Keadaan Perkhidmatan Yang Memacu Pemilihan Bahan Paip Stim
Paip dikimpal untuk pengedaran stim beroperasi dalam rejim di mana suhu, tekanan dan kimia kondensat bertindak bersama. Stim tepu pada tekanan sederhana berkelakuan sangat berbeza daripada wap panas lampau pada 540 darjah , dan garisan yang sama mesti menghadapi -permulaan fana, saliran penutupan dan kitaran haba selama berdekad-dekad tanpa kehilangan kekedapan-kebocoran. Oleh itu pemilihan bahan bermula dari sampul operasi dan bukannya dari rujukan gred tunggal.
Penarafan suhu:gred mesti dibenarkan untuk suhu logam berterusan maksimum perkhidmatan, bukan hanya keadaan wap nominal.
Rintangan rayapan:melebihi kira-kira 425 darjah dalam keluli karbon, beban mampan pada suhu menjadi isu reka bentuk dan gred aloi dengan kekuatan pecah rayapan yang lebih baik diperlukan.
Pengembangan terma:pengembangan per unit panjang memacu jarak jangkar dan panduan, geometri gelung dan pemilihan sambungan pengembangan.
Kakisan kondensat:wap basah, asid karbonik dan oksigen terlarut menyerang bahagian bawah paip dan kawasan hilir injap kawalan.
Penilaian tekanan:ketebalan dinding mengikut gabungan tekanan dan suhu reka bentuk dalam kod paip yang berkenaan, dengan elaun kakisan ditambah.
Gred Digunakan dalam Pengepala dan Sesalur Stim
| Spesifikasi | taip | Perkhidmatan wap biasa |
|---|---|---|
| ASTM A106 Gred B | Keluli karbon lancar | Stim tepu dan agak panas lampau, sesalur pengedaran am |
| ASTM A335 P11 | Keluli aloi 1.25Cr-0.5Mo lancar | Wap panas lampau di mana kekuatan rayapan keluli karbon tidak mencukupi |
| ASTM A335 P22 | Keluli aloi 2.25Cr-1Mo lancar | Pengepala suhu tinggi-dan talian wap utama dalam loji kuasa dan proses |
| ASTM A335 P91 | Keluli aloi 9Cr-1Mo-V lancar | Talian wap utama-tenaga tinggi dan panas semula dengan-dinding nipis,{2}}reka bentuk pengembangan rendah |
| ASTM A672 Gred C70 | Paip dikimpal-penyatuan{1}}elektrik | Sesalur dan pengepala wap berdiameter besar-yang produk lancar tidak ekonomik |
| EN 10216-2 P265GH | Paip tekanan lancar | Perkhidmatan tekanan dan wap Eropah dengan sifat-suhu tinggi |
| GB/T 5310 | Dandang lancar dan tiub tekanan | Dandang-tekanan tinggi dan paip wap mengikut piawaian Cina |
Pematuhan kod paip adalah penting seperti sijil bahan. Sistem stim kuasa dan proses lazimnya direka bentuk untuk ASME B31.1, manakala stim utiliti loji di luar sempadan dandang lazimnya mengikut ASME B31.3. Kod ini menentukan tegasan yang dibenarkan pada suhu, peraturan tetulang cawangan dan rawatan haba yang diperlukan.
Penyediaan Kimpalan dan Selepas-Rawatan Haba Kimpalan
Kimpalan talian wap disediakan untuk kitaran haba dari laluan pertama. Penyediaan sambungan menggunakan serong dimesin dengan jurang akar terkawal dan tanah, dan bahan guna habis dipilih supaya pengembangan logam kimpalan sepadan dengan logam asas dengan cukup rapat untuk mengehadkan tegasan tempatan pada sambungan. Prapanas digunakan pada gred aloi dan bahagian keluli karbon tebal untuk memperlahankan kadar penyejukan dan mengelakkan struktur mikro yang keras dan mudah retak-.
Selepas-rawatan haba kimpalan kemudiannya ditentukan oleh kumpulan bahan dan ketebalan untuk melegakan tekanan sisa, melembutkan haba-zon terjejas dan menstabilkan struktur mikro. Kadar pemanasan dan penyejukan terkawal, disahkan oleh termokopel yang dilampirkan dan carta yang direkodkan, adalah sama pentingnya dengan suhu penahanan. Sambungan cawangan mendapat perhatian khusus: set tetulang-dihidupkan atau ditetapkan-dalam cawangan dalam-tegasan pekat perkhidmatan wap tenaga tinggi, jadi geometri kimpalan, pengisaran jari kaki dan pemeriksaan isipadu penuh dipersetujui sebelum fabrikasi bermula.
Pengurusan Kondensat dan Reka Bentuk Saliran
Jatuh mengikut arah aliran:sesalur wap diletakkan pada kejatuhan kira-kira 1:100, iaitu kira-kira 10 mm setiap meter, jadi kondensat bergerak bersama stim ke titik longkang terdekat.
