1. Q: Apakah ciri -ciri definisi dan teras GB/T 712 DH890 PIPE keluli?
A: Ia adalah ultra - tinggi - keluli kekuatan untuk digunakan dalam persekitaran sejuk yang melampau, seperti yang dinyatakan dalam standard Cina untuk keluli pembuatan kapal (GB/T 712). Penjelasan kod:
"D" bermaksud - 40 darjah ketahanan suhu rendah (lebih ketat daripada penarafan -20 darjah AH890);
"H890" menunjukkan kekuatan hasil yang lebih besar daripada atau sama dengan 890 MPa. Ia adalah salah satu daripada gred keluli yang kini menawarkan kombinasi kekuatan terbaik dan ketahanan suhu rendah - untuk pembinaan kapal kutub di seluruh dunia.
Terobosan utama: Ia mencapai peningkatan sinergistik pertama dalam kekuatan 890 MPa dan - 40 darjah tenaga impak (lebih besar daripada atau sama dengan 47J). Ia dibangunkan secara khusus untuk pemecah ais yang berat dan peralatan laut laut dalam laut yang beroperasi di saluran air Artik.
2. Q: Berbanding dengan gred AH890 dan EH790 dalam siri yang sama, apakah penemuan teknikal DH890? Pada:
Fusion Prestasi:
Kekuatan adalah 12.7% lebih tinggi daripada EH790 (790 MPa) sambil mengekalkan ketangguhan impak -40 darjah (AH890 hanya memenuhi keperluan -20 darjah);
Melalui mekanisme gabungan nano - pemendakan dan pengukuhan dislokasi, pemanjangan kekal pada 14% (tinggi - keluli kekuatan menggunakan proses konvensional biasanya kurang daripada atau sama dengan 12%).
Ketenteraan - kemurnian gred:
Menggunakan proses peleburan dua peleburan elektroslag dan vakum degassing, kandungan hidrogen dikawal kepada kurang daripada atau sama dengan 1ppm (untuk mencegah pelengkap hidrogen) dan sulfur dan fosforus kurang daripada atau sama dengan 0.003%.
Penambahan nadir bumi y (yttrium) mengubah morfologi inklusi, mengakibatkan pengurangan paksi z - kawasan yang lebih besar daripada atau sama dengan 40%.
3. Q: Apakah keperluan khas untuk reka bentuk aloi DH890 dan sifat mekanik? Pada:
Inovasi Komposisi:
Reka bentuk karbon, rendah -, tinggi - aloi yang memaparkan ultra - karbon rendah (C kurang daripada atau sama dengan 0.06%), nikel tinggi (NI 3.0-4.0%), dan molibdenum (MO 0.6-1.0%).
Pengenalan inovatif 0.2 - 0.5% Co (Cobalt) Meningkatkan kestabilan austenit suhu rendah.
Penanda aras prestasi:
Kekuatan hasil yang lebih besar daripada atau sama dengan 890 MPa, kekuatan tegangan lebih besar daripada atau sama dengan 980-1180 MPa;
Tenaga impak yang lebih besar daripada atau sama dengan 47J pada -40 darjah, lebih besar daripada atau sama dengan 34J pada -60 darjah (dengan margin keselamatan rizab);
Lulus Norsok M - 630 Ujian retak yang disebabkan oleh hidrogen standard (HIC).
4. Q: Kenapa Dh890 Bahan Teras untuk Pemecah Ice Arctic?
A:
Pengesahan persekitaran yang melampau:
"Pemimpin" Rusia - kelas nuklear - Icebreaker berkuasa (kerana masuk ke perkhidmatan pada tahun 2024) menggunakan Dh890, dengan rintangan perlanggaran ais sehingga 4 meter tebal (berbanding dengan 2.5 meter untuk keluli konvensional).
Dalam pengukuran sebenar pada -50 darjah, nilai CTOD sendi yang dikimpal adalah lebih besar daripada atau sama dengan keperluan 0.25mm (organisasi maritim antarabangsa (IMO) adalah lebih besar daripada atau sama dengan 0.15mm).
Faedah ringan:
Berbanding dengan keluli EH690, berat badan badan dikurangkan sebanyak 28%, dan penggunaan bahan api yang meledak dikurangkan sebanyak 22%.
Berbanding dengan SSAB's Strenx 890 Sweden, Dh890 yang dihasilkan secara domestik mempunyai peningkatan 15% dalam ketahanan suhu rendah -.
5. Q: Apakah kesukaran teknikal dan trend masa depan dalam pengeluaran Dh890?
A:
Halangan Teknikal:
Proses Rolling: Rolling Kawalan Suhu Kecerunan (GTR) digunakan, dengan suhu permukaan 800 darjah dan suhu penamat teras 700 darjah untuk memastikan ketangguhan teras.
Teknologi kimpalan: Ni - Kawat kimpalan berasaskan (seperti Ernicrmo-13) mesti digunakan, dipanaskan hingga 180-200 darjah, dan tekanan isostatik panas (pinggul) diperlukan selepas kimpalan untuk menghapuskan kecacatan.
