EN 10217-2 P265GH ialah spesifikasi bahan standard dan digunakan secara meluas untuk pembuatan paip keluli Spiral Submerged Arka Welded (SSAW)[petikan:1, petikan:3, petikan:4]. Gabungan ini ialah produk biasa yang ditawarkan oleh banyak pengeluar global untuk aplikasi tekanan suhu tinggi-seperti dandang, penukar haba, pemanas lampau dan paip proses perindustrian yang memerlukan sifat suhu tinggi [citation:3, citation:6, citation:9].
Penamaan "EN 10217-2 P265GH Spiral Submerged Arc Pipe" menggabungkan-kekuatan tinggi-gred tekanan suhu (P265GH) yang lebih tinggi daripada standard paip tekanan Eropah dengan proses kimpalan lingkaran untuk diameter-besar, penyelesaian perpaipan berkadar tekanan yang memerlukan prestasi pemadanan suhu PED3 dan terjamin: petikan:9].
📋 Spesifikasi Utama untuk Paip SSAW EN 10217-2 P265GH
Jadual di bawah meringkaskan spesifikasi utama untuk produk ini, berdasarkan data industri yang komprehensif [citation:2, citation:3, citation:4, citation:5, citation:6, citation:8, citation:9].
| Atribut | Penerangan |
|---|---|
| Standard | EN 10217-2: "Tiub keluli yang dikimpal untuk tujuan tekanan - Keadaan penghantaran teknikal - Bahagian 2: Tiub keluli bukan aloi dan-dikimpal elektrik dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan" [citation:3, citation:8, citation:9]. |
| Gred Keluli | P265GH: Gred tekanan suhu-kekuatan tinggi{1}}yang lebih tinggi. "P" menunjukkan tujuan tekanan, "265" menunjukkan kekuatan hasil minimum dalam MPa, dan "GH" bermaksud "Gases" dan suhu "Tinggi", menunjukkan kesesuaian untuk perkhidmatan suhu tinggi [petikan:2, petikan:5, petikan:9]. |
| Nombor Bahan | 1.0425[petikan:2, petikan:5, petikan:8]. |
| Proses Pengilangan | Kimpalan Arka Terendam Lingkaran (SSAW/HSAW/SAWH): Dibentuk daripada-gegelung keluli tergelek panas, dengan jahitan kimpalan berjalan secara berterusan dalam lingkaran sepanjang paip. EN 10217-2 membenarkan kedua-dua kimpalan jahitan longitudinal (SAWL) dan heliks (SAWH) [citation:1, citation:3, citation:4]. |
| Komposisi Kimia (maks %) [petikan:2, petikan:5, petikan:8, petikan:9] | Karbon (C):0.20% maks Silikon (Si):0.40% maks Mangan (Mn):1.40% maks Fosforus (P):0.025% maks Sulfur (S):0.020% maks Aluminium (Al tot): Lebih besar daripada atau sama dengan 0.020% min(wajib untuk gred GH) Cr+Cu+Mo+Ni:0.70% maks jumlah unsur baki CEV:Kurang daripada atau sama dengan 0.43% maks [citation:3, citation:5] |
| Sifat Mekanikal pada Suhu Bilik [citation:2, citation:5, citation:8, citation:9] | Kekuatan Hasil (t Kurang daripada atau sama dengan 16mm): 265 MPaminimum Kekuatan Hasil (16 < t Kurang daripada atau sama dengan 40mm): 255 MPaminimum Kekuatan tegangan: 410-570 MPa Pemanjangan (membujur):Lebih besar daripada atau sama dengan23% Pemanjangan (melintang):Lebih besar daripada atau sama dengan21% |
