Apakah persiapan sebelum paip keluli karbon kimpalan?
Pemprosesan bevel (bevel berbentuk berbentuk V), pembersihan kimpalan (penyingkiran minyak, karat) dan pemanasan (untuk paip berdinding tebal atau persekitaran suhu rendah) diperlukan. Pemilihan rod kimpalan mesti sepadan dengan bahan induk (seperti rod kimpalan J422 untuk Q235b), dan ia mesti dikeringkan dan kelembapan-bukti. Jarak kimpalan kedudukan tidak boleh melebihi 300mm, dan kelayakan proses kimpalan (WPS\/PQR) adalah keperluan wajib. Talian paip tekanan tinggi juga perlu menjalani rawatan haba pasca kimpalan (PWHT) untuk menghapuskan hidrogen.
Apakah perkara utama sokongan dan reka bentuk penyangkut dalam pemasangan paip keluli karbon?
Sokongan tetap mesti menanggung berat saluran paip dan tekanan anjakan terma, dan sokongan gelongsor harus membolehkan anjakan paksi. Jarak dikira berdasarkan diameter paip dan berat sederhana (seperti jarak 4-6 m untuk paip DN150). Sokongan musim bunga dan penggantung digunakan untuk mengimbangi pengembangan haba saluran paip suhu tinggi, dan panduan menyokong mencegah anjakan sisi. Bahan ini mesti sepadan dengan persekitaran (seperti bolt keluli tahan karat untuk kawasan lembap). Ujian beban diperlukan selepas pemasangan.
Bagaimana untuk mengesan kebocoran dalam paip keluli karbon?
Ujian tekanan (ujian tekanan air 1.5 kali tekanan reka bentuk) adalah kaedah asas. Talian paip gas boleh dibocorkan dengan air sabun atau spektrometer jisim helium. Ujian ultrasonik (UT) dapat mengesan keretakan kecil, dan pengimejan haba inframerah sesuai untuk saluran paip yang terkubur. Pembersihan paip pintar (babi) boleh mencari kebocoran dalam saluran paip jarak jauh. Pemeriksaan harian perlu memberi perhatian kepada getaran yang tidak normal, fros atau bau.
Apakah kaedah penyingkiran karat dalam penyelenggaraan paip keluli karbon?
Alat tangan (berus kawat) sesuai untuk kawasan kecil, dan penyingkiran karat mekanikal (pengisar sudut, sandblasting) lebih efisien. Pickling kimia (seperti rendaman asid hidroklorik) memerlukan peneutralan untuk mencegah kakisan sekunder. Penyingkiran karat laser adalah teknologi baru yang mesra alam tetapi mahal. Selepas penyingkiran karat, lukisan mesti dilakukan dalam masa 4 jam untuk mencegah karat. SA2.5 gred (berhampiran gred putih) adalah standard umum sebelum salutan.
Bilakah paip keluli karbon perlu diganti?
Penggantian diperlukan apabila ketebalan dinding kakisan melebihi margin reka bentuk (seperti<80% of the calculated minimum wall thickness), there are irreparable cracks or severe deformation. Frequent leakage or reduced pressure bearing capacity (such as failure of water pressure test) are also signals for replacement. For high-risk media (such as flammable and explosive), the inspection cycle needs to be shortened (such as from 5 years to 2 years). It is recommended to replace pipe sections with a historical maintenance record of more than 3 times/year first.
