EN10217-1 P235GH Paip Kimpalan Arka Terendam Lingkaran

EN 10217-1 P235GH Paip Kimpalan Arka Terendam Lingkaran

Ini adalah sebuahpaip tekanan suhu tinggidihasilkan menggunakan kimpalan arka tenggelam lingkaran. Mari kita periksa spesifikasi teknikalnya secara menyeluruh.

1. Standard & Klasifikasi

Piawaian Utama: EN 10217-2 - Tiub keluli yang dikimpal untuk tujuan tekanan pada suhu tinggi

*Nota: P235GH dinyatakan terutamanya dalam EN 10217-2, bukan EN 10217-1*

Proses Pengilangan:Kimpalan Arka Terendam Lingkaran (SSAW/HSAW)

Jawatan Gred: P235GH

P235:Kekuatan hasil minimum =235 MPapada suhu bilik

G:Gred suhu tinggi

H:Keluli tahan rayap-

2. Komposisi Kimia

Komposisi biasa untuk perkhidmatan suhu tinggi:

Nota: Komposisi mungkin berbeza sedikit mengikut pengilang; selalunya vakum keluli ternyahgas.

3. Sifat Mekanikal

Pada Suhu Bilik (20 darjah ):

Kekuatan Hasil (ReH):Lebih besar daripada atau sama dengan235 MPa

Kekuatan Tegangan (Rm): 360–480 MPa

Pemanjangan (A):

t Kurang daripada atau sama dengan 16mm: Lebih besar daripada atau sama dengan 24%

t > 16mm: Lebih daripada atau sama dengan 22%

Tenaga Kesan (KV):

Minimum: 27J purata pada 20 darjah

Individu: Lebih besar daripada atau sama dengan 20J pada 20 darjah

Pada Suhu Tinggi:

Julat Suhu Reka Bentuk:Sehingga400–450 darjah

Kekuatan Bukti (Rp0.2) Contoh:

100 darjah : ~215 MPa

200 darjah : ~195 MPa

300 darjah : ~175 MPa

350 darjah : ~160 MPa

400 darjah : ~145 MPa

Sifat Rayapan:Direka bentuk untuk-perkhidmatan jangka panjang pada suhu tinggi

4. Keperluan Pengilangan untuk SSAW

Pemprosesan Khas untuk Gred GH:

Pengeluaran keluli:

Amalan bijirin haluswajib (saiz butiran ASTM 5 atau lebih halus)

Penyahgas vakumlazimnya diperlukan

Sulfur rendahpenting (<0.015%)

Keperluan Plat/Gegelung:

Dinormalkankeadaan sebelum terbentuk

Ujian ultrasonik plat (selalunya 100%)

Keperluan kualiti permukaan yang ketat

Membentuk & Kimpalan:

Prapanas minimum: 100–150 darjah (bergantung pada ketebalan)

Proses kimpalan hidrogen yang rendah

Rawatan Haba Selepas Kimpalan (PWHT)diperlukan untuk ketebalan > 15mm

Rawatan Haba Akhir:

Menghilangkan tekanan:580–620 darjah

Penyejukan perlahan: Kurang daripada atau sama dengan 100 darjah / jam

Keseragaman suhu: ±10 darjah dalam relau

5. Pengujian & Pemeriksaan

Ujian Mandatori (EN 10217-2):

Ujian tegangan:

Pada suhu bilik

Pada suhu tinggi(suhu reka bentuk maksimum)

Kekerapan: 1 ujian setiap haba dan ketebalan dinding

Ujian Kesan:

Suhu bilik(wajib)

Ujian tambahan pada 0 darjah atau -10 darjah jika dinyatakan

Spesimen melintang V-Curpy

Ujian Bukan{0}}Memusnahkan:

100% Ujian Ultrasonikdaripada jahitan kimpalan

Ujian Radiografikawasan mula/berhenti (atau 10% minimum)

Zarah penembus pewarna atau magnetujian pembaikan kimpalan

Ujian kekerasanmerentasi kimpalan (HAZ, logam kimpalan, logam asas)

Ujian Hidrostatik:

Tekanan: 1.5 × tekanan reka bentuk pada suhu bilik

Tempoh: Minimum 10 saat

Suhu ujian: 5–40 darjah

Pemeriksaan Dimensi:

