EN 10217-1 P195TR1 Lingkaran Dikimpal Arka Terendam (SSAW) Paip: Spesifikasi Teknikal
1. Gambaran Keseluruhan Spesifikasi Teras
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Standard | EN 10217-1: "Tiub keluli yang dikimpal untuk tujuan tekanan - Bahagian 1: Tiub keluli bukan aloi dengan sifat suhu bilik yang ditentukan" |
| Gred | P195TR1(Gred kekuatan terendah dalam EN 10217-1, serupa dengan P195) |
| Proses | Kimpalan Arka Terendam Lingkaran (SSAW/HSAW) |
| Pengelasan | Kategori Bendalir Pengangkutan 1 (TR1) |
| Penggunaan Utama | Pengangkutan bendalir tekanan-rendah (air, udara, wap) pada suhu ambien |
2. Pecahan Penetapan Bahan
| Elemen Kod | Maknanya | Kepentingan |
|---|---|---|
| P | Tujuan tekanan | Tiub direka untuk pembendungan tekanan |
| 195 | Kekuatan hasil minimum (MPa) | Kekuatan hasil minimum 195 MPa |
| TR1 | Kategori Bendalir Pengangkutan 1 | Untuk cecair dengan potensi bahaya yang rendah (air, udara, wap, gas) pada T Kurang daripada atau sama dengan 120 darjah |
3. Jadual Sifat Mekanikal
| Harta benda | Keperluan | Keadaan Ujian | Nota |
|---|---|---|---|
| Kekuatan Hasil Minimum (ReH) | 195 MPa | Suhu bilik | Parameter reka bentuk utama |
| Kekuatan Tegangan Minimum (Rm) | 320-430 MPa | Suhu bilik | Julat yang lebih sempit daripada gred yang lebih tinggi |
| Pemanjangan Minimum (A) | 25%(Membujur) | Berdasarkan ketebalan dinding | Kemuluran yang baik untuk membentuk |
| Pemanjangan Minimum (A) | 20%(Melintang) | Berdasarkan ketebalan dinding | Lebih rendah daripada longitudinal |
| Ujian Bengkok | Diperlukan (180 darjah) | Mandatori untuk ketebalan dinding Kurang daripada atau sama dengan 10mm | Mengesahkan kemuluran |
4. Keperluan Komposisi Kimia
| unsur | % maksimum | Julat Biasa | Kesan pada Hartanah |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) | 0.16 | 0.10-0.16 | Mengawal kekuatan dan kebolehkimpalan |
| Mangan (Mn) | 0.80 | 0.50-0.80 | Pengukuhan penyelesaian pepejal |
| Fosforus (P) | 0.025 | Kurang daripada atau sama dengan 0.020 | Kawalan kekotoran |
| Sulfur (S) | 0.020 | Kurang daripada atau sama dengan 0.015 | Kawalan kekotoran, menjejaskan kebolehkimpalan |
| Silikon (Si) | 0.35 | 0.15-0.35 | Penyahoksida |
| Aluminium (Al) | Lebih besar daripada atau sama dengan 0.020 (jika terbunuh) | 0.020-0.060 | Penapisan bijirin (jika dinyatakan) |
| Nitrogen (N) | 0.012 | Kurang daripada atau sama dengan 0.009 | Kawalan kekotoran |
| CEV (Formula IIW) | Kurang daripada atau sama dengan 0.35 | Biasanya 0.25-0.32 | Penunjuk kebolehkimpalan yang baik |
5. Keperluan Pengilangan
| Peringkat Proses | EN 10217-1 Keperluan | Pertimbangan Khusus SSAW |
|---|---|---|
| Jalur/Pinggan | Tuangan berterusan, keluli mati sepenuhnya | Lebar menentukan diameter paip akhir |
| Membentuk | Lingkaran terbentuk sejuk atau panas | Membentuk sudut kritikal untuk kawalan diameter |
| Kimpalan | Kimpalan arka terendam (SAW) | Kimpalan dua sisi-biasa untuk SSAW |
| Rawatan Haba | Tidak diperlukan untuk P195TR1 | Pelepasan tekanan pilihan untuk aplikasi khas |
| NDT | 100% pemeriksaan kimpalan diperlukan | Ujian ultrasonik atau radiografi |
6. Parameter Reka Bentuk Tekanan
| Parameter | Pengiraan/Nilai | Permohonan |
|---|---|---|
| Tekanan yang Dibenarkan | S=ReH / 1.5=130 MPa | Formula reka bentuk asas |
| Tekanan Reka Bentuk | P = 2 × S × t / (D - t) | Berdasarkan formula dinding-nipis |
| Tekanan Ujian Hidrostatik | Lebih besar daripada atau sama dengan 1.5 × Tekanan Reka Bentuk | Keperluan ujian minimum |
| Tempoh Ujian | Lebih daripada atau sama dengan 10 saat | Bagi setiap panjang paip |
| Julat Suhu | -10 darjah hingga +120 darjah | Had kategori TR1 |
7. Toleransi Dimensi (SSAW Biasa)
| Dimensi | Toleransi (EN 10217-1) | Toleransi Praktikal SSAW |
|---|---|---|
