1. Gambaran Keseluruhan Produk
S275NHadalah gred keluli struktur aloi bukan - yang ditetapkan untuk bahagian berongga (tiub/paip) dan komponen struktur lain. Jawatan itu pecah seperti berikut:
S: Keluli struktur
275: Kekuatan hasil yang ditentukan minimum (Reh) daripada 275 MPa (megapascals) pada suhu bilik.
N: Dilancarkan normal (bermakna keluli telah dinormalisasi, proses rawatan haba yang meningkatkan ketangguhan dan menyempurnakan struktur bijirin).
H: Bahagian berongga (khusus untuk produk seperti paip, tiub, bahagian berongga).
Gred ini ditentukan di bawah standard EropahEN 10210-1: 2006untuk panas - selesai bahagian lancar dan dikimpal struktur. Ia adalah keluli biasa dan serba boleh yang digunakan secara meluas dalam pembinaan dan kejuruteraan.
2. Ciri dan aplikasi utama
Kebolehkesanan dan kebolehkerjaan yang baik:Sebagai aloi bukan -, rendah - keluli karbon, mudah dikimpal dan membuat.
Kekuatan yang lebih baik:Keadaan "N" (dinormalisasi) memastikan ketangguhan kesan yang lebih baik, menjadikannya sesuai untuk struktur yang tertakluk kepada beban dinamik atau suhu yang lebih rendah.
Aplikasi biasa:
Bingkai dan struktur bangunan (komersial dan perindustrian)
Jambatan
Bingkai jentera
Sokongan lajur dan rasuk
Aplikasi struktur umum yang memerlukan kekuatan dan ketangguhan yang baik.
3. Komposisi Kimia (mengikut berat %)
Komposisi kimia ditentukan dalam EN 10210-1. Nilai adalah peratusan maksimum melainkan julat ditunjukkan.
| Elemen | Keperluan Standard (Max %) | Nilai / nota biasa |
|---|---|---|
| Karbon (c) | 0.20% | Karbon rendah untuk kebolehkalasan yang baik. |
| Silikon (SI) | 0.55% | - |
| Mangan (MN) | 1.50% | - |
| Fosforus (P) | 0.035% | Kawalan kekotoran. |
| Sulfur (s) | 0.035% | Kawalan kekotoran. |
| Nitrogen (n) | 0.015% | - |
Nota: Keluli mesti dibunuh sepenuhnya (deoksida).
4. Ciri -ciri Mekanikal
Jadual berikut menggariskan sifat mekanik yang diperlukan minimum seperti EN 10210-1.
| Harta | Simbol | Nilai | Nota / syarat |
|---|---|---|---|
| Kekuatan hasil | Reh | Lebih besar daripada atau sama dengan 275 MPa | Ini adalah parameter utama. Diukur pada ketebalan (t) kurang daripada atau sama dengan 16 mm. Untuk bahagian yang lebih tebal, min. Kekuatan hasil berkurangan (lihat di bawah). |
| Kekuatan tegangan | Rm | 370 - 530 mpa | Julat kekuatan muktamad mesti berada di dalamnya. |
| Pemanjangan pada patah | A | Lebih besar daripada atau sama dengan 22%(Membujur) | Untuk panjang tolok berkadar sebanyak 5.65√so. Menunjukkan kemuluran yang baik. |
| Tenaga Impak (Charpy V - Notch) | Kv | Lebih besar daripada atau sama dengan 27 joules (j) | Diuji di-20 darjah. Ini adalah manfaat utama gred "NH" ke atas gred normal -. |
Kekuatan hasil vs ketebalan
Nilai kekuatan hasil minimum bergantung kepada ketebalan produk (t):
| Ketebalan (t) | Kekuatan Hasil Minimum (REH) |
|---|---|
| T kurang daripada atau sama dengan 16 mm | 275 MPa |
| 16 mm |
265 MPa |
| 40 mm |
255 MPa |
| 63 mm |
245 MPa |
| 80 mm |
235 MPa |
5. Ringkasan Jadual Data Teknikal
| Parameter | Spesifikasi / nilai | Piawaian Pentadbiran |
|---|---|---|
| Standard Produk | Hot - Siap Seksyen Hollow Structural (Lancar dan Dikimpal) | EN 10210-1: 2006 |
| Gred bahan | S275NH | EN 10210-1 / EN 10025-3 |
| Keadaan penghantaran | Dinormalisasi (n) | - |
| Permohonan utama | Beban - komponen struktur galas | - |
| Kekuatan hasil (t kurang daripada atau sama dengan 16mm) | Lebih besar daripada atau sama dengan 275 MPa | EN 10210-1 |
| Kekuatan tegangan | 370 - 530 mpa | EN 10210-1 |
| Pemanjangan (a) | Lebih besar daripada atau sama dengan 22% | EN 10210-1 |
| Tenaga Impak (pada -20 darjah) | Lebih besar daripada atau sama dengan 27 j | EN 10210-1 |
| Ketumpatan | Kira -kira 7.85 g/cm³ | - |
6. Nota Penting untuk Jurutera dan Pembeli
Gred yang setara:S275NH sangat serupa denganS275J2H(dari EN 10219 untuk sejuk - bahagian berongga). Perbezaan utama sering terletak pada suhu ujian kesan.
Perbandingan dengan S355NH:S355NH mempunyai kekuatan hasil minimum yang lebih tinggi (lebih besar daripada atau sama dengan 355 MPa) tetapi mungkin mempunyai batas komposisi kimia yang sedikit berbeza (misalnya, nilai bersamaan karbon yang lebih tinggi - CEV) yang boleh mempengaruhi kebolehkalasan. Pilihan bergantung kepada keperluan kekuatan reka bentuk.
Pensijilan:Selalu meminta aSijil Ujian Mill (MTC) / en 10204 3.1 Sijildari pembekal. Dokumen ini mengesahkan bahawa bahan itu mematuhi keperluan kimia dan mekanikal standard.
Piawaian Reka Bentuk:Apabila merancang struktur dengan S275NH, jurutera harus merujuk kepada piawaian yang berkaitan seperti Eurocode 3 (EN 1993-1-1).
Ringkasnya,S275NHadalah paip keluli struktur yang boleh dipercayai dan normal yang menawarkan keseimbangan kekuatan, ketangguhan, dan kebolehkerjaan yang sangat baik, menjadikannya pilihan asas untuk pelbagai projek pembinaan di Eropah dan di peringkat antarabangsa.