| Kekuatan Hasil Suhu Ditinggikan (Rp0.2 min, MPa) [citation:3, citation:5, citation:8] | 100 darjah:226 MPa 150 darjah:213 MPa 200 darjah:192 MPa 250 darjah:171 MPa 300 darjah:154 MPa 350 darjah:141 MPa 400 darjah:134 MPa |
| Sifat Impak [citation:2, citation:5, citation:8, citation:9] | Kesan takuk V-charpy: 40 J minimum pada 0 darjah (membujur) 28 J minimum pada -10 darjah (membujur, Pilihan 5) 27 J minimum pada 0 darjah (melintang) |
| Julat Saiz Biasa [petikan:3, petikan:4, petikan:6] | Diameter Luar:219 mm hingga 4064 mm (lebih kurang. 8" hingga 160") untuk SSAW [citation:3, citation:6] Ketebalan dinding:5 mm hingga 60 mm (julat biasa 6-32 mm) [petikan:3, petikan:5] Panjang:3 m hingga 18 m standard; sehingga 25 m tersedia |
| Keperluan Pengujian Utama [citation:3, citation:5, citation:8, citation:9] | Analisis Kimia:Setiap pelakon Ujian Tegangan:Pada suhu bilik (setiap kelompok) Tegangan Suhu Tinggi:Apabila dinyatakan Ujian Kesan: Takik Charpy V-Mandatori pada 0 darjah(40J membujur) Ujian Bend:Untuk integriti kimpalan Ujian Meratakan:Untuk kemuluran Ujian Hidrostatik:100% paip; Lebih besar daripada atau sama dengan 1.5 × tekanan reka bentuk untuk Lebih daripada atau sama dengan 10 saat; maks 7 MPa [petikan:8, petikan:9] NDT Kimpalan: 100% pemeriksaan ultrasonik atau radiografikkeseluruhan jahitan kimpalan [petikan:3, petikan:5, petikan:8] Pemeriksaan Visual:100% paip |
| Kategori Ujian [petikan:3, petikan:5, petikan:8] | TC1:Kategori ujian standard untuk tiub keluli aloi bukan-, termasuk ujian hentaman mandatori dan NDT jahitan kimpalan TC2:Kategori ujian dipertingkatkan dengan NDT tambahan badan paip; wajib untuk tiub keluli aloi |
| Julat Suhu | Direka untukperkhidmatan suhu tinggisehingga400 darjahdengan sifat kekuatan hasil terjamin [citation:2, citation:5, citation:8, citation:9]. |
| Pematuhan PED | EN 10217-2 diselaraskan dengan Arahan Peralatan Tekanan EU 2014/68/EU. Paip yang dihasilkan mengikut piawaian ini dengan pensijilan EN 10204 Type 3.1 adalah sesuai untuk peralatan tekanan bertanda CE - [citation:3, citation:8, citation:9]. |
| Aplikasi Biasa [petikan:3, petikan:6, petikan:9] | Tiub dandang; tiub pemanas lampau; penukar haba; talian air suapan di loji kuasa; paip stim; paip proses perindustrian pada suhu tinggi (sehingga 400 darjah ); paip loji kimia; kapal tekanan; sistem pemanasan daerah. |
| Pensijilan | Sijil Ujian Kilang keEN 10204 Jenis 3.1(atau Taipkan 3.2 untuk pengesahan bebas) dengan keputusan ujian penuh, rekod kebolehkesanan dan dokumentasi PED [petikan:3, petikan:5, petikan:8]. |
📊 Perbandingan Gred EN 10217-2
P265GH ialah gred kekuatan-lebih tinggi dalam spesifikasi EN 10217-2, menawarkan prestasi unggul untuk aplikasi tekanan yang lebih mencabar. Jadual di bawah menunjukkan kedudukannya berbanding dengan gred lain [petikan:2, petikan:5, petikan:8, petikan:9]:
| Gred | Kekuatan Hasil Minimum (MPa) | Kekuatan Tegangan (MPa) | Ujian Kesan (0 darjah ) | Ciri Utama | Aplikasi Biasa |
