Nov 04, 2024 Tinggalkan pesanan

Jenis kecacatan kimpalan dalam saluran paip tekanan

1. Keliangan: Keliangan terbentuk apabila buih-buih di dalam kolam lebur gagal terlepas semasa pemejalan semasa mengimpal. Kewujudan liang akan mengurangkan kawasan berkesan kimpalan dan mengurangkan kekuatan kimpalan. Punca utama adalah berkaitan dengan ketulenan daripada gas pelindung. Sebagai contoh, ketulenan dan aliran gas argon yang tidak mencukupi semasa kimpalan argon argon, atau ketulenan yang tidak mencukupi dan kandungan air karbon dioksida yang tinggi semasa kimpalan terlindung karbon dioksida, akan menyebabkan pembentukan liang.

porosity of welded pipe
2. Kemasukan sanga: Sanga dalam kimpalan. Di satu pihak, ia mungkin disebabkan oleh pemotongan oksigen semasa pemotongan bahan, seperti ketulenan nitrogen yang tidak mencukupi atau aliran semasa pemotongan laser, yang membawa kepada pengoksidaan pemotongan; sebaliknya, mungkin aliran gas pelindung terlalu besar atau terlalu kecil semasa mengimpal, menyebabkan sanga terkumpul dalam kimpalan.

 Slag inclusion
3. Bite edge: Alur atau lekukan yang berterusan atau terputus-putus dihasilkan di sepanjang sempadan antara kimpalan dan bahan induk. Ia akan mengurangkan luas keratan rentas bahan induk yang berkesan, mengurangkan kapasiti galas struktur, dan menyebabkan kepekatan tegasan , yang mungkin berkembang menjadi punca retak. Ia mungkin disebabkan oleh arus kimpalan yang berlebihan, arka yang terlalu panjang, sudut elektrod yang salah, dan masa tinggal arka yang terlalu lama di cerun semasa mendatar mengimpal.

Bite edge
4. Kekurangan penembusan: Kecacatan biasa pada kimpalan punggung saluran paip tekanan, yang lebih berbahaya daripada kecacatan tertimbus berbentuk jalur dengan dimensi geometri yang setanding. Apabila dinilai, ia selalunya melebihi standard kerana panjang yang berlebihan, yang boleh menyebabkan pengurangan kekuatan pada sambungan kimpalan.

Lack of penetration
5. Kekurangan pelakuran: Parameter kimpalan dan ayunan yang tidak betul boleh menyebabkan kekurangan kecacatan gabungan.

Lack of fusion
6. Keretakan kimpalan: Keretakan adalah kecacatan paling berbahaya dalam saluran paip tekanan dan merupakan punca utama kegagalan rapuh saluran paip. Ia mungkin berlaku apabila mengimpal keluli aloi (terutama apabila setara karbon adalah tinggi).

Weld cracks

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan