Paip keluli Q235C ialah tiub keluli berstruktur karbon yang dinyatakan secara meluas untuk rangka yang dikimpal, penyokong, cerucuk dan saluran bendalir tekanan-rendah. Penamaan mengikut GB/T 700, piawaian kebangsaan China untuk keluli struktur karbon: huruf Q menandakan klasifikasi titik hasil, 235 ialah kekuatan hasil minimum dalam MPa pada suhu ambien, dan bahagian belakang C ialah gred kualiti yang menjamin tenaga hentaman Charpy pada 0 deg C. Kerana gred C membawa had fosforus dan sulfur yang lebih ketat daripada Q2 dan 3. Q235B, paip yang diperbuat daripadanya mengekalkan keliatan takuk yang berguna selepas dikimpal dan berfungsi dengan baik dalam struktur kawasan-luar dan sejuk.
Di mana Q235C Berada dalam Sistem Standard
GB/T 700 membetulkan komposisi kimia, keadaan penghantaran dan sampul sifat mekanikal Q235C. Pereka bentuk yang bekerja dengan dokumen Eropah atau Jepun biasanya membandingkan gred dengan EN 10025-2 S235J0, yang berkongsi titik hasil minimum 235 MPa dan kelas impak 0 deg C, atau dengan JIS G3101 SS400 yang tiada ujian impak diperlukan. Ini adalah anggaran setara sahaja; spesifikasi projek hendaklah sentiasa memetik gred Cina secara langsung, bersama-sama dengan standard produk yang mengawal paip itu sendiri.
Standard produk yang mengawal bergantung pada aplikasi. GB/T 3091 meliputi paip keluli yang dikimpal untuk-penyampaian bendalir tekanan rendah, GB/T 6728 meliputi bahagian berongga-yang sejuk dan GB/T 9711 atau API 5L digunakan apabila talian itu direka bentuk sebagai saluran paip tekanan. Gegelung dan plat untuk pembuatan paip biasanya dipesan kepada GB/T 3274 atau GB/T 912.
Keperluan Kimia dan Mekanikal
| unsur | Had GB/T 700 untuk Q235C |
|---|---|
| Karbon, C | Kurang daripada atau sama dengan 0.17 % |
| Silikon, Si | Kurang daripada atau sama dengan 0.35 % |
| Mangan, Mn | Kurang daripada atau sama dengan 1.40 % |
| Fosforus, P | Kurang daripada atau sama dengan 0.040 % |
| Sulfur, S | Kurang daripada atau sama dengan 0.040 % |
GB/T 700 juga mengawal setara karbon, dikira sebagai Ceq=C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15, supaya keluli kekal boleh dikimpal di bawah keadaan kedai biasa tanpa pemanasan awal dalam bahagian nipis.
| Harta pada suhu bilik | Keperluan |
|---|---|
| Kekuatan hasil, ReH | Lebih besar daripada atau sama dengan 235 MPa untuk ketebalan sehingga 16 mm |
| Kekuatan tegangan, Rm | 370 hingga 500 MPa |
| Pemanjangan selepas patah, A | Lebih besar daripada atau sama dengan 26 % untuk ketebalan sehingga 40 mm |
| Hentakan takuk V-charpy, 0 deg C | Lebih besar daripada atau sama dengan 27 J, membujur |
Kekuatan hasil jatuh apabila ketebalan dinding meningkat, jadi nilai yang berkenaan mesti dibaca daripada julat ketebalan susunan sebenar. Pengembangan sejuk semasa pembentukan meningkatkan sedikit kekuatan hasil sambil mengurangkan pemanjangan, dan kimpalan memperkenalkan zon-haba yang terjejas dengan sifat setempat yang berbeza. Oleh itu, pemeriksaan dilakukan pada paip siap, bukan sahaja pada gegelung masuk.
Item Pemeriksaan dan Kaedah Ujian
| Item pemeriksaan | Kaedah | Rujukan |
|---|---|---|
| Komposisi kimia | Spektrometri pelepasan optik percikan; analisis kimia basah untuk timbang tara | GB/T 4336, GB/T 223 siri |
| Sifat tegangan | Mesin ujian universal, jalur atau spesimen bulat | GB/T 228.1 |
| Ketangguhan kesan | Spesimen takuk Charpy V-diuji pada 0 deg C | GB/T 229 |
| Meratakan dan bengkok | Meratakan antara plat, kimpalan diperiksa untuk membuka atau koyak | GB/T 246, GB/T 242 |
| Dimensi | Diameter luar, ketebalan dinding, bujur dan lurus dengan tolok yang ditentukur | GB/T 3091 |
| Tekanan hidrostatik | Isi dan tahan pada tekanan ujian yang ditentukan; tiada kebocoran atau tangisan | GB/T 3091 |
| Kualiti permukaan | Pemeriksaan visual, pengukuran kedalaman selepas pengisaran tempatan | Standard produk |
| Salutan zink, paip tergalvani | Penentuan jisim salutan dan ujian celupan kuprum sulfat | GB/T 3091 |
Kekerapan pensampelan, tekanan ujian dan tahap penerimaan datang daripada standard produk dan pesanan pembelian. Ia hendaklah ditulis ke dalam pelan pemeriksaan sebelum panjang pertama diuji supaya setiap keputusan kekal dapat dikesan kepada nombor haba.
Ujian Tidak-Memusnahkan: Memilih Kaedah yang Betul
Ujian ultrasonik ke GB/T 5777 mengesan laminasi dalaman, kemasukan dan keretakan dinding dan merupakan pilihan biasa untuk-pengimbasan badan penuh.