|---|---|---|---|---|---|
| P195GH | 195 | 320-440 | 40J | Kemasukan-suhu tinggi-tahap | Dandang-tekanan rendah, penukar haba |
| P235GH | 235 | 360-500 | 40J | Kekuatan sederhana | Aplikasi dandang am, paip loji kuasa |
| P265GH | 265 | 410-570 | 40J | Kekuatan lebih tinggi - PALING BANYAK DIGUNAKAN | Tiub dandang-tekanan tinggi, komponen pemanas lampau, paip wap |
| 16Mo3 | 280 | 450-600 | 40J (20 darjah ) | Cr-Keluli aloi Mo | Perkhidmatan suhu tinggi-sehingga 500 darjah |
📏 Toleransi Dimensi
EN 10217-2 menetapkan toleransi tipikal berikut untuk paip SSAW [citation:3, citation:5, citation:8]:
| Parameter | Toleransi |
|---|---|
| Diameter Luar (D Kurang daripada atau sama dengan 219.1mm) | ±1% atau ±0.5mm (mana-mana lebih besar) |
| Diameter Luar (D > 219.1mm) | ±0.75%diameter yang ditentukan |
| Ketebalan Dinding (T Kurang daripada atau sama dengan 5mm) | ±10% atau ±0.3mm (mana-mana lebih besar) |
| Ketebalan Dinding (T > 5mm) | ±8% |
| Kelurusan | Kurang daripada atau sama dengan0.0015 × L(maks 3mm setiap meter) [petikan:4, petikan:7, petikan:8] |
| Panjang (L Kurang daripada atau sama dengan 6000mm) | 0 – +10 mm (D < 406.4mm); 0 – +25 mm (D Lebih besar daripada atau sama dengan 406.4mm) |
| Panjang (6000 < L Kurang daripada atau sama dengan 12000mm) | 0 – +15 mm (D < 406.4mm); 0 – +50 mm (D Lebih besar daripada atau sama dengan 406.4mm) |
| Daripada-kebulatan-(D > 406.4mm, D/T Kurang daripada atau sama dengan 100) | Kurang daripada atau sama dengan2% |
🔍 Perkara Utama untuk Difahami
Maksud "EN 10217-2 P265GH".: Ini ialah piawaian Eropah untuk paip tekanan yang dikimpal dengan sifat suhu tinggi yang ditentukan. P265GH ialah gred-kekuatan yang lebih tinggi, dengan kekuatan hasil minimum sebanyak265 MPapada suhu bilik. Akhiran "GH" menunjukkan kesesuaian untukGasdantinggiperkhidmatan suhu, dengan ciri terjamin sehingga 400 darjah [citation:2, citation:5, citation:9]. Paip kepada piawaian ini direka bentuk untuk memenuhi keperluan keselamatan penting EU Pressure Equipment Directive (PED) 2014/68/EU [petikan:3, petikan:8].
Keupayaan Suhu Ditinggikan: Ciri utama P265GH ialahterjamin kekuatan pada suhu tinggisehingga 400 darjah. Kekuatan hasil berkurangan dengan suhu, seperti yang ditunjukkan dalam jadual di atas [petikan:3, petikan:5, petikan:8]. Ini membolehkan pereka bentuk mengira tegasan yang dibenarkan untuk-aplikasi suhu tinggi menggunakan nilai Rp0.2 yang disediakan.
Sifat Kesan Mandatori: Gred GH memerlukanujian impak Charpy wajib pada 0 darjah(minimum membujur 40J), memastikan keliatan untuk keselamatan-aplikasi tekanan kritikal [citation:2, citation:5, citation:8].
Keperluan Aluminium: P265GH memerlukankandungan aluminium minimum 0.020%untuk penapisan bijirin, memastikan struktur bijian-halus dan sifat mekanikal yang dipertingkatkan, yang merupakan keperluan utama untuk pematuhan PED [citation:2, citation:5, citation:8].
