1. Mengapa paip keluli karbon API 5L Gred B digunakan secara meluas dalam saluran paip minyak dan gas?
Jawapan: Kerana ia mempunyai kekuatan sederhana (kekuatan hasil 245 MPa), keliatan yang baik, kebolehkimpalan dan rintangan kakisan kepada media minyak dan gas, dan kosnya agak rendah, yang boleh memenuhi keperluan kekuatan dan keselamatan kebanyakan senario pengangkutan minyak dan gas.
2. Apakah kaedah rawatan permukaan paip keluli karbon Q235B untuk mengelakkan kakisan?
Jawapan: Kaedah rawatan permukaan biasa termasuk -celup galvanizing panas (membentuk lapisan zink pada permukaan untuk mengasingkan udara dan air), galvani sejuk, pengecatan (cat anti-karat), salutan epoksi, dll. Panas-galvani celup mempunyai kesan anti-kakisan terbaik dan hayat perkhidmatan yang panjang.
3. Berapakah diameter maksimum paip keluli karbon lancar A106 Gred B?
Jawapan: Menurut standard ASTM A106, diameter maksimum paip keluli karbon lancar A106 Gred B boleh mencapai 609.6 mm (24 inci), dan diameter yang lebih besar boleh disesuaikan melalui pemprosesan khas, tetapi kesukaran pemprosesan dan kos akan meningkat.
4. Apakah perbezaan antara paip keluli karbon API 5L Gred B dan API 5L Gred X42?
Jawapan: Perbezaan utama adalah kekuatan. API 5L Gred B mempunyai kekuatan hasil minimum 245 MPa, sesuai untuk saluran paip tekanan rendah dan sederhana; API 5L Gred X42 mempunyai kekuatan hasil minimum 290 MPa, dengan kekuatan yang lebih tinggi, sesuai untuk saluran paip minyak dan gas jarak jauh-tinggi-.
5. Bolehkah paip keluli karbon Gred 3 A333 digunakan dalam -persekitaran suhu rendah 100 darjah?
Jawapan: Tidak. A333 Gred 3 ialah paip keluli karbon bersuhu-rendah dengan suhu perkhidmatan minimum -30 darjah . Untuk -persekitaran suhu rendah 100 darjah, A333 Gred 1 atau Gred 4 (suhu perkhidmatan minimum -101 darjah ) harus digunakan, yang mempunyai keliatan suhu rendah yang lebih baik.
