- ketebalan lapisan penyaduran adalah berbeza
Salutan tergalvani celup panas secara amnya adalah lapisan zink yang lebih tebal, kira-kira 40μm atau lebih, malah sehingga 200μm atau lebih, lapisan tergalvani celup panas biasanya 10 hingga 20 kali ganda lapisan zink tergalvani elektro.
Salutan zink tergalvani elektro adalah sangat nipis, kira-kira 3-15μm, dan berat salutan hanya 10-50g/m2.
- jumlah penyaduran zink adalah berbeza
Penyaduran zink lembaran tergalvani celup panas tidak terlalu kecil, biasanya dua sisi terkecil 50 ~ 60g/m2, sehingga 600g/m2.
Dan lembaran tergalvani elektrik salutan zink boleh menjadi sangat nipis, minimum 15g/m2, tetapi memerlukan lapisan yang lebih tebal, maka kelajuan barisan pengeluaran adalah sangat perlahan, tidak menyesuaikan diri dengan ciri-ciri proses unit moden, maksimum am 100g/m2. Oleh kerana itu, pengeluaran lembaran tergalvani elektrik sangat terhad.
- struktur organisasi penyaduran adalah berbeza
Lembaran tergalvani panas penyaduran zink tulen dan substrat plat keluli antara lapisan sebatian sedikit rapuh, penghabluran lapisan penyaduran zink tulen kebanyakannya membentuk bunga zink, penyaduran keseragaman tanpa keliangan.
Atom zink lapisan elektro-galvani hanya dimendapkan pada permukaan pemendakan plat keluli, dan secara fizikal dilekatkan pada permukaan jalur keluli, terdapat banyak liang, sangat mudah terdedah kepada pitting kerana media menghakis, tergalvani begitu panas kepingan lebih tahan kakisan daripada kepingan elektro-galvani.
- proses rawatan haba adalah berbeza
Lembaran tergalvani celup panas biasanya plat keras sejuk sebagai bahan mentah, penyepuhlindapan berterusan dan galvanisasi celup panas dalam talian tergalvani, jalur keluli dipanaskan dan disejukkan selepas tempoh yang singkat, jadi kekuatan dan keplastikan terjejas kepada yang tertentu. tahap, dan prestasi pengecapannya adalah lebih buruk daripada plat keras sejuk yang sama yang dinyahcairkan dan disepuhlindapi oleh barisan pengeluaran profesional lembaran gulung sejuk. Lembaran tergalvani hot-dip adalah lebih murah untuk dihasilkan, mempunyai rangkaian aplikasi yang lebih luas dan telah menjadi variasi utama pasaran lembaran tergalvani.
Lembaran tergalvani elektrik kepada lembaran gulung sejuk sebagai bahan mentah, pada asasnya untuk memastikan prestasi pemprosesan yang sama lembaran gulung sejuk, tetapi prosesnya yang kompleks juga meningkatkan kos pengeluaran.
- rupa berbeza
Permukaan lapisan tergalvani celup panas adalah bunga zink yang kasar, terang, serius;
Lapisan zink bergalvani elektro licin dan kelabu (noda rambut).
- skop perbezaan aplikasi dan proses
Galvanizing hot-dip sesuai untuk bahagian dan peralatan yang besar; lembaran tergalvani celup panas adalah paip keluli pertama yang dijeruk, untuk mengeluarkan oksida besi pada permukaan paip keluli, selepas penjerukan, ia dibersihkan dengan larutan berair ammonium klorida atau zink klorida atau ammonium klorida dan zink klorida bercampur akueus tangki larutan, dan kemudian dihantar ke tangki galvanizing hot-dip.
Electro-galvanising sesuai untuk bahagian kecil. Larutan penyaduran elektrik digunakan dan elektrod positif dan negatif masing-masing digunakan pada plat keluli dan larutan penyaduran.
