Titik utama untuk pembinaan lapisan anti-karat untuk paip dikimpal yang dikebumikan?
Tiga lapisan PE anti-korosi adalah arus perdana: serbuk epoksi (lebih besar daripada atau sama dengan 80μm) + pelekat (170-250 μm) + polietilena (1. {7}} 7mm). Sebelum salutan, sandblast dan keluarkan karat ke tahap SA2.5, kedalaman corak utama 50-90 μm. Lengan pengecutan haba digunakan pada titik penampalan, dan suhu penaik perlu mencapai 200 darjah untuk memastikan ikatan cair. Gunakan sling nilon apabila turun parit untuk mengelakkan kerosakan mekanikal. Perlindungan katodik (-0. 85V ke -1. 2V CSE potensi) dan lapisan anti-karat berfungsi bersama-sama untuk perlindungan.
Sebab kegagalan pengedap semasa sambungan bebibir paip dikimpal?
8 0% kegagalan disebabkan oleh pemilihan gasket yang salah: Gasket asbestos tidak tahan minyak, dan gasket PTFE terdedah kepada aliran sejuk di bawah tekanan tinggi. Flange permukaan paralelisme sisihan> 0.2mm\/m akan menyebabkan kebocoran tempatan. Bolt tidak diperketatkan dalam susunan silang (seperti mengetatkan bolt pepenjuru hingga tork 50% terlebih dahulu). Perubahan secara tiba -tiba dalam suhu sederhana menyebabkan kelonggaran tekanan bolt (contohnya, gasket grafit diperlukan melebihi 200 darjah). Penyelesaian: ASME PCC -1 Standard Menyediakan garis panduan pemasangan terperinci.
Bagaimana untuk mengesan ketebalan dinding yang tersisa dalam paip yang dikimpal dalam perkhidmatan?
Tolok ketebalan ultrasonik (ketepatan ± {0}}. 1mm) adalah pilihan pertama, tetapi permukaan perlu digilap ke kilauan logam. Untuk paip lapisan penebat, pengesanan gelombang berpandu frekuensi rendah ({6}}. 1-1 MHz) boleh mengimbas pelbagai 10 meter. Kawasan yang sangat berkarat boleh diukur melalui lapisan penebat menggunakan teknologi Eddy Current (PEC). Data hendaklah dimasukkan ke dalam sistem GIS untuk menubuhkan model kadar kakisan (seperti lebih besar daripada atau sama dengan 0.3mm\/tahun perlu diganti).
Langkah berjaga -jaga untuk meletakkan paip dikimpal di kawasan tanah beku?
Parit perlu dilanjutkan dengan 0 5 meter dan dipenuhi dengan kerikil untuk mengelakkan fros. Kedalaman saluran paip yang terkubur harus 0 6 meter di bawah lapisan tanah beku (misalnya, 3 meter jauh di Siberia). Gunakan lapisan penebat buih PU (λ kurang daripada atau sama dengan 0. 03W\/m · k) dan pita pemanasan elektrik (10-15 w\/m). Pampator dipasang di siku untuk menyerap anjakan pembekuan. Pembinaan harus dielakkan semasa tempoh pencairan musim panas, dan pemeliharaan haba gudang (lebih besar daripada atau sama dengan 10 darjah) harus dibina untuk kimpalan musim sejuk.
Apakah teknologi pembaikan kecemasan untuk kebocoran paip yang dikimpal?
Tekanan Tekanan: Pengapit yang disuntik dengan sealant (seperti bahan komposit polimer) sesuai untuk tekanan kurang daripada atau sama dengan 2MPa. Penggulungan jalur keluli epoksi (seperti Spring Jam) boleh membaiki sementara selama 8 jam. Untuk lubang kecil (<6mm), the magnetic plugger does not need to stop transmission. Permanent repair requires cutting and replacing pipe sections, and automatic welding is used to ensure the quality of the girth weld. ASME B31.4 stipulates that a pressure test of 1.25 times the design pressure is required after repair.
