Adakah Paip Bergalvani Karat-Bukti?
Tegasnya, tidak. Paip bergalvani adalah kalis-karat, bukan kalis-karat. Keluli di bawah salutan mampu mengakis sepenuhnya, dan ia akan melakukannya sebaik sahaja zink telah digunakan atau dikeluarkan. Apa yang disediakan oleh salutan ialah kelewatan yang lama: zink kurang mulia daripada besi, jadi ia lebih disukai terhakis dan, selagi zink logam kekal disambungkan kepada keluli, keluli itu disimpan dalam keadaan terlindung. Ini adalah prinsip perlindungan korban, dan itulah sebabnya calar pada permukaan tergalvani tidak serta-merta menjadi lubang karat.
Bagaimana Zink Melindungi Keluli
Perlindungan berfungsi melalui tiga mekanisme yang bertindak bersama. Lapisan zink adalah penghalang fizikal yang menghalang kelembapan dan oksigen dari keluli. Di mana penghalang dipecahkan, zink bertindak sebagai anod korban dan keluli menjadi katod. Akhir sekali, hasil kakisan zink, terutamanya zink oksida, hidroksida dan, dengan kehadiran karbon dioksida, zink karbonat asas, membentuk patina yang padat dan melekat secara munasabah yang memperlahankan serangan selanjutnya ke atas zink itu sendiri. Patina itulah sebab keluli tergalvani berprestasi lebih baik dalam suasana luar bandar dan bandar daripada aktiviti elektrokimia tulen yang dicadangkan.
Kadar Kakisan dan Hayat Perkhidmatan
ISO 9223 mengklasifikasikan kekakisan atmosfera ke dalam kategori dan kadar kakisan -tahun pertama zink dalam setiap kategori menyediakan asas yang boleh digunakan untuk menganggarkan hayat salutan. Membahagikan ketebalan salutan dengan kadar kakisan yang berkenaan memberikan susunan-magnitud{4}}hayat perkhidmatan, dengan mengandaikan salutan tidak rosak secara mekanikal.
| Kategori kehakisan | Persekitaran biasa | Kadar kakisan zink, tahun pertama |
|---|---|---|
| C1 | Ruang dalaman yang kering atau dipanaskan | Sehingga kira-kira 0.1 mikrometer setahun |
| C2 | Luar bandar dan rendah-lokasi pedalaman | Kira-kira 0.1 hingga 0.7 mikrometer setahun |
| C3 | Suasana bandar dan industri sederhana | Kira-kira 0.7 hingga 2.1 mikrometer setahun |
| C4 | Kawasan perindustrian dan sederhana pantai | Kira-kira 2.1 hingga 4.2 mikrometer setahun |
| C5 | Lokasi industri-kelembapan tinggi dan pantai | Kira-kira 4.2 hingga 8.4 mikrometer setahun |
Akibat praktikal adalah luas. Salutan kira-kira 40 hingga 80 mikrometer dalam persekitaran yang kering atau luar bandar boleh memberikan beberapa dekad perkhidmatan, manakala paip yang sama dalam-keadaan pantai yang kaya dengan klorida mungkin kehilangan salutannya dalam sebahagian kecil daripada masa itu. Dalam keadaan yang agresif, dan di mana kimia air atau tanah asid juga terlibat, hayat kerja yang realistik jatuh dengan mendadak, dan perlindungan tambahan atau bahan yang berbeza harus dipertimbangkan dari peringkat reka bentuk.
Cara Melambatkan Kakisan
Baiki setiap calar, hujung potong dan benang dengan salutan kaya-zink supaya perlindungan korban berterusan.
Pastikan paip kering dan berventilasi di mana mungkin, dan hapuskan perangkap kelembapan kekal dan kebocoran.
Elakkan sentuhan langsung dengan aloi kuprum dan tembaga; gunakan kesatuan dielektrik atau gasket penebat untuk memecahkan pasangan galvanik.
