EN10217-1 P265GH Paip Kimpalan Arka Terendam Lingkaran

EN 10217-1 P265GH Paip Kimpalan Arka Terendam Lingkaran

Nota Penting:P265GH ditentukan terutamanya dalamEN 10217-2untuk tiub yang dikimpal pada suhu tinggi, bukan EN 10217-1. Walau bagaimanapun, ia boleh dihasilkan sebagai paip SSAW dengan perjanjian khas dan keperluan tambahan.

1. Standard & Klasifikasi

Standard yang betul: EN 10217-2 - Tiub keluli yang dikimpal untuk tujuan tekanan pada suhu tinggi

Proses Pengilangan:Kimpalan Arka Terendam Lingkaran (SSAW/HSAW)

Gred: P265GH

P265:Kekuatan hasil minimum =265 MPapada suhu bilik

GH:Suhu tinggi, keluli tahan rayapan-

Julat Suhu:Sehingga450–480 darjah

2. Komposisi Kimia

Komposisi dipertingkat untuk-prestasi suhu tinggi:

Nota: Biasanya nyahgas vakum, amalan butiran halus (ASTM 5 atau lebih halus).

3. Sifat Mekanikal

Suhu Bilik (20 darjah ):

Kekuatan Hasil (ReH):Lebih besar daripada atau sama dengan265 MPa

Kekuatan Tegangan (Rm): 410–530 MPa

Pemanjangan (A):

t Kurang daripada atau sama dengan 16mm: Lebih besar daripada atau sama dengan 22%

t > 16mm: Lebih besar daripada atau sama dengan 20%

Tenaga Kesan (KV):

minimum:Purata 40Jpada 20 darjah

Individu: Lebih besar daripada atau sama dengan 28J pada 20 darjah

Selalunya dinyatakan pada 0 darjah : Lebih besar daripada atau sama dengan 27J

Sifat Suhu Ditinggikan:

Kekuatan Bukti (Rp0.2) Contoh:

100 darjah : ~240 MPa

200 darjah : ~215 MPa

300 darjah : ~190 MPa

350 darjah : ~175 MPa

400 darjah : ~160 MPa

450 darjah : ~145 MPa

Kekuatan Pecah Rayapan:

450 darjah /100,000j: ~110 MPa

480 darjah /100,000j: ~85 MPa

4. Keperluan Pengilangan (SSAW)

Pemprosesan Khas untuk P265GH:

Pembuatan keluli:

Penyahgasan vakumwajib

Amalan bijirin halus(ASTM 6-8 biasa)

Rawatan kalsiumuntuk kawalan bentuk sulfida

Sulfur rendah (<0.012%) essential

Penyediaan Pinggan:

Menormalkanpada 890–930 darjah

100% ujian ultrasonikdaripada pinggan

Pemeriksaan permukaan untuk kecacatan

Pengeluaran SSAW:

Panaskan:120–180 darjah minimum

Hidrogen SAW yang rendahproses

Kimpalan-dua belah(dalam dan luar)

Tandem SAWsering digunakan untuk produktiviti

Rawatan Haba:

Menghilangkan tekanan:600–640 darjah

Menormalkan + pembajaanpilihan untuk dinding berat

Kawalan relau:±8 darjah keseragaman

Kadar penyejukan:Kurang daripada atau sama dengan 80 darjah / jam hingga 400 darjah

5. Pengujian & Pemeriksaan (Dipertingkat)

Mandatori setiap EN 10217-2:

Ujian tegangan:

Suhu bilik (setiap kelompok)

Suhu tinggi(setiap haba, pada suhu reka bentuk maksimum)

Spesimen tegangan tinggi-suhu berumur 1,000j pada 50 darjah di atas suhu reka bentuk

Ujian Kesan:

Suhu bilik(wajib)

0 darjah atau -10 darjah(biasanya dinyatakan)

+20 darjahuntuk ujian koyakan penurunan berat badan (jika perlu)

Ujian Rayapan:

Selalunya dinyatakan untuk aplikasi kritikal

Ujian pecah rayapan pada suhu reka bentuk

Penentuan kadar rayapan minimum

Ujian Bukan{0}}Memusnahkan:

UT automatik 100%.daripada kimpalan dan logam induk

100% ujian radiografikatau TOFD

Tinjauan kekerasan:HAZ, kimpalan, logam asas

Pengukuran feritdalam logam kimpalan

Peperiksaan Metalurgi:

Pemeriksaan makro-keratan rentas-kimpalan

Pemeriksaan mikro-untuk saiz butiran, kemasukan

Ujian replikauntuk pengesahan struktur mikro

6. Dimensi & Keupayaan

Toleransi Khas (biasanya Kelas B atau lebih baik):

