Sistem Paip Utama dalam Loji Kuasa
Stesen janakuasa haba ialah rangkaian sistem perpaipan, setiap satu ditakrifkan oleh tekanan, suhu dan sampul kimianya sendiri. Talian wap utama dan panas semula panas membawa wap panas lampau dari dandang atau penjana stim ke turbin. Talian air suapan dan kondensat mengembalikan air-tulen tinggi pada tekanan tinggi, pengepala air penyejuk menggerakkan volum yang sangat besar pada tekanan rendah dan sistem tambahan mengendalikan bahan api, minyak pelincir, udara instrumen dan longkang. Oleh kerana tugas setiap litar berbeza secara meluas, pemilihan bahan dan perancangan pemeriksaan dilakukan secara sistem mengikut sistem dan bukannya luas loji.
Gred Bahan untuk Perkhidmatan Stim dan Air Suapan
Perkhidmatan suhu tinggi-ditadbir oleh kekuatan rayapan, rintangan pengoksidaan dan kebolehkimpalan. Jadual di bawah menyenaraikan gred yang biasanya ditentukan untuk paip yang dikimpal dan lancar dalam loji moden.
| Spesifikasi | Gred | Perkhidmatan biasa | Reka bentuk suhu logam |
|---|---|---|---|
| ASTM A106 | Gred B | Air suapan, kondensat, wap tambahan | sehingga kira-kira 425 degC |
| ASTM A335 | P11 (1.25Cr-0.5Mo) | Pemanas lampau sekunder, panaskan semula | sehingga kira-kira 565 degC |
| ASTM A335 | P22 (2.25Cr-1Mo) | Stim utama, pengepala panaskan semula | sehingga kira-kira 595 degC |
| ASTM A335 | P91 (9Cr-1Mo-V) | Stim utama, paip tenaga-tinggi | sehingga kira-kira 620 degC |
| ASTM A213 | T11, T22, T91 | Pemanas super dan tiub pemanas semula | had logam tiub di atas |
| ASTM A672 / A691 | B70, C70, 91 | Paip berdiameter besar-elektrik-dikimpal | dipadankan dengan gred plat |
Di bawah julat rayapan, keluli karbon ASTM A106 Gred B dan ASTM A672 kekal sebagai pilihan ekonomi untuk perkhidmatan air suapan dan kondensat. Gred aloi-rendah dan 9Cr dipilih hanya apabila suhu logam yang dikira benar-benar memerlukannya, kerana gred yang lebih keras memerlukan rawatan haba, kekerasan dan kawalan fabrikasi yang lebih ketat.
Mengurus Pengembangan Terma dan Fleksibiliti Paip
Paip tenaga tinggi-berkembang beberapa ratus milimeter antara keadaan sejuk dan panas, dan pergerakan itu mesti diserap tanpa terlebih beban kimpalan atau muncung. Gelung pengembangan, ofset dan perubahan arah memberikan kefleksibelan, manakala penyangkut spring,-penyangkut sokongan berterusan dan snubber mengekalkan beban muncung dalam had yang ditetapkan oleh vendor peralatan. Reka letak disahkan oleh analisis fleksibiliti dan tegasan rasmi kepada ASME B31.1 yang meliputi kes beban mampan, sekali-sekala dan anjakan, dan tetapan sokongan direkodkan untuk kedudukan panas dan sejuk supaya pemasangan medan sepadan dengan analisis.
Pemeriksaan dan Penilaian Keadaan
Pemantauan keadaan paip kuasa menggabungkan pemeriksaan fabrikasi garis dasar dengan pemeriksaan-perkhidmatan berkala:
Pemeriksaan radiografik kimpalan punggung ke ASME BPVC Seksyen V Artikel 2 semasa fabrikasi.
Ujian ultrasonik secara manual atau automatik kepada Artikel 4 untuk kualiti kimpalan dan, dalam perkhidmatan, untuk{1}}pemetaan ketebalan dinding zon hakisan dan kakisan.
Pemeriksaan zarah penembus cecair dan magnet kepada Artikel 6 dan 7 pada kimpalan fillet, kimpalan lampiran dan permukaan yang disyaki retak.
