meningkat, jadi bahagian dinding berat S355 membawa hasil tertentu yang lebih rendah daripada bahagian dinding nipis dengan sebutan yang sama. Keluli butiran halus seperti S355NH dan S420NH digunakan di mana keliatan takuk dan kebolehkimpalan kedua-duanya kritikal.
Toleransi, Fabrikasi dan Salutan
Dokumen bahagian 2 memegang toleransi. EN 10210-2 menerangkan toleransi yang digunakan pada bahagian berongga siap panas, termasuk variasi yang dibenarkan dalam dimensi luar, ketebalan dan jisim dinding, dan had kelurusan dan pusingan. EN 10219-2 menerangkan toleransi untuk bahagian yang terbentuk sejuk dan secara amnya memberikan kawalan yang lebih rapat terhadap ketebalan dan panjang dinding sambil membenarkan ciri geometri sudut bulat yang dihasilkan oleh pembentukan sejuk. Oleh kerana bahagian yang terbentuk sejuk dikimpal daripada gegelung, kimpalan adalah jahitan membujur berterusan yang perlu diperiksa dan, jika perlu, dibaiki hanya mengikut piawaian.
Untuk fabrikasi, kedua-dua produk mudah dikimpal dengan proses arka biasa dan biasanya tidak memerlukan pemanasan awal pada gred biasa dan ketebalan dinding. Bahagian siap panas selalunya diutamakan di mana anggota akan tergalvani dan terdedah, kerana keadaan bebas tekanan dan dinding yang lebih tebal mengurangkan herotan semasa menggembleng, manakala bahagian yang terbentuk sejuk biasanya merupakan pilihan yang lebih menjimatkan untuk bingkai volum besar.
Cara Memilih
Pilih EN 10210 di mana reka bentuk bergantung pada rintangan lengkokan mampatan dalam bahagian yang terbentuk sejuk, di mana dinding berat diperlukan, di mana keliatan suhu rendah dinyatakan, atau di mana bahagian itu akan tergalvani dan kelihatan.
Pilih EN 10219 di mana toleransi dinding yang ketat dan ketepatan bahagian penting, di mana struktur berulang dan didorong harga, dan di mana pereka bentuk telah mengambil kira kesan tegasan sisa yang terbentuk sejuk.
Nyatakan standard, gred dan keperluan impak bersama-sama, contohnya EN 10219 S355J2H, dan tambahkan kelas toleransi dan keperluan sijil ujian.
Semak ketebalan di mana kekuatan hasil gred menurun, dan gunakan nilai yang betul untuk ketebalan dinding yang sebenarnya dipesan.
Soalan Lazim
S: Apakah perbezaan utama antara EN 10210 dan EN 10219?
EN 10210 meliputi bahagian berongga siap panas dan EN 10219 meliputi bahagian berongga dikimpal yang terbentuk sejuk. Suhu di mana bahagian terbentuk mengubah struktur mikro, keadaan tegasan sisa, geometri sudut dan had terima.
S: Bolehkah saya menggunakan bahagian sejuk yang tertera pada lukisan EN 10210?
Hanya dengan persetujuan pereka. Kedua-dua produk mempunyai toleransi yang berbeza dan corak tegasan sisa yang berbeza, dan rintangan mampatan yang diandaikan dalam reka bentuk mungkin berbeza.
S: Apakah maksud H dalam S355J2H?
H menandakan bahagian berongga. J2 menandakan tenaga hentaman minimum 27 joule pada tolak 20 darjah Celsius, dan 355 ialah kekuatan hasil minimum yang ditentukan dalam megapascal untuk julat dinding yang lebih nipis.
S: Adakah kedua-dua piawaian termasuk bahagian segi empat sama dan segi empat tepat?
ya. Kedua-duanya menutup bahagian berongga bulat, segi empat sama dan segi empat tepat dalam julat saiz dan ketebalan dinding, dan kedua-duanya meliputi bukan-aloi dan keluli butiran halus.
S: Piawaian manakah yang lebih baik untuk struktur tergalvani?
Bahagian EN 10210 siap panas selalunya diutamakan untuk galvanising hot dip, kerana ketiadaan tegasan pembentukan sejuk mengurangkan risiko herotan dan bahagian dinding yang lebih tebal bertolak ansur dengan proses dengan baik.
S: Mengapakah kekuatan hasil berubah mengikut ketebalan dinding?
Oleh kerana bahagian yang lebih tebal menyejuk dengan lebih perlahan dan membentuk struktur mikro yang lebih kasar, piawaian menentukan kekuatan hasil minimum yang lebih rendah apabila ketebalan dinding meningkat. Nilai yang betul untuk ketebalan dinding yang dipesan mesti digunakan dalam reka bentuk.