OD: ±0.5% atau ±3mm (mana-mana lebih kecil)

WT: +10%/-5% untuk t > 12mm

Ovaliti: Kurang daripada atau sama dengan 0.8% daripada OD

Kelurusan: Kurang daripada atau sama dengan 0.1% panjang

7. Permohonan

Sektor Utama:

Penjanaan Kuasa:

Pemanas super dan tiub pemanas semula

Talian wap utama(sehingga 180 bar, 540 darjah)

Talian panaskan semula

Pengepala dandang(suhu sederhana)

Petrokimia:

Unit pemprosesan hidro(talian efluen reaktor)

Pembaharu pemangkin

Saluran keluar relau retak

Penukar haba{0}}suhu tinggi

Perindustrian:

Sisa-ke-tumbuhan tenaga

Garis proses kimia(350–480 darjah )

Sistem minyak terma

Sistem wap tekanan tinggi-

Syarat Perkhidmatan Biasa:

Suhu:-10 darjah ke480 darjah(maks reka bentuk)

Tekanan:Sehingga 200 bar (bergantung pada diameter)

Perkhidmatan Kitaran:Direka untuk 10,000+ kitaran

Kehidupan Reka Bentuk:30+ tahun (100,000+ jam pada suhu)

8. Kimpalan & Fabrikasi

Keperluan Fabrikasi Kritikal:

Pemilihan Logam Pengisi:

Komposisi yang sepadandengan sisa terkawal

Elektrod hidrogen rendah:AWS E7018, EN ISO 2560-AE42 4 B 42 H5

wayar SAW:EN 760 S1/S2, AWS ER70S-G

Fluks:Fluks aglomerasi asas (sistem CaF₂-CaO-Al₂O₃)

Spesifikasi Prosedur Kimpalan:

Kelayakan pada kedua-dua RT dan suhu tinggi

PWHT wajibuntuk semua ketebalan > 8mm

Panaskan:150–200 darjah (bergantung kepada ketebalan)

Suhu antara laluan:200–250 darjah maksimum

Rejim Rawatan Haba:

Melegakan tekanan:610–630 darjah selama 2 jam setiap 25mm

Normalkan + perangai:900–920 darjah , kemudian 630–670 darjah

Selepas-kadar penyejukan kimpalan:Kurang daripada atau sama dengan 100 darjah / jam

Pemeriksaan & Pengujian:

100% RT atau UTsemua kimpalan fabrikasi

Had kekerasan:Kurang daripada atau sama dengan 225 HV10 dalam kawasan kimpalan

Kandungan ferit:8–12% dalam logam kimpalan

9. Keperluan Tambahan

Penting untuk P265GH SSAW:

10. Perbandingan dengan Gred Berkaitan

11. Pertimbangan Reka Bentuk

Reka Bentuk Tekanan (EN 13480-3):

Tekanan yang Dibenarkan (S):Terendah daripada:

Rm/2.4 pada 20 darjah=~170–220 MPa

Rp0.2t/1.5 pada suhu reka bentuk (cth, 160/1.5=107 MPa pada 450 darjah )

Rm,t/2.4 pada suhu reka bentuk

Rdt/1.25 (julat rayapan)

Analisis Terma:

Pekali Pengembangan:13.2 × 10⁻⁶/ darjah (20–450 darjah )

Kekonduksian Terma:

20 darjah : 51 W/m·K

450 darjah : 42 W/m·K

Haba Tertentu:460–520 J/kg·K (20–450 darjah )

Modulus Keanjalan:

20 darjah : 210 GPa

450 darjah: 170 GPa

Kecekapan Sambungan Kimpalan:

SSAW dengan NDT penuh: 0.85–0.95

Perkhidmatan kritikal:Biasanya 0.85 maksimum

Rujukan lancar: 1.00

12. Kakisan & Perlindungan

Kakisan Suhu-Tinggi:

Rintangan Pengoksidaan:

Baik hingga ~480 darjah dalam udara/wap

Kadar pembentukan skala: ~0.1 mm/tahun pada 450 darjah

Kandungan Chromium menyediakan perlindungan sederhana

Salutan & Perlindungan:

Luaran:

Cat aluminium-suhu tinggi (500 darjah )

Zink silikat bukan organik (400 darjah)

Salutan kepingan kaca (300 darjah)

Dalaman:

Selalunya tidak bersalut untuk perkhidmatan wap

Pasif untuk bahan kimia tertentu

Lapisan oksida memberikan perlindungan semula jadi

Sistem Penebat:

Bulu mineral dengan pelapisan SS

Kalsium silikat untuk suhu yang lebih tinggi

Perluasan pertimbangan bersama kritikal

13. Gred Setaraf