Tinjauan kekerasan dan replikasi mengenai-kekuatan{1}}keluli ferit yang dipertingkatkan seperti P91 untuk mengesahkan bahawa-rawatan haba kimpalan selepas menghasilkan struktur mikro yang dimaksudkan.
Dalam-pemeriksaan perkhidmatan dan baki-penilaian hayat dirancang mengikut keperluan ASME B31.1 dan Kod Pemeriksaan Lembaga Kebangsaan.
Kimia dan Aliran Air Suapan-Kakisan Dipercepatkan
Degradasi dalaman dikawal melalui kimia air sama seperti melalui pilihan bahan. Oksigen terlarut disingkirkan dengan penyedut oksigen dan pH dinaikkan dengan ammonia atau amina penggambaran untuk mengekalkan air suapan dalam julat yang meminimumkan pengangkutan besi. Aliran-kakisan dipercepatkan, yang menyerang karbon-air suapan keluli dan garisan kondensat di hilir injap kawalan, diuruskan dengan meramalkan kehilangan dinding dengan model industri standard, kemudian mengesahkannya dengan tinjauan ketebalan ultrasonik di lokasi kadar-tinggi yang diramalkan. Zon yang boleh berlaku aliran wap basah atau dua-fasa diperiksa pada kitaran yang lebih pendek dan saluran saliran dibentangkan untuk mengelakkan titik rendah yang menahan kondensat semasa penutupan.
Pertimbangan Paip Loji Nuklear
Paip di dalam loji janakuasa nuklear berkongsi prinsip mekanikal yang sama tetapi menambah lapisan kawalan: kebolehkesanan bahan yang didokumenkan daripada nombor haba ke sistem, kawasan fabrikasi-kebersihan terkawal, kelayakan sokongan dan komponen seismik dan alam sekitar, elaun untuk kesan penyinaran pada keliatan dan pakej pengesahan yang menunjukkan pematuhan dengan kod nuklear dan spesifikasi teknikal loji. Keperluan ini mengalihkan baki kos ke arah kimpalan yang lebih sedikit, diperiksa sepenuhnya dan ke arah fabrikasi di kedai terkawal dan bukannya di lapangan.
Soalan Lazim
S: Gred keluli yang manakah digunakan untuk paip stim utama?
ASTM A335 P22 adalah biasa untuk perkhidmatan wap utama dan pemanasan semula panas sehingga kira-kira 595 degC, manakala ASTM A335 P91 dipilih untuk suhu logam yang lebih tinggi, biasanya sehingga sekitar 620 degC, di mana kekuatan rayapannya membenarkan dinding yang lebih nipis.
S: Apakah perbezaan antara paip A106 dan A335?
ASTM A106 Gred B ialah keluli karbon yang ditujukan terutamanya untuk perkhidmatan ambien hingga sederhana tinggi, manakala ASTM A335 meliputi gred aloi kromium-molibdenum seperti P11, P22 dan P91 yang mengekalkan kekuatan dalam julat rayapan.
S: Bagaimanakah aliran-kakisan dipercepat dikawal?
Ia dikawal oleh kimia air suapan dan pH yang betul, oleh geometri yang mengelakkan pergolakan hiliran injap dan kelengkapan, dan oleh tinjauan ketebalan dinding ultrasonik-di lokasi yang dikenal pasti oleh model ramalan industri.
S: Mengapa analisis fleksibiliti diperlukan untuk perpaipan kuasa?
Pertumbuhan terma mesti diserap oleh susun atur paip supaya tegasan dan beban muncung peralatan kekal dalam had ASME B31.1, dan analisis mentakrifkan jenis sokongan dan tetapan yang digunakan semasa pendirian.
S: Apakah pemeriksaan yang dilakukan pada keluli kekuatan rayapan-seperti P91?
Kimpalan fabrikasi diradiografi atau diuji secara ultrasonik dan rawatan haba-pasca kimpalan disahkan melalui ujian kekerasan dan replikasi permukaan untuk mengesahkan struktur martensit terbaja yang diperlukan.