Titiskan kaki pada titik rendah:poket dicipta di bahagian bawah setiap titik rendah untuk mengumpul kondensat yang jelas daripada aliran utama dan untuk memberi makan perangkap stim.
Stesen perangkap wap:perangkap dan penapis dikumpulkan di lokasi yang boleh diakses dengan injap pengasingan dan pintasan untuk penyelenggaraan tanpa menutup utama.
Kesinambungan penebat:mengekalkan suhu logam di atas ketepuan menghadkan pemeluwapan pada sumber, jadi penebat diteruskan melalui penyokong dan di sekeliling kelengkapan.
Pembuangan pada titik tinggi:udara dan gas tidak-boleh terpeluwap dialihkan pada titik tinggi dan di hujung setiap utama untuk mengelakkan selimut dan tukul air.
Sistem Penebat dan Kecekapan Terma
Penebat untuk perkhidmatan wap suhu tinggi-biasanya ialah kalsium silikat, bulu mineral atau kaca selular, dipilih mengikut had suhu, kekuatan mampatan pada sokongan dan tingkah laku jika ia menjadi basah. Penghalang wap adalah perincian kritikal: apabila kelembapan memasuki penebat berliang, kekonduksian terma meningkat dengan mendadak dan permukaan paip menghakis di bawah ketinggalan. Akibatnya, penutupan, pengedap dan kalis cuaca ditentukan sebagai sistem kejuruteraan dan bukannya aksesori.
Sambungan dan gelung pengembangan diasingkan tanpa menyekat pergerakan, dan kotak atau selimut penebat boleh tanggal digunakan pada injap, penapis dan stesen perangkap supaya penyelenggaraan boleh dijalankan tanpa memusnahkan sampul haba. Ketebalan penebat dipilih daripada pengiraan-kehilangan haba yang mengimbangi kos tenaga dengan had suhu permukaan untuk perlindungan kakitangan dan terhadap risiko pemeluwapan pada permukaan sejuk.
Amalan Pemeriksaan dan Penyelenggaraan
Kebanyakan kegagalan talian stim boleh dicegah dan dikesan melalui pemeriksaan rutin dan bukannya oleh instrumentasi baharu. Program praktikal menggabungkan tinjauan penebat yang mencari pewarnaan, ubah bentuk dan titik panas; pemeriksaan sistem kondensat termasuk ujian perangkap dengan kaedah ultrasonik atau haba; pemantauan sambungan pengembangan dan sauh; dan tinjauan ketebalan dinding ultrasonik berkala pada separuh bawah larian mendatar, pada sambungan cawangan dan hilir injap kawalan di mana hakisan kondensat adalah paling agresif. Data ketebalan dinding trend menukar rutin penyelenggaraan kepada baki-pengiraan hayat dan membenarkan penggantian dirancang dalam gangguan terkawal dan bukannya penutupan kecemasan.
Soalan Lazim
S: Gred keluli yang manakah digunakan untuk paip pengagihan stim?
Keluli karbon ASTM A106 Gred B lancar meliputi kebanyakan sesalur utama tepu dan sedikit panas, manakala gred aloi ASTM A335 P11, P22 dan P91 digunakan di mana kekuatan rayapan pada suhu yang lebih tinggi adalah keperluan utama.
S: Mengapakah rawatan haba-pasca kimpalan diperlukan pada talian wap?
Ia melegakan tekanan sisa, melembutkan haba-zon terjejas dan menstabilkan struktur mikro aloi dan penyambung bahagian-tebal, yang mengurangkan risiko keretakan semasa kitaran haba berulang.
S: Bagaimanakah kondensat dikeluarkan dari sesalur utama stim?
Utama diletakkan pada kejatuhan kira-kira 1:100, kaki titisan dipasang pada titik rendah dan stesen perangkap wap mengalirkan kondensat yang terkumpul manakala bolong pada titik tinggi mengeluarkan udara dan gas tidak-boleh terkondensasi.
S: Apakah penebat yang sesuai untuk paip stim suhu tinggi-?
Kalsium silikat, bulu mineral dan kaca selular adalah pilihan biasa. Bahan penghalang wap dan kalis cuaca sama seperti bahan penebat, kerana penebat basah kehilangan prestasi haba dan menggalakkan kakisan di bawah ketinggalan.
S: Berapa kerapkah paip stim perlu diperiksa?
Sistem penebat dan kondensat ditinjau pada selang rutin, perangkap diuji pada program berjadual, dan tinjauan ketebalan dinding ultrasonik diulang pada titik yang mencukupi untuk mewujudkan kadar kakisan dan hakisan yang boleh dipercayai.
S: Bolehkah keluli karbon digunakan untuk wap panas lampau?
Ia boleh digunakan dalam kod-had suhu yang dibenarkan, iaitu kira-kira 425 darjah untuk gred keluli karbon biasa. Melebihi had itu, kekuatan rayapan berkurangan dan gred -aloi kromium-molibdenum yang rendah menjadi pilihan praktikal.
