Penampilan dan Pemeriksaan Dimensi
Pemeriksaan kilang paip keluli yang dikimpal bermula dengan pemeriksaan penampilan, memeriksa sama ada permukaannya licin dan rata dan sama ada kecacatan seperti retak, calar, lubang, liang, burr, lipatan, dan skala hadir. Pengukuran dimensi mengesahkan diameter luar, diameter dalam, ketebalan dinding dan panjang terhadap piawaian yang berkaitan, bersama dengan kebulatan dan kelurusan. Sebagai contoh, diameter luar dan ketebalan dinding diukur dengan angkup vernier digital dan tolok ketebalan ultrasonik untuk mengesahkan julat toleransi, dengan sisihan diameter luar biasanya terhad kepada tambah atau tolak 0.5 peratus dan sisihan ketebalan dinding kepada tambah atau tolak 10 peratus bergantung pada standard. Kekasaran permukaan diukur dengan meter kekasaran untuk menilai kualiti pemprosesan.
Ujian Mekanikal
Ujian tegangan:mengukur kekuatan tegangan, kekuatan hasil, dan pemanjangan untuk mengesahkan rintangan paip terhadap kerosakan tegangan dan ubah bentuk plastik.Ujian bengkok:menyemak prestasi di bawah daya lentur, menggunakan tiga-peranti lenturan untuk lenturan sejuk 180 darjah untuk mengesan keretakan atau penepian di kawasan kimpalan.Ujian kesan:mengukur tenaga penyerapan hentaman untuk menilai keliatan dan rintangan kepada patah rapuh, terutamanya untuk perkhidmatan suhu-rendah.Ujian kekerasan:menggunakan kaedah Brinell, Rockwell atau Vickers untuk mengesan kekerasan permukaan dan membuat kesimpulan rintangan haus dan ubah bentuk.
Analisis Komposisi Kimia
Analisis unsur konvensional mengesan karbon, silikon, mangan, fosforus dan sulfur untuk memastikan pematuhan dengan piawaian yang sepadan, dengan unsur berbahaya seperti fosforus dan sulfur dikawal ketat, biasanya di bawah 0.045 peratus untuk standard paip yang dikimpal. Analisis unsur aloi mengesahkan kandungan kromium, nikel dan molibdenum, yang memainkan peranan penting dalam rintangan kakisan dan kekuatan keluli tahan karat dan aloi. Pengesanan unsur berbahaya mengawal unsur seperti arsenik, kadmium dan plumbum dalam had yang selamat.
Ujian Prestasi Proses
Pengesanan sambungan kimpalan:pemeriksaan visual, radiografik dan ultrasonik memeriksa integriti kimpalan untuk liang, kemasukan sanga, penembusan tidak lengkap dan retak.Ujian meratakan:meratakan paip ke ketinggian tertentu, biasanya satu pertiga daripada diameter luar asal, dan memerhati sama ada retak muncul pada kimpalan.Ujian pengembangan:menggunakan mandrel kon untuk mengembangkan satu hujung paip dan memeriksa keretakan pada bahagian yang dikembangkan, menilai prestasi pengembangan.
Kakisan dan Ujian Tidak{0}}Memusnahkan
Rintangan kakisan dinilai dengan semburan garam neutral, kakisan antara butiran, dan ujian pitting dalam persekitaran menghakis yang berbeza. Ujian tidak-memusnahkan menggunakan X-ray, ultrasonik, arus pusar, zarah magnet dan teknik penembus untuk mengesan kecacatan dalaman dan permukaan tanpa merosakkan paip. Program pemeriksaan ditakrifkan oleh jenis paip, standard dan aplikasi, dan talian kritikal mungkin memerlukan liputan NDT 100 peratus.
Soalan Lazim
S: Apakah pemeriksaan yang paling penting untuk paip dikimpal?
A: Keutuhan jahitan kimpalan adalah kawasan yang paling kritikal; ia disahkan melalui pemeriksaan visual, ujian radiografi atau ultrasonik, dan ujian meratakan dan membengkokkan kimpalan.
S: Apakah toleransi dimensi untuk paip yang dikimpal?
J: Toleransi biasa ialah tambah atau tolak 0.5 peratus untuk diameter luar dan tambah atau tolak 10 peratus untuk ketebalan dinding, dengan nilai khusus yang ditentukan oleh piawaian yang berkenaan.
S: Mengapakah ujian merata dilakukan?
J: Ujian perataan mengesahkan bahawa paip dan kimpalan boleh berubah bentuk tanpa retak, mengesahkan kemuluran dan kekukuhan di bawah beban pemasangan dan perkhidmatan.
S: Apakah kaedah NDT yang digunakan untuk paip dikimpal?
A>Ujian ultrasonik, radiografik, arus pusar, zarah magnet dan penembusan digunakan, dengan ultrasonik dan radiografi diutamakan untuk pemeriksaan jahitan kimpalan.
S: Berapa kerapkah analisis kimia dilakukan?
J: Analisis kimia dilakukan setiap haba atau lot, dan hasilnya dilaporkan pada sijil ujian kilang untuk kebolehkesanan.
S: Adakah semua paip yang dikimpal memerlukan program pemeriksaan yang sama?
J: Tidak. Item pemeriksaan dan kekerapan bergantung pada standard paip, gred dan aplikasi, dengan tekanan dan talian perkhidmatan kritikal yang memerlukan ujian yang lebih meluas.
Untuk pelan pemeriksaan terperinci dan sijil ujian kilang untuk pesanan paip dikimpal anda,hubungi pasukan kualiti kami.