Ujian radiografi kepada GB/T 3323.1 menggambarkan jahitan kimpalan dan mendedahkan keliangan, sanga dan kekurangan gabungan dalam paip berdiameter lebih besar.
Ujian zarah magnetik pada NB/T 47013.4 digunakan pada paip feromagnetik untuk retakan permukaan dan hampir-permukaan, terutamanya pada hujung potong dan kaki kimpal.
Ujian penetrant pada NB/T 47013.5 sesuai dengan-kecacatan bukaan permukaan pada komponen austenit atau bukan-ferromagnetik.
Ujian arus pusar ke GB/T 7735 menyediakan saringan penuh-panjang pantas bagi tiub diameter kecil untuk kecacatan melintang pendek.
Untuk-perkhidmatan bendalir tekanan rendah, ujian hidrostatik digabungkan dengan-pemeriksaan ultrasonik atau radiografi jahitan kimpalan biasanya mencukupi. Untuk peralatan mengangkat, struktur yang dimuatkan secara dinamik atau perkhidmatan-rantau sejuk,-pemeriksaan ultrasonik panjang penuh serta ujian zarah magnet pada hujung kimpalan memberikan liputan yang lebih baik. Tahap penerimaan tergolong dalam pesanan pembelian dan bukannya dibiarkan lalai pembekal.
Kecacatan Biasa dan Cara Mencegahnya
Retak disebabkan oleh penggelek atau penyejukan yang tidak betul: kawal suhu penggelek dan kadar penyejukan, dan periksa semua permukaan selepas diluruskan.
Lipatan yang dibentuk oleh pertindihan logam semasa menggulung: mengoptimumkan reka bentuk pas dan memantau haus gulungan.
Kemasukan daripada penyahoksidaan tidak lengkap: gunakan penapisan senduk dan amalan keluli bersih, sahkan dengan ujian ultrasonik.
Ketebalan dinding yang tidak sekata daripada ketidakjajaran mandrel atau gulungan: periksa penjajaran perkakas dan gunakan pengukur ketebalan dinding automatik.
Kecacatan kimpalan seperti penembusan yang tidak lengkap, keliangan dan potongan kecil: mengawal parameter kimpalan, penyediaan tepi dan penjejakan jahitan, kemudian sahkan dengan ujian-jahitan tidak merosakkan-kimpalan.
Karat dan pengendalian kerosakan: simpan paip pada dunnage kering, pastikan hujungnya dilindungi, dan gunakan pembungkusan eksport yang bertahan dengan pengangkutan laut.
Senarai semak pesanan praktikal untuk paip perkhidmatan struktur atau bendalir-termasuk sijil ujian bahan dengan nombor haba, rekod dimensi,-laporan ujian tidak merosakkan, hasil jisim salutan untuk paip tergalvani dan-pemeriksaan pihak ketiga apabila projek memerlukan pengesahan bebas.
Soalan Lazim
S: Apakah item pemeriksaan biasa untuk paip keluli Q235C?
Analisis komposisi kimia, ujian sifat mekanikal (tegangan, hentaman), ukuran dimensi, pemeriksaan kualiti permukaan dan ujian bukan{0}}musnah. Paip bergalvani menambah jisim salutan, keseragaman salutan dan pemeriksaan lekatan.
S: Ujian mekanikal manakah yang diperlukan dan piawaian mana?
Ujian tegangan kepada GB/T 228.1 mengesahkan kekuatan alah, kekuatan tegangan dan pemanjangan; ujian impak kepada GB/T 229 mengesahkan tenaga Charpy pada 0 deg C; ujian merata dan bengkok ke GB/T 246 dan GB/T 242 mengesahkan kemuluran paip dan kimpalannya.
S: Bagaimanakah komposisi kimia diperiksa dalam pengeluaran?
Spektrometri pancaran optik percikan ialah kaedah rutin untuk C, Si, Mn, P dan S, dengan pendarfluor-sinar X untuk pemeriksaan pantas dan analisis kimia basah dikhaskan untuk timbang tara atau-pemeriksaan semula. Keputusan dilaporkan terhadap GB/T 223 dan dibandingkan dengan had GB/T 700 untuk gred C.
S: Bilakah ujian ultrasonik perlu digunakan dan bukannya radiografi?
Ujian ultrasonik lebih disukai untuk mengesan laminasi dalaman, kemasukan dan rekahan dinding di mana-mana di sepanjang badan, manakala radiografi paling kuat pada jahitan kimpalan dan pada kecacatan seperti keliangan dan kekurangan gabungan. Tugas pengimbasan-tebal dan-panjang penuh biasanya pergi ke ultrasonik dan garis tekanan kritikal sering menggunakan kedua-duanya.
S: Apakah yang menyebabkan ketebalan dinding tidak sekata dan bagaimana ia dikawal?
Kehausan mandrel, ketidakselarasan gulungan dan variasi suhu semasa pembentukan adalah punca biasa. Tindakan balas ialah pemeriksaan penjajaran alatan, pengukur ketebalan dinding automatik pada garisan, dan pelan pensampelan yang mengukur ketebalan dinding pada beberapa kedudukan lilitan pada setiap panjang.
S: Adakah Q235C sesuai untuk-perkhidmatan kawasan sejuk?
ya. Gred C diuji impak pada 0 deg C dengan tenaga Charpy minimum 27 J, yang membezakannya daripada Q235A dan Q235B. Untuk perkhidmatan di bawah suhu yang diuji, gred ujian-yang lebih sejuk seperti Q235D hendaklah dinyatakan sebaliknya.