| Diameter Luar (D) | ±1.0% atau ±5mm (mana-mana yang lebih kecil) | ±0.75% biasa |
| Ketebalan Dinding (t) | +15%/-10% daripada ketebalan nominal | +12.5%/-8% tipikal |
| Di luar-daripada-Kebulatan | 1.5% daripada diameter nominal | 1.0% tipikal untuk SSAW |
| Panjang | +100mm/-0mm untuk L > 6m | Potong mengikut panjang tepat tersedia |
| Jisim per meter | ±6.5% daripada jisim teori | ±5.0% biasa |
8. Julat Saiz & Keupayaan Pengeluaran
| Parameter | Julat Piawai | Julat Lanjutan |
|---|---|---|
| Diameter Luar | 168.3 - 2540 mm | Sehingga 4000 mm mungkin |
| Ketebalan Dinding | 3.2 - 25.0 mm | Sehingga 40 mm dengan proses khas |
| Panjang | 6 - 12.5 m standard | Sehingga 18 m dengan peralatan khas |
| Berat badan | 12 - 1500 kg/m | Bergantung pada gabungan D × t |
9. Kawalan Kualiti & Keperluan Pengujian
| Jenis Ujian | Kekerapan | Kriteria Penerimaan |
|---|---|---|
| Ujian Tegangan | Setiap kumpulan haba | Memenuhi keperluan harta mekanikal |
| Ujian Bengkok | Setiap peralihan pengeluaran | Tiada keretakan pada jejari selekoh yang ditentukan |
| Ujian Meratakan | Pilihan/atas permintaan | Tiada retak pada jarak yang ditentukan |
| Ujian Hidrostatik | 100% paip | Tiada kebocoran pada tekanan ujian |
| NDT bagi Weld | 100% panjang kimpalan | Tiada kecacatan yang tidak boleh diterima mengikut EN ISO 11666 |
| Pemeriksaan Visual | 100% paip | Permukaan bebas daripada kecacatan berbahaya |
10. Garis Panduan Permohonan
| Permohonan | Kesesuaian | Nota |
|---|---|---|
| Pengagihan Air | Cemerlang | Permohonan utama |
| Stim-Tekanan Rendah | bagus | Max 120 darjah, tekanan yang sesuai |
| Sistem Udara Mampat | bagus | Semak kandungan lembapan |
| Sistem HVAC | Cemerlang | Litar pemanasan/penyejukan air |
| Sistem Perlindungan Kebakaran | bagus | Sistem pemercik basah/kering |
| Air Proses Perindustrian | bagus | Cecair tidak-menghakis sahaja |
11. Perbandingan dengan Gred Serupa
| Gred | Hasil Min (MPa) | Penggunaan Biasa | Kos Relatif |
|---|---|---|---|
| P195TR1 (EN) | 195 | Air/udara bertekanan rendah- | Terendah |
| P235TR1 (EN) | 235 | Sistem tekanan sederhana-. | +10-15% |
| ASTM A53 Gr.A | 205 | Aplikasi tekanan yang serupa | Setanding |
| API 5L Gr.B | 241 | Sistem tekanan yang lebih tinggi | +15-20% |
12. Keperluan Tambahan (Pilihan)
| Kod Pilihan | Keperluan | Apabila Ditentukan |
|---|---|---|
| +H | Keluli terkawal hidrogen | Untuk aplikasi kimpalan kritikal |
| +Z15, +Z25, +Z35 | Melalui-sifat ketebalan | Untuk aplikasi tegasan lentur |
| +U | Ujian ultrasonik bahan induk | Untuk aplikasi tekanan kritikal |
| +D | Toleransi dimensi khas | Untuk keperluan pemasangan yang tepat |
13. Pertimbangan Reka Bentuk & Pemasangan
| Faktor | Spesifikasi P195TR1 | Implikasi Kejuruteraan |
|---|---|---|
| Tekanan Maksimum Yang Dibenarkan | Lebih rendah daripada gred yang lebih tinggi | Mungkin memerlukan dinding yang lebih tebal untuk tekanan yang sama |
| Kebolehkimpalan | Cemerlang (CEV rendah) | Kimpalan medan mudah, prapanas minimum |
| Elaun Kakisan | Biasanya 1-3 mm ditambah ke dinding | Penting untuk aplikasi air |
| Jarak Sokongan | Sama seperti paip keluli yang lain | Berdasarkan kekakuan (EI), bukan kekuatan |
| Kaedah Menyertai | Kimpalan, bebibir, gandingan | Semua kaedah standard terpakai |
14. Kelebihan & Had
| Kelebihan | Faedah |
|---|---|
| Kos-Berkesan | Kos bahan terendah antara tiub tekanan |
| Kebolehkimpalan Cemerlang | Fabrikasi dan pemasangan yang mudah |
| Kemuluran yang Baik | Mudah dibengkokkan dan dibentuk |
| Ketersediaan Luas | Dihasilkan oleh banyak kilang di seluruh dunia |
| Had | Pertimbangan |
|---|---|
| Kekuatan Terhad | Tidak sesuai untuk-aplikasi tekanan tinggi |
| Had Suhu | Maksimum 120 darjah untuk kategori TR1 |
| Had Ketebalan | Bukan untuk nisbah D/t yang sangat tinggi |