Pematuhan PED: EN 10217-2 diselaraskan denganArahan Peralatan Tekanan EU 2014/68/EU. Paip yang dihasilkan mengikut piawaian ini dengan pensijilan EN 10204 Jenis 3.1 dianggap mematuhi keperluan keselamatan penting PED dan boleh ditanda CE [petikan:3, petikan:8, petikan:9].
Kategori Ujian[petikan:3, petikan:5, petikan:8]:
TC1: Kategori ujian standard untuk tiub keluli aloi bukan-, termasuk analisis kimia, ujian tegangan, ujian merata,ujian kesan mandatori, dan NDT jahitan kimpalan
TC2: Kategori ujian dipertingkatkan denganNDT tambahan badan paip; mandatori untuk tiub keluli aloi (cth, 16Mo3)
Multi{0}}Pensijilan: Banyak pengeluar menawarkan paip P265GH yang berbilang-diperakui untuk merangkumi piawaian lain. Sebagai contoh, Tata Steel's Inline™ 265 diperakui kepada EN 10217-2 P265GH, API 5L Gred B, API 5L X42, EN 10217-1 P265TR1/TR2 dan EN 10219 S275J2H, menawarkan fleksibiliti untuk projek dengan pelbagai keperluan.
Kelebihan SSAW untuk P265GH: Proses kimpalan lingkaran menawarkan faedah khusus untuk paip patuh-diameter besar,-ped [citation:3, citation:4, citation:6]:
Keupayaan Diameter Besar: Boleh menghasilkan paip sehingga 160" diameter secara ekonomi
Pematuhan PED: EN 10217-2 secara eksplisit membenarkan SAWH (kimpalan arka tenggelam heliks) untuk aplikasi tekanan
Panjang Panjang: Sehingga 25m panjang mengurangkan sambungan medan
100% NDT: Pemeriksaan ultrasonik atau radiografi mandatori memastikan kualiti kimpalan [citation:3, citation:5, citation:8]
🔧 Proses Pengilangan untuk Paip SSAW EN 10217-2 P265GH
Proses pembuatan mengikuti kawalan kualiti yang dipertingkatkan sesuai untuk pensijilan GH dan pematuhan PED [citation:3, citation:5, citation:8]:
| Langkah | Penerangan |
|---|---|
| 1. Penyediaan Bahan Mentah | Gegelung keluli tergelek-panas memenuhi keperluan kimia P265GH (dimatikan sepenuhnya, keluli butiran halus dengan Al Lebih besar daripada atau sama dengan 0.020%) diratakan, diperiksa dan digiling tepi- [citation:3, citation:5, citation:8]. |
| 2. Pembentukan Lingkaran | Jalur keluli terus dibentuk menjadi bentuk silinder pada sudut heliks tertentu pada suhu bilik menggunakan JCOE atau teknologi pembentukan yang serupa [citation:3, citation:4]. |
| 3. Kimpalan Arka Terendam | Kimpalan arka tenggelam automatik dua sisi-(dalam dan luar) menghasilkan jahitan lingkaran dengan penembusan penuh. Tiub SAW boleh dihasilkan dengan jahitan membujur (SAWL) atau heliks (SAWH) [petikan:1, petikan:3, petikan:4]. |
| 4. Ujian Bukan{1}}Memusnahkan | 100% ultrasonik (UT) atau pemeriksaan radiografik (RT).daripada keseluruhan jahitan kimpalan adalah wajib mengikut keperluan EN 10217-2 [citation:3, citation:5, citation:8]. Untuk TC2, NDT tambahan badan paip diperlukan . |
| 5. Ujian Hidrostatik | Setiap paip diuji secara individu untuk mengesahkan integriti tekanan ( Lebih besar daripada atau sama dengan 1.5 × tekanan reka bentuk, Lebih besar daripada atau sama dengan 10 saat; maks 7 MPa) [petikan:8, petikan:9]. |