Toleransi dipertingkat untuk-perkhidmatan suhu tinggi

Kawalan bujur: Kurang daripada atau sama dengan 0.8% daripada OD

Ketebalan dinding: ±7.5% maksimum

6. Dimensi & Toleransi

Julat Diameter:219mm (8") hingga 3000mm (118")

Ketebalan dinding:6mm hingga 50mm

Panjang:6m hingga 12.5m standard, lebih panjang mengikut persetujuan

Toleransi Khas:Selalunya Kelas B atau perjanjian khas

Dimensi SSAW biasa:

7. Permohonan

Industri Utama:

Penjanaan Kuasa:

Paip wap (tepu & panas lampau)

Tiub dandang dan pengepala

Talian air suapan

Sistem pintasan turbin

Petrokimia:

Proses paip (300–450 darjah )

Barisan pembaharu

Talian gas retak

Tiub penukar haba

Perindustrian:

Sistem minyak panas

Paip cecair terma

Dandang haba buangan

Sistem pemanasan daerah

Penapisan:

Unit keretakan bermangkin

Unit pemprosesan hidro

Talian dandang semula

Syarat Perkhidmatan Biasa:

Suhu:-10 darjah ke450 darjah(maksimum reka bentuk)

Tekanan:Sehingga 100 bar (bergantung pada suhu)

Perkhidmatan Kitaran:Sesuai untuk kitaran haba (mulakan-atas/tutup)

Persekitaran:Wap, minyak panas, proses gas

8. Kimpalan & Fabrikasi

Keperluan Kritikal:

Logam Pengisi:

Mesti sepadan dengan sifat suhu tinggi

Biasanya: AWS ER70S-6, EN 440 G3Si1, atau setara

Elektrod hidrogen-rendah khas untuk SMAW

Prosedur Kimpalan:

kelayakan WPSdiperlukan pada bilik DAN suhu tinggi

PWHT wajibuntuk semua ketebalan dalam perkhidmatan kritikal

Suhu antara laluan:150–250 darjah maksimum

Rawatan Haba:

Pelepasan tekanan: 580–620 darjah

Masa penahanan: 2 minit setiap ketebalan mm (minimum 30 minit)

Kadar penyejukan: Kurang daripada atau sama dengan 100 darjah/jam hingga 400 darjah, kemudian udara sejuk

Pembaikan Kimpalan:

Dikawal ketat

Had panjang pembaikan maksimum

Diperlukan semula-rawatan haba selepas pembaikan

9. Keperluan Tambahan

Biasanya dinyatakan untuk P235GH:

10. Perbandingan dengan Gred Lain

11. Pertimbangan Reka Bentuk

Reka Bentuk Tekanan (EN 13480-3):

Tekanan yang Dibenarkan (S):Minimum:

Rm/2.4 pada 20 darjah

Rp0.2t/1.5 pada suhu reka bentuk

Rm,t/2.4 pada suhu reka bentuk

Rdt/1.25 pada suhu reka bentuk (untuk julat rayapan)

Pertimbangan Terma:

Pekali Pengembangan:12.5 × 10⁻⁶/ darjah (20–400 darjah )

Kekonduksian Terma:48 W/m·K pada 400 darjah

Modulus Keanjalan:

20 darjah : 210 GPa

400 darjah: 175 GPa

Faktor Kimpalan Lingkaran:

Faktor Reka Bentuk:Biasanya 0.85–0.95

Bergantung pada:Tahap NDT, aplikasi, kod reka bentuk

Aplikasi Kritikal:Mungkin memerlukan faktor yang dikurangkan

12. Salutan & Perlindungan

Tinggi-Suhu Khusus:

Salutan Luaran:

Cat aluminium-silikon(tahan kepada 400–500 darjah)

Zink silikat bukan organik(hingga 400 darjah)

Panas-celup galvanizing TIDAK disyorkan (>200 darjah)

Keluhawa luluhawauntuk aplikasi tanpa penebat

Perlindungan Dalaman:

Selalunya tidak bersalut atas sebab proses

Rawatan pasifuntuk media tertentu

Epoksi suhu-tinggiuntuk perkhidmatan tertentu

Penebat:

Bulu mineral dengan pelapisan aluminium

Kalsium silikat untuk suhu yang lebih tinggi

Reka bentuk untuk pengembangan haba

13. Gred Setaraf