S1: Apakah proses pengeluaran paip keluli Q345D?
Pengeluaran paip keluli Q345D terutamanya termasuk pembuatan keluli, pemutus berterusan, rolling, menormalkan rawatan, ujian dan pautan lain. Proses penapisan LF+VD diperlukan dalam peringkat keluli untuk mengawal kandungan sulfur dan fosforus (kedua -duanya kurang daripada atau sama dengan 0.030%). Pengadukan elektromagnet digunakan semasa pemutus berterusan untuk mengurangkan pemisahan dan meningkatkan kualiti bilet keluli. Proses penyejukan rolling dan terkawal terkawal (TMCP) digunakan dalam peringkat rolling panas untuk mengoptimumkan struktur mikro dan sifat. Menormalkan rawatan (880 ~ 920 darjah) adalah keperluan wajib untuk memperbaiki bijirin dan meningkatkan ketangguhan suhu rendah. Akhirnya, ujian tidak merosakkan (UT, MT, dan lain-lain) dan ujian sifat mekanikal dijalankan untuk memastikan produk tersebut layak.
S2: Mengapa Q345D mesti dinormalisasi?
Menormalkan rawatan boleh menghilangkan tekanan sisa selepas rolling panas dan mencegah fraktur rapuh suhu rendah. Struktur ferit + pearlite seragam boleh didapati dengan pemanasan ke zon austenit (880 ~ 920 darjah) dan penyejukan udara. Normalisasi menapis bijirin (saiz bijirin lebih besar daripada atau sama dengan 8 tahap) dan meningkatkan ketangguhan kesan dan keplastikan paip keluli. Berbanding dengan keadaan yang dilancarkan panas, tenaga impak suhu rendah Q345D selepas menormalkan meningkat dengan ketara, memenuhi keperluan penggunaan pada -20 darjah. Di samping itu, menormalkan juga boleh meningkatkan prestasi pemprosesan dan prestasi kimpalan, mengurangkan keperluan untuk rawatan haba berikutnya.
S3: Apakah keperluan khas untuk pengeluaran paip keluli dikimpal Q345D?
Q345D Paip keluli dikimpal mesti menggunakan proses kimpalan hidrogen rendah (seperti kimpalan arka tenggelam atau kimpalan frekuensi tinggi HFW) untuk mengurangkan risiko keretakan sejuk. Bahan kimpalan mesti sepadan dengan prestasi bahan induk, dan wayar kimpalan yang mengandungi nikel (seperti H08mn2nia) disyorkan untuk meningkatkan ketangguhan suhu rendah. Selepas kimpalan, rawatan menormalkan tempatan atau keseluruhan diperlukan untuk menghapuskan tekanan sisa kimpalan. Kimpalan mesti diuji oleh ultrasonik (UT) dan radiografi (RT) untuk memastikan tiada kecacatan. Untuk kegunaan suhu rendah, ujian impak darjah -20 juga diperlukan untuk memastikan bahawa ketangguhan kimpalan dan zon yang terjejas haba memenuhi standard.
S4: Bagaimana untuk memastikan kualiti paip keluli Q345D berdinding tebal?
Thick-walled steel pipes (>40mm) perlu mengawal proses rolling dengan ketat untuk memastikan nisbah mampatan lebih besar daripada atau sama dengan 3: 1 untuk mengelakkan teras daripada longgar. Masa pegangan (2.4min/mm) perlu dilanjutkan semasa menormalkan untuk memastikan struktur teras berubah sepenuhnya. Ujian Ultrasonik (UT) perlu memberi tumpuan kepada memeriksa kecacatan teras (seperti inklusi dan penyahkawalan). Ujian harta mekanikal memerlukan persampelan pada 1/4 ketebalan dinding untuk memastikan prestasi keseluruhan seragam. Di samping itu, paip berdinding tebal perlu tertakluk kepada ujian tekanan air sebelum meninggalkan kilang untuk mengesahkan kapasiti galas tekanan.
S5: Apakah piawaian pengeluaran utama untuk paip keluli Q345D?
Piawaian domestik termasuk GB/T 1591 (keluli aloi rendah), GB/T 8162 (paip lancar untuk struktur), dan GB/T 9711 (paip paip petroleum). Piawaian antarabangsa termasuk EN 10210 (S355J2H) dan ASTM A572 Gr.50 (keperluan impak tambahan diperlukan). Produk eksport mesti mematuhi CE, PED dan pensijilan lain, dan menyediakan laporan impak suhu rendah. Piawaian yang berbeza mempunyai keperluan yang sedikit berbeza untuk komposisi kimia, sifat mekanikal, dan ujian, jadi standard yang sesuai harus dipilih berdasarkan penggunaan yang dimaksudkan.