| 6. Ujian Mekanikal | Ujian tegangan (suhu bilik dan suhu dinaikkan secara pilihan), ujian merata, ujian bengkok, danujian impak Charpy wajib pada 0 darjahuntuk mengesahkan sifat [petikan:2, petikan:5, petikan:8]. |
| 7. Pemeriksaan Dimensi | Pengesahan 100% dimensi, kelurusan dan keluasan hujung setiap had terima EN 10217-2 . |
| 8. Penamat Akhir | Hujung disediakan (biasa atau serong) untuk kimpalan medan; hujung serong untuk ketebalan dinding > 4mm biasanya [petikan:3, petikan:5]. |
| 9. Pensijilan | EN 10204 Jenis 3.1 atau 3.2 sijil pemeriksaan dengan kebolehkesanan penuh, analisis kimia, sifat mekanikal, keputusan NDT dan dokumentasi PED [petikan:3, petikan:5, petikan:8]. |
🏭 Aplikasi
EN 10217-2 paip SSAW P265GH digunakan secara meluas dalam menuntut aplikasi tekanan suhu tinggi [citation:3, citation:6, citation:9]:
| Permohonan | Julat Suhu | Mengapa P265GH Dipilih |
|---|---|---|
| Tiub Dandang | Sehingga 400 darjah | Dijamin kekuatan suhu tinggi; kekuatan yang lebih tinggi daripada P235GH untuk tekanan yang lebih tinggi [petikan:3, petikan:9] |
| Tiub Pemanas Super | Sehingga 400 darjah | Rintangan rayapan suhu tinggi{0}}yang sangat baik; sifat impak wajib |
| Penukar Haba | Sehingga 400 darjah | Kebolehkimpalan yang baik; penarafan tekanan yang diperakui; Pematuhan PED |
| Paip Stim | Sehingga 400 darjah | Prestasi yang boleh dipercayai; kebolehkesanan penuh; bertanda CE [petikan:3, petikan:9] |
| Paip Loji Kuasa | Sehingga 400 darjah | Kekuatan yang lebih tinggi membolehkan ketebalan dinding dikurangkan [citation:3, citation:6] |
| Perpaipan Proses Perindustrian | Sehingga 400 darjah | Pematuhan standard Eropah; sesuai untuk-cecair suhu tinggi |
| Kapal Tekanan | Sehingga 400 darjah | Aplikasi PED Kategori II, III, IV dengan pemeriksaan khusus |
| Talian Air Suapan | Sehingga 300 darjah | Prestasi cemerlang dalam sistem loji kuasa |
📝 Pertimbangan Penting
Pematuhan PED: EN 10217-2 diselaraskan denganArahan Peralatan Tekanan EU 2014/68/EU. Paip kepada standard ini dengan pensijilan EN 10204 Type 3.1 sesuai untuk-peralatan tekanan bertanda CE [citation:3, citation:8, citation:9].
Pemilihan Kategori Ujian: Untuk aplikasi kritikal, nyatakanTC2kategori ujian yang merangkumi NDT tambahan badan paip dan wajib untuk tiub keluli aloi [citation:3, citation:5, citation:8].
Pilihan Tambahan :
Pilihan 4: Ujian kesan pada suhu tertentu (cth, -20 darjah )
Pilihan 5: Ujian hentaman longitudinal tambahan pada -10 darjah (minimum 28J)
Pilihan 2: Had lebih ketat pada kandungan kuprum untuk kebolehbentukan yang lebih baik
Penurunan Suhu: Reka bentuk mesti mengambil kira pengurangan kekuatan hasil pada suhu tinggi. Gunakan nilai Rp0.2 yang disediakan untuk pengiraan tegasan dibenarkan yang tepat pada suhu reka bentuk [citation:3, citation:5, citation:8].
