Pembekal Paip Kimpalan Bergalvani-GNEE
1. Kimpalan lapisan tergalvani mesti digilap terlebih dahulu, jika tidak gelembung, trakoma, kimpalan palsu, dan lain-lain akan muncul. Ia dengan mudah boleh membuat kimpalan rapuh dan mengurangkan kekakuannya. Zink dan besi boleh membentuk sebatian rapuh antara logam. Terutamanya kimpalan fillet antara muka berbentuk T terdedah kepada jurang sambungan dalam kimpalan. Apabila mengimpal keluli tergalvani, lapisan zink mencair, menyejat, dan teroksida di bawah tindak balas haba arka antara permukaan sambungan pateri dan orang di sebelahnya, secara tidak sengaja menyebabkan liang kimpalan. Jika parameter kimpalan terlalu kecil, kemasukan sanga zink oksida akan terbentuk. Jadi jika zink menyejat.
2. Dari segi teknologi kimpalan, penyediaan kimpalan keluli tergalvani adalah sama seperti keluli karbon rendah biasa. Perhatian harus diberikan kepada saiz tangki dan rawatan lapisan tergalvani di sekelilingnya. Kebanyakan cerun penembusan adalah kira-kira 60-65 darjah , dan mesti ada jurang tertentu kira-kira 1.5-2.5mm. Untuk mengurangkan penembusan zink dalam kimpalan, alur boleh dikeluarkan sebelum mengimpal dan kemudian dikimpal.
3. Dalam kimpalan berbilang lapisan, lapisan zink harus cair, sejat dan terkeluar daripada kimpalan untuk mengurangkan sisa zink cecair dalam kimpalan. Kaedah kimpalan fillet adalah untuk menggerakkan titik pateri ke hadapan kira-kira 5-7mm. Selepas lapisan zink cair, kimpalnya kembali ke kedudukan asalnya dan teruskan kimpalan ke hadapan. Apabila menggunakan elektrod sanga pendek seperti J427 untuk kimpalan mendatar dan menegak, terdapat sedikit kecenderungan untuk memotong.
