Pembekal Paip Keluli Anti-karat-GNEE
1. Keperluan teknikal dan ujian untuk anti-karat saluran paip. Mengikut keperluan, salutan anti-karat untuk semua paip keluli dan aksesori keluli dalam projek ini adalah cat yang kaya dengan zink epoksi dan padang arang batu epoksi bukan toksik.
(1) Anti-karat dalaman adalah cat yang kaya dengan zink epoksi bukan toksik. Nota: Apabila menggunakan primer, ia dikehendaki untuk menyapunya secara sama rata tanpa sebarang kebocoran; lapisan atas boleh digunakan selepas primer kering. Paip atau keluli yang dicat Ketinggalan, rongga, kedutan dan calar pada bahagian yang dicat hendaklah dibaiki. Beri perhatian untuk mengelakkan kerosakan lapisan anti-karat semasa pengangkutan dan pengangkatan. Sekiranya terdapat sebarang kerosakan, ia perlu disalut semula dalam masa, jika tidak pemasangan tidak akan dibenarkan. Apabila pengecatan anti-karat sambungan paip dijalankan di dalam parit paip, kesan tanah dan air pada bahagian anti-karat mesti dikeluarkan; semasa menimbus tanah, penjagaan harus diambil untuk mengelakkan kerosakan lapisan anti-karat luar. Apabila membina di kawasan dengan keadaan pengudaraan yang lemah, peralatan pengudaraan buatan harus digunakan. Pembinaan terbuka tidak dibenarkan dalam hujan, salji atau cuaca berkabus.
(2) Kualiti pembinaan dan piawaian pemeriksaan: Pemeriksaan rupa: Paip anti-karat hendaklah diperiksa satu persatu. Permukaan harus licin, menunjukkan filem cat yang terang, salutan harus seragam, tanpa kedutan, rongga dan gumpalan. Jaringan kain gentian kaca lapisan anti-karat harus diisi dengan air. Cat muka penuh. Pemeriksaan ketebalan: Periksa 1 paip daripada setiap 20 paip secara rawak dan gunakan tolok ketebalan filem berkomputer (MCH-2004J) untuk mengujinya. Ukur sejumlah 3 bahagian di kedua-dua hujung dan di tengah setiap paip, 4 di bahagian atas, bawah, kiri dan kanan setiap paip. Ketebalan bintik nipis dan bintik nipis harus memenuhi keperluan gred anti-karat. Pemeriksaan kekuatan pecahan filem cat: Gunakan pengesan percikan elektrik DC jenis JG-3 untuk memeriksa setiap akar. Tiada percikan api. Filem cat kering yang digunakan ialah 450μm, dan ujian voltan ialah 2500-2800V.
(3) Teknologi pembinaan anti-karat saluran paip Pra-rawatan saluran paip: gunakan alat manual dan elektrik untuk menghilangkan karat. Bersihkan minyak, habuk, sanga kimpalan, skala oksida dan karat longgar pada permukaan bahagian anti-karat. Permukaan hendaklah sentiasa kering, bebas daripada kesan air, dan mempunyai kilauan logam. Pembuangan karat manual untuk memenuhi keperluan tahap Sa2.5:
① Anti-karat dalaman: Gunakan cat yang kaya dengan zink epoksi bukan toksik pada dua tapak dan dua sisi. Langkah pembinaan khusus ialah: mula-mula gunakan dua lapisan primer, kemudian gunakan dua lapisan cat. Selepas setiap lapisan kering, sapukan lapisan seterusnya. Ketebalan Tidak kurang daripada 2.5μm.
②Anti-karat bahagian luar: Padang arang batu epoksi menggunakan empat minyak dan tiga kain. Langkah pembinaan khusus: mula-mula gunakan primer (tidak berwarna), tunggu sehingga kering, kemudian gunakan primer, balut tiga lapisan kain kaca, dan sapukan dua lapisan permukaan Cat. Jumlah ketebalan cat tidak kurang daripada 200μm.
③Membungkus dan membaiki salutan anti-karat. Struktur salutan dan bahan yang digunakan untuk membaiki dan membaiki bahagian hendaklah sama dengan salutan badan paip. Kerja pembaikan hendaklah dijalankan selepas kimpalan punggung dan suhu permukaan paip disejukkan ke bawah 50 darjah .
