S1: Apakah langkah berjaga -jaga yang perlu diambil semasa memasang paip keluli ASTM A335 P11?
Sebelum pemasangan, periksa penampilan paip keluli (untuk kecacatan seperti retak dan kulit berat) dan dimensi (seperti ovaliti). Kimpalan mesti dijalankan mengikut WPS, memastikan pemanasan yang betul (200 - 300 darjah) dan kawalan suhu interpass. Prosedur sokongan dan pengangkatan mesti mengelakkan kepekatan tekanan setempat dan kerosakan mekanikal. Semasa ujian tekanan sistem, tekanan harus secara beransur -ansur meningkat kepada 1.5 kali tekanan kerja, dengan masa pegangan 10 minit atau lebih lama. Akhirnya, rawatan haba pasca kimpalan (PWHT) dan ujian NDT diperlukan.
S2: Bagaimanakah paip keluli ASTM A335 P11 disimpan dengan betul dan dikendalikan?
Paip keluli hendaklah disimpan dalam persekitaran yang kering, bukan - dan tidak boleh disimpan di luar rumah. Nilon atau kusyen hendaklah digunakan semasa pengendalian untuk mencegah calar permukaan. Selama panjang - penyimpanan istilah, topi habuk harus digunakan pada hujung paip, dan keadaan anti - minyak karat harus diperiksa secara teratur. Ketinggian stacking tidak boleh melebihi 2 meter untuk mencegah ubah bentuk. Paip mesti diikat dengan selamat semasa pengangkutan untuk mengelakkan kerosakan dari kesan dan getaran.
Soalan 3: Apakah langkah penyelenggaraan yang tetap untuk paip keluli ASTM A335 P11?
Secara kerap memeriksa dinding luar paip untuk pengoksidaan dan kakisan, dan lakukan pengukuran ketebalan ultrasonik jika perlu. Tinggi - paip suhu harus memantau ubah bentuk rayap (contohnya, pengukuran diameter atau analisis metallographic). Kawasan kepekatan tekanan seperti kimpalan dan siku perlu diperiksa dengan teliti (contohnya, MT atau PT). Pembersihan kimia (contohnya, asid sitrik atau EDTA) boleh mengeluarkan skala, tetapi kepekatan asid mesti dikawal. Rekod penyelenggaraan hendaklah diarkibkan untuk memudahkan ramalan hayat perkhidmatan yang tinggal.
Soalan 4: Bagaimanakah kakisan atau keretakan setempat dalam paip keluli ASTM A335 P11 dibaiki?
Kawasan kakisan kecil boleh dibaiki dengan kimpalan overlay (menggunakan elektrod E8018-B2), tetapi pemanasan dan PWHT diperlukan. Kakisan atau retak yang mendalam disyorkan untuk menggantikan bahagian paip dan bukannya kimpalan pembaikan sementara. Untuk kakisan dinding dalaman, bahan komposit (contohnya, penggulungan serat karbon) boleh digunakan untuk pembaikan. Pembaikan mesti disahkan oleh NDT (misalnya, UT atau RT). Paip yang rosak teruk harus dinilai untuk membuang mengikut ASME B31.3.
Soalan 5: Apakah kaedah penyelenggaraan yang diperlukan untuk paip keluli ASTM A335 P11 semasa downtime?
Sebelum penolakan, paip harus dibersihkan dari media dan dibersihkan dengan nitrogen kering untuk mencegah kakisan. Semasa downtime lanjutan, dinding dalaman boleh disalut dengan karat - menghalang minyak atau perencat korosi wap (VCI). Kedua -dua hujung paip perlu dimeteraikan untuk mengelakkan kelembapan masuk. Kelembapan penyimpanan hendaklah diperiksa secara teratur (disyorkan kurang daripada atau sama dengan 60%). Sebelum penyambung semula, ujian tekanan dan pemeriksaan NDT perlu dilakukan untuk memastikan paip bebas daripada kakisan dan retak.
