Apakah ciri-ciri paip rintangan frekuensi tinggi (ERW) paip keluli jahitan lurus?
Proses ERW menggunakan arus frekuensi tinggi untuk memanaskan pinggir plat keluli dan membentuknya melalui kimpalan tekanan. Kelebihannya adalah kelajuan cepat dan penggunaan tenaga yang rendah, yang sesuai untuk paip berdinding nipis (seperti paip air dan paip gas). Walau bagaimanapun, mungkin terdapat masalah kasar bijirin di zon yang terkena haba kimpalan, yang memerlukan rawatan haba berikutnya untuk memperbaiki. Paip ERW mempunyai permukaan licin dan ketepatan dimensi yang tinggi, tetapi ia tidak sesuai untuk paip berdinding tebal sebagai kimpalan arka tenggelam.
Apakah kelebihan Paip Keluli Lurus Kimpalan Arka (LSAW)?
LSAW menggunakan fluks granular untuk menutupi arka, dan kualiti kimpalan adalah tinggi, yang sesuai untuk paip diameter besar berdinding tebal (seperti garisan batang minyak dan gas). Ia mempunyai kedalaman penembusan yang besar dan rintangan impak yang kuat, tetapi pelaburan peralatan tinggi dan kelajuan pengeluaran perlahan. Ia kebanyakannya digunakan dalam persekitaran yang keras seperti tekanan tinggi dan suhu rendah. Paip keluli LSAW biasanya perlu diperluaskan untuk meningkatkan bulat.
Bagaimana cara mengawal kualiti kimpalan paip keluli jahitan lurus?
Parameter kimpalan (semasa, voltan, kelajuan) perlu dioptimumkan, dan penjajaran pistol kimpalan perlu diperiksa dengan kerap. Ujian semasa eddy eddy atau ultrasonik dapat mengesan kecacatan seperti liang dan kemasukan sanga dalam masa nyata. Selepas kimpalan, persampelan diperlukan untuk ujian harta mekanikal (seperti regangan dan lenturan). Di samping itu, pensijilan latihan dan proses pengimpal (seperti AWS) juga penting.
Apakah kaedah pembentukan untuk paip keluli jahitan lurus?
Yang biasa termasuk pembentukan JCOE (lenturan langkah demi langkah), pembentukan UOE (setem satu kali) dan lentur roll. UOE adalah cekap tetapi peralatannya mahal dan sesuai untuk kelompok besar; JCOE mempunyai fleksibiliti yang baik dan sesuai untuk kumpulan kecil pelbagai spesifikasi. Ketepatan pembentukan secara langsung mempengaruhi kualiti sendi punggung kimpalan, dan jumlah pemulihan perlu dikawal. Paip diameter kecil boleh menggunakan teknologi lentur roll berterusan.
Apakah kesan teknologi pasca pemprosesan pada prestasi paip keluli jahitan lurus?
Rawatan haba (seperti menormalkan) dapat menghapuskan tekanan kimpalan dan meningkatkan ketangguhan; Pengembangan diameter dapat meningkatkan ketepatan dan keseragaman dimensi; Lapisan anti-karat (seperti 3PE) memanjangkan hayat perkhidmatan. Pemprosesan sejuk (seperti saiz) boleh meningkatkan tekanan sisa, dan kekuatan dan kepekaan perlu ditimbang. Kos pemprosesan menyumbang kira-kira 20% -30% daripada jumlah kos pengeluaran.