Kawal kimia air dalam sistem peredaran. Kandungan klorida yang tinggi, pH rendah dan halaju aliran tinggi semuanya mempercepatkan kehilangan zink.
Sapukan lapisan atas yang serasi dalam atmosfera yang sangat tercemar atau marin, yang mengurangkan kadar kakisan yang dilihat oleh zink.
Periksa dan kekalkan salutan pada kitaran yang ditentukan dan bukannya menunggu penembusan karat yang kelihatan.
Titik Pemeriksaan dan Spesifikasi
Oleh kerana prestasi bergantung pada kuantiti salutan dan kesinambungan, spesifikasi pembelian hendaklah menyatakan jisim salutan atau ketebalan dengan merujuk kepada piawaian yang diiktiraf seperti ASTM A53, ASTM A123 atau ISO 1461, dan hendaklah menyatakan kekerapan pensampelan. Pemeriksaan hendaklah meliputi jisim salutan pada panjang yang ditentukan, pemeriksaan visual untuk kawasan yang tidak bersalut atau bersalut nipis, dan penilaian lekatan. Dua mod kegagalan yang paling kerap dilihat di lapangan ialah kerosakan mekanikal dalam pengendalian, yang menanggalkan salutan tanpa menghakisnya, dan salutan yang berada di bawah spesifikasi setempat pada permukaan dalaman yang tidak boleh diperiksa selepas pemasangan.
Soalan Lazim
S: Adakah paip bergalvani benar-benar berkarat-bukti?
Tidak. Salutan zink melindungi keluli secara pengorbanan, jadi zink menghakis terlebih dahulu. Sebaik sahaja ia dimakan atau dialihkan, keluli di bawahnya akan berkarat, jadi paip bergalvani harus dianggap sebagai-sistem perlindungan kakisan jangka hayat dan bukannya penyelesaian kekal.
S: Berapa lama paip tergalvani tahan?
Ia bergantung kepada jisim salutan dan persekitaran. Dalam keadaan dalam atau luar bandar yang kering, salutan-panas boleh memberikan perkhidmatan selama beberapa dekad, manakala dalam keadaan-kelembapan pantai, berasid atau tinggi, hayat mungkin jatuh kepada sebahagian kecil daripada angka tersebut.
S: Bolehkah karat dihentikan sebaik sahaja ia muncul pada paip bergalvani?
Karat yang tertubuh tidak boleh diterbalikkan, tetapi ia boleh ditahan secara tempatan dengan mengalih keluar produk kakisan dan menggunakan salutan pembaikan kaya zink-. Jika karat yang meluas telah muncul, salutan telah digunakan dengan berkesan dan penggantian biasanya merupakan pilihan yang lebih baik.
S: Adakah paip tembaga yang disambungkan ke paip bergalvani menyebabkan masalah?
ya. Sentuhan antara keluli tergalvani dan tembaga menghasilkan pasangan galvanik yang mempercepatkan penggunaan salutan zink. Kesatuan dielektrik atau gasket penebat hendaklah dipasang pada setiap peralihan tersebut.
S: Piawaian yang manakah mentakrifkan kekakisan alam sekitar?
ISO 9223 mengklasifikasikan kekakisan atmosfera ke dalam kategori C1 hingga C5 dan memberikan-kadar kakisan tahun pertama untuk logam termasuk zink, yang boleh digabungkan dengan ketebalan salutan untuk menganggarkan hayat perkhidmatan.
S: Adakah salutan zink yang lebih tebal sentiasa lebih baik?
Sampai satu tahap. Salutan yang lebih berat bertahan lebih lama dalam persekitaran tertentu, tetapi salutan yang sangat tebal boleh menjadi lebih rapuh dan lebih terdedah kepada kerosakan semasa pengendalian dan benang, jadi kelas salutan harus dipadankan dengan aplikasi dan bukannya dimaksimumkan.