Setara Antarabangsa[petikan:5, petikan:10]:
ASTM A106 Gred C(kekuatan lancar, serupa)
DIN 17177 St42.8(setara dalam bahasa Jerman)
JIS G 3456 STPT480(bersamaan bahasa Jepun)
ISO 9330-2 PH26
GB/T 5310 20G(Standard Cina untuk tiub dandang)
Kebolehkimpalan: P265GH mempunyai kebolehkimpalan yang baik dengan setara karbon (CEV Kurang daripada atau sama dengan 0.43). Untuk aplikasi bejana tekanan, prosedur kimpalan hendaklah memenuhi syarat mengikut kod yang berkaitan [citation:3, citation:5].
Spesifikasi Lengkap: Apabila membuat pesanan, nyatakan [citation:3, citation:5, citation:8]:
EN 10217-2, Gred P265GH, Kategori Ujian [TC1 atau TC2], SAWH (dikimpal lingkaran), Saiz (OD x WT), Panjang, Kemasan Akhir
Versi standard: [cth, EN 10217-2:2019]
Keperluan salutan: [cth, kosong, varnis, FBE, 3LPE]
Sebarang pilihan tambahan (Pilihan 4, Pilihan 5) jika diperlukan
Pensijilan: EN 10204 Jenis 3.1 (atau Jenis 3.2)
📝 Ringkasan
EN 10217-2 P265GH Paip Kimpalan Arka Terendam Lingkaranadalah apilihan premium, patuh PED-dan digunakan secara meluasuntuk aplikasi tekanan suhu tinggi di bawah piawaian paip tekanan Eropah [petikan:3, petikan:6, petikan:9, petikan:10]. Dengan kekuatan hasil suhu bilik minimum sebanyak265 MPadan ciri suhu tinggi yang dijamin sehingga400 darjah, paip ini menawarkan penyelesaian yang boleh dipercayai, kos-efektif untuk tiub dandang, pemanas lampau, penukar haba, paip stim dan aplikasi suhu tinggi-yang lain yang menuntut [citation:3, citation:9].
TheGred P265GHmenyediakan ciri penting termasuk:
Dijamin kekuatan suhu tinggidengan nilai Rp0.2 yang didokumenkan sehingga 400 darjah [petikan:3, petikan:5, petikan:8]
Ujian kesan Charpy mandatoripada 0 darjah (minimum 40J) memastikan keliatan untuk keselamatan-aplikasi tekanan kritikal [citation:2, citation:5, citation:8]
Kandungan aluminium minimum ( Lebih daripada atau sama dengan 0.020%)untuk penghalusan bijirin dan sifat yang dipertingkatkan [petikan:2, petikan:5, petikan:8]
Pematuhan PED 2014/68/EUuntuk CE-peralatan tekanan bertanda [citation:3, citation:8, citation:9]
Dua kategori ujian (TC1 dan TC2)membenarkan pemilihan tahap kualiti yang sesuai berdasarkan kritikal aplikasi [citation:3, citation:5, citation:8]
Tersedia dalam diameter dari219mm hingga lebih 4000mmdengan ketebalan dinding ke60mmdan panjang sehingga25m, paip ini dihasilkan menggunakan kos-proses pembuatan SSAW yang berkesan sambil memenuhi keperluan ketat spesifikasi EN 10217-2 [citation:3, citation:4, citation:6].
P265GH ialahgred suhu tinggi{0}}yang paling banyak digunakandalam keluarga EN 10217-2 untuk aplikasi dandang tekanan tinggi dan pemanas lampau. Untuk perkhidmatan melebihi 400 darjah hingga 500 darjah, nyatakan gred keluli aloi16Mo3[petikan:8, petikan:9].
Semasa membuat pesanan, pastikan anda menunjukkan dengan jelas standard lengkap dengan gred, kategori ujian (TC1 atau TC2), proses pembuatan (SAWH), dimensi yang diperlukan dan sebarang keperluan salutan atau tambahan berdasarkan aplikasi khusus anda dan keperluan PED [petikan:3, petikan:5, petikan:8].
