Paip keluli A691

** ASTM A691 ** adalah masyarakat Amerika yang terkenal untuk ujian dan bahan -bahan (ASTM) yang mengawal pembuatan ** elektrik - fusion - karbon dan paip keluli aloi yang tinggi ** Spesifikasi ini amat penting untuk aplikasi dalam industri penjanaan kuasa, petrokimia, dan minyak dan gas, di mana saluran paip diperlukan untuk menyampaikan cecair, stim, atau gas di bawah keadaan menuntut haba dan tekanan.

Ciri -ciri yang menentukan paip A691 adalah proses pembuatannya. Ia dihasilkan menggunakan ** Electric - Fusion - Teknik kimpalan **, yang termasuk kaedah seperti kimpalan arka tenggelam (saw), kimpalan elektroslag (ESW), atau kimpalan elektrogas (EGW). Proses -proses ini mewujudkan kimpalan jahitan longitudinal atau heliks yang berterusan. Pembezaan utama dari beberapa piawaian paip dikimpal yang lebih mudah ialah mandatori ** post - rawatan haba kimpalan (PWHT) **. Semua paip A691 mesti menjalani rawatan haba panjang - selepas kimpalan - biasanya menormalkan, menormalkan dan membingungkan, atau pelindapkejutan dan pembiakan - untuk melegakan tekanan yang disebabkan oleh kimpalan dan untuk memperbaiki mikrostruktur. Ini memastikan sifat mekanikal merentasi kimpalan, haba - zon yang terjejas (HAZ), dan logam asas seragam dan dioptimumkan untuk prestasi.

Skop A691 merangkumi pelbagai gred bahan, dari keluli karbon (contohnya, gred 1c, 2c, 4c) kepada pelbagai keluli aloi molibdenum (misalnya, gred 1cm, 2cm, 9cm, 11cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm, 12cm) Ini membolehkan pemilihan berdasarkan keperluan perkhidmatan tertentu, seperti ketahanan terhadap serangan hidrogen, kekuatan rayapan, dan rintangan pengoksidaan.

Untuk menjamin integriti dan keselamatan, paip yang mematuhi A691 adalah tertakluk kepada keperluan ujian dan pemeriksaan yang ketat. Ini termasuk:
*** non - peperiksaan destruktif (nde): ** 100% peperiksaan radiografi atau ultrasonik jahitan kimpalan diperlukan untuk memastikan ia bebas daripada kecacatan.
*** Ujian Mekanikal: ** Ujian tegangan dan ujian meratakan atau ujian bengkok dilakukan untuk mengesahkan kekuatan dan kemuluran.
*** Ujian hidrostatik: ** Setiap panjang paip mesti menahan tekanan ujian hidrostatik tanpa kebocoran.
*** Analisis kimia dan ujian kekerasan: ** Untuk mengesahkan komposisi dan sifat bahan.

Ringkasnya, ** ASTM A691 ** mentakrifkan keperluan untuk kualiti tinggi -, dikimpal besar - paip diameter yang menawarkan alternatif yang boleh dipercayai dan sering lebih ekonomik kepada paip yang tinggi untuk tekanan tinggi {}} Peraturan yang komprehensif untuk pembuatan, rawatan haba, dan ujian menjadikannya spesifikasi yang dipercayai untuk perkhidmatan kritikal di seluruh dunia.