Prosedur kimpalan dan kawalan kualiti
S1: Apakah spesifikasi prosedur kimpalan penting (WPS) untuk paip Q355B?
A1: WPS untuk Q355b mesti menangani beberapa parameter kritikal:
Keperluan Panaskan: 100-150°C for thicknesses >20mm, disahkan oleh pyrometers kenalan
Suhu interpass: Maksimum 250 darjah untuk mencegah pertumbuhan bijirin berlebihan
Logam pengisi: Rendah - elektrod hidrogen (e7015-g) kekuatan logam asas yang sepadan
Had input haba: Biasanya 1.5-2.5kj/mm bergantung pada ketebalan
Pelindung gas: 75%AR/25%CO₂ untuk GMAW menyediakan kestabilan arka yang optimum
Kedudukan kimpalan: Prosedur yang berkelayakan untuk semua jawatan yang diperlukan (1G-6G)
Post - rawatan kimpalan: Melegakan tekanan pada 580-620 darjah apabila ketebalan melebihi 30mm
S2: Bagaimanakah ujian kelayakan pengimpal dijalankan untuk kimpalan paip Q355B?
A2: Kelayakan pengimpal mengikuti protokol yang ketat:
Ujian kupon: Mesti sepadan dengan ketebalan pengeluaran sebenar ± 25%
Kedudukan kimpalan: Sertakan semua jawatan yang akan digunakan dalam pengeluaran
Bukan - ujian merosakkan: 100% RT atau UT ditambah ujian bengkok
Ujian yang merosakkan: Ujian tegangan dan kesan untuk aplikasi kritikal
Pemeriksaan visual: Mesti memenuhi kriteria penerimaan AWS D1.1
Penyimpangan: Diperlukan setiap 6 bulan untuk kesinambungan
Rekod Prestasi: Penjejakan digital setiap kelayakan pengimpal
S3: Apakah kecacatan kimpalan yang paling biasa dalam paip Q355B dan kaedah pencegahan mereka?
A3: Kecacatan utama dan langkah pencegahan termasuk:
Keliangan: Menyebabkan - kelembapan, pencemaran; Pencegahan - penyimpanan elektrod yang betul, pembersihan permukaan
Kekurangan gabungan: Menyebabkan - input haba yang rendah, teknik yang tidak betul; Pencegahan - amperage yang lebih tinggi, sudut yang betul
Bawah: Menyebabkan - kelajuan perjalanan semasa yang berlebihan; Pencegahan - mengoptimumkan parameter, teknik tenunan
Retak: Menyebabkan - hidrogen, pengekangan; Pencegahan - Panaskan, rendah - h elektrod, PWHT
Penembusan tidak lengkap: Menyebabkan - reka bentuk bersama yang tidak betul; Pencegahan - sudut serong yang betul, pembukaan akar
S4: Bagaimana kimpalan automatik dilaksanakan untuk fabrikasi paip Q355B?
A4: Kemajuan automasi termasuk:
Sistem kimpalan orbital: Untuk kimpalan lilitan yang konsisten dalam paip - ke - sendi paip
Penjejakan jahitan adaptif: Sistem penglihatan laser menyesuaikan kedudukan obor dalam masa - sebenar
Pemantauan parameter: Rakaman digital semua parameter kimpalan untuk kebolehkesanan
Sel kimpalan robot: Untuk penghasilan volum -
Pemantauan jauh: Awan - sistem berasaskan untuk off - pengawasan kualiti tapak
Q5: Apakah Post - keperluan pemeriksaan kimpalan untuk kimpalan paip Q355B kritikal?
A5: Protokol Pemeriksaan Komprehensif termasuk:
Pemeriksaan visual: Peperiksaan 100% untuk kecacatan permukaan
Ujian Radiografi: Untuk pengesanan kecacatan volumetrik
Ujian ultrasonik: Untuk pengenalan kecacatan planar
Ujian kekerasan: Sahkan kekerasan haz<350HV10
Pemeriksaan dimensi: Ovality<1% of diameter
Ujian tekanan: Hidrostatik atau pneumatik setiap keperluan reka bentuk
