Paip keluli karbon SA252 GR3 merujuk kepada jenis paip keluli tertentu yang mematuhi piawaian ASTM A252, dengan "GR3" menandakan Gred 3 dalam piawaian tersebut.
ASTM A252 ialah piawaian yang dibangunkan oleh Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika. Ia secara khusus meliputi keperluan untuk cerucuk paip keluli yang dikimpal dan lancar. Cerucuk paip ialah elemen struktur silinder yang panjang yang digerakkan, digerudi atau dipancutkan ke dalam tanah untuk menyediakan sokongan asas bagi pelbagai struktur.
SA252 GR3 Piling Welded SSAW Spiral Steel Pipes Penerangan
| Diameter Luar | 406-1524mm |
|---|---|
| Ketebalan Dinding | 8-30mm |
| Panjang | 3-17M mengikut keperluan pelanggan |
| Sijil | API 5L, ISO 9001:2008, SGS, BV, CCIC dll |
| Kemasan paip | Tergalvani celup panas dengan zink 220~260g/m2; Dicat dengan lakuer hitam/varnis; Minyak di permukaan untuk mengelakkan karat; Paip kosong tanpa lukisan: Lukisan epoksi/Salutan FBE/Salutan 3PE |
| Hujung Paip | Hujung biasa/ Hujung Serong; Diikat pada dua hujung, satu hujung dengan gandingan, satu hujung dengan penutup plastik |
| Menanda | Mengikut keperluan pelanggan atau standard kilang |
| Pembungkusan | OD tidak kurang daripada 273mm: Pembungkusan longgar, sekeping demi sekeping. OD kurang daripada 273mm: Dalam berkas heksagon layak laut yang dibungkus dengan jalur keluli. saiz kecil bersarang menjadi saiz besar. |
| Teknikal | LSAW (Kimpalan Arka Terendam Membujur) |
| Tempoh Perdagangan | FOB, CFR, CIF, EXW, FCA |
| Tempoh Pembayaran | T/T, LC |
| Masa Penghantaran | 15-45 hari (berdasarkan kuantiti) selepas menerima bayaran pendahuluan oleh T/T atau LC. |
| Pasaran Utama | Asia Tenggara, Asia Selatan, Timur Tengah, Eropah, Amerika Tengah&Selatan, Afrika dan Oceania |
Pengukuran Tegangan untuk Paip ASTM A252 Gred 3
| Gred | Mata Hasil | Min. Pemanjangan pada 2 darjah | Kekuatan Tegangan | Min. Pemanjangan pada 8 darjah |
| 3 | 45000 psi | 20% | 66000 psi | … |
Dikira Nilai Pemanjangan Minimum Paip ASTM A252 Gred 3
| Ketebalan Dinding Nominal dalam Inci | % Pemanjangan Minimum dalam 2 Inci untuk ASTM A252 Gred 3 |
| 5/16 atau 0.312 inci | 20.00 |
| 9/32 atau 0.281 inci | 19.00 |
| ¼ atau 0.250 inci | 18.00 |
| 7/32 atau 0.219 inci | 17.00 |
| 3/16 atau 0.188 inci | 16.00 |
| 11/64 atau 0.172 inci | 16.00 |
| 5/32 atau 0.156 inci | 15.00 |
| 9/64 atau 0.141 inci | 14.00 |
| 1/8 atau 0.125 inci | 14.00 |
| 7/64 atau 0.109 inci | 13.50 |
Proses Pengeluaran
Penyediaan Papak/Gegelung: Pilih plat keluli tergelek atau gegelung -panas{1}} standard sebagai bahan mentah. Lakukan pemeriksaan permukaan dan penilaian kualiti ke atas bahan mentah untuk memastikan komposisi kimia dan sifat mekanikalnya memenuhi keperluan.
Menyahgelung dan Meratakan: Pasang gegelung keluli pada penyangga gegelung. Peralatan membuka gegelung dan meratakan plat keluli dan menghilangkan kekotoran seperti skala oksida besi dari permukaan.
Membentuk: Masukkan plat keluli yang diratakan ke dalam mesin membentuk. Melalui lenturan berterusan oleh beberapa set penggelek, plat keluli secara beransur-ansur digulung menjadi bentuk silinder, membentuk bentuk asas paip keluli. Semasa membentuk, pastikan tepi plat keluli adalah selari dan sejajar untuk menyediakan untuk kimpalan seterusnya.
Kimpalan: Paip keluli yang terbentuk memasuki proses kimpalan. Kaedah kimpalan biasa termasuk-kimpalan rintangan frekuensi tinggi (ERW) dan kimpalan arka tenggelam (SAW). Mengambil ERW sebagai contoh,-arus frekuensi tinggi memanaskan logam dengan cepat di tepi paip keluli kepada keadaan cair. Kemudian, di bawah tekanan, logam cair diikat bersama untuk membentuk kimpalan. Kawalan ketat parameter kimpalan adalah penting semasa mengimpal untuk memastikan kualiti kimpalan.
Pembentukan: Saiz dan Meluruskan: Selepas kimpalan, paip keluli adalah saiz menggunakan mesin saiz untuk memastikan diameter luar dan ketebalan dinding memenuhi ketepatan dimensi yang ditentukan. Selepas saiz, paip juga perlu diluruskan untuk menghapuskan ubah bentuk lenturan.
Pemotongan dan Pemeriksaan: Paip keluli dipotong mengikut panjang yang diperlukan dan kemudian menjalani pemeriksaan menyeluruh, termasuk pemeriksaan visual, pemeriksaan kualiti kimpalan, ukuran dimensi dan ujian sifat mekanikal. Paip yang layak kemudiannya dirawat dengan pencegahan karat dan dibungkus untuk penyimpanan.
Aplikasi
Asas pembinaan : Digunakan secara meluas sebagai asas cerucuk untuk bangunan, jambatan, dan struktur lain. Contohnya, dalam pembinaan bangunan bertingkat - tinggi, paip keluli karbon A252 GR3 didorong jauh ke dalam tanah untuk memindahkan beban bangunan ke lapisan tanah yang lebih dalam dan lebih stabil, memastikan kestabilan struktur.
Kejuruteraan pelabuhan dan dermaga : Digunakan sebagai asas cerucuk untuk tiang dan dok. Paip tersebut perlu menahan kesan ombak, arus dan berat peralatan pengendalian kargo - dan kekuatan serta ketahanan yang tinggi menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang keras.
Projek kejuruteraan awam lain : Juga boleh digunakan dalam projek seperti tembok penahan dan empangan coffer untuk memberikan sokongan dan kestabilan struktur.